Klej do płytek, znany również jako klej do płytek ceramicznych, jest stosowany głównie do klejenia materiałów dekoracyjnych, takich jak płytki ceramiczne, licowe i podłogowe. Jego główne cechy to wysoka siła wiązania, wodoodporność, odporność na mróz i rozmrażanie, dobra odporność na starzenie i łatwość montażu. Jest to idealny materiał wiążący. Klej do płytek, znany również jako klej do płytek, masa wiskozowa itp., to nowy materiał do nowoczesnych dekoracji, zastępujący tradycyjny cement i żółty piasek. Siła klejenia jest kilkakrotnie większa niż zaprawy cementowej i umożliwia skuteczne klejenie dużych płytek kamiennych, zapobiegając ryzyku spadania cegieł. Dobra elastyczność zapobiega powstawaniu pustych przestrzeni w procesie produkcyjnym.
1. Wzór
1. Zwykła formuła kleju do płytek
Cement PO42,5 330
Piasek (30-50 oczek) 651
Piasek (70-140 oczek) 39
Hydroksypropylometyloceluloza (HPMC) 4
Proszek lateksowy redyspergowalny 10
Mrówczan wapnia 5
Razem 1000
2. Formuła kleju do płytek o wysokiej przyczepności
Cement 350
piasek 625
Hydroksypropylometyloceluloza 2,5
Mrówczan wapnia 3
Alkohol poliwinylowy 1,5
Dostępny w postaci dyspergowalnego proszku lateksowego 18
Razem 1000
2. Struktura
Kleje do płytek zawierają różnorodne dodatki, w szczególności te, które wpływają na funkcjonalność klejów do płytek. Zazwyczaj do klejów do płytek dodaje się etery celulozy, które zapewniają retencję wody i zagęszczanie, a także proszki lateksowe, które zwiększają przyczepność klejów do płytek. Najpopularniejszymi proszkami lateksowymi są kopolimery octanu winylu/estru winylowego, kopolimer laurynianu winylu/etylenu/chlorku winylu, akryle i inne dodatki. Dodatek proszku lateksowego może znacznie zwiększyć elastyczność klejów do płytek i poprawić odporność na naprężenia, zwiększając elastyczność. Ponadto, niektóre kleje do płytek o specjalnych wymaganiach funkcjonalnych są wzbogacane innymi dodatkami, takimi jak dodatek włókien drzewnych w celu poprawy odporności na pękanie i czasu otwartego zaprawy, dodatek modyfikowanego eteru skrobiowego w celu poprawy antypoślizgowości zaprawy oraz dodanie środków zwiększających wytrzymałość wczesną w celu zwiększenia trwałości kleju do płytek. Szybkie zwiększenie wytrzymałości, dodanie środka hydrofobowego w celu zmniejszenia absorpcji wody i zapewnienia efektu wodoodporności itp.
Proporcje proszku do wody wynoszą 1:0,25-0,3. Wymieszaj równomiernie i rozpocznij układanie; w dopuszczalnym czasie pracy można skorygować położenie płytki. Po całkowitym wyschnięciu kleju (około 24 godzin później) można rozpocząć prace uszczelniające. W ciągu 24 godzin od układania należy unikać dużych obciążeń powierzchni płytki.
3. Funkcje
Wysoka spójność, brak konieczności moczenia cegieł i mokrych ścian podczas budowy, dobra elastyczność, wodoodporność, nieprzepuszczalność, odporność na pękanie, dobra odporność na starzenie, odporność na wysoką temperaturę, odporność na zamrażanie i rozmrażanie, nietoksyczność i przyjazność dla środowiska oraz łatwość montażu.
zakres zastosowania
Nadaje się do klejenia ceramicznych płytek ściennych i podłogowych oraz mozaik ceramicznych do stosowania wewnątrz i na zewnątrz budynków, a także do hydroizolacji ścian wewnętrznych i zewnętrznych, basenów, kuchni i łazienek, piwnic itp. w różnych budynkach. Służy do klejenia płytek ceramicznych na warstwie ochronnej zewnętrznego systemu ocieplenia. Wymaga odczekania, aż warstwa ochronna stwardnieje do określonej wytrzymałości. Podłoże powinno być suche, mocne, równe, wolne od oleju, kurzu i środków antyadhezyjnych.
obróbka powierzchni
Wszystkie powierzchnie powinny być solidne, suche, czyste, niewzruszone, wolne od oleju, wosku i innych luźnych substancji;
Powierzchnie malowane należy zmatowić, odsłaniając co najmniej 75% oryginalnej powierzchni;
Po wykonaniu nowej powierzchni betonowej należy ją pielęgnować przez sześć tygodni przed położeniem cegieł, a nowo otynkowaną powierzchnię należy pielęgnować przez co najmniej siedem dni przed położeniem cegieł;
Stare powierzchnie betonowe i tynkowane można czyścić detergentem i spłukać wodą. Powierzchnię można wybrukować cegłą dopiero po jej wyschnięciu;
Jeśli podłoże jest luźne, silnie chłonie wodę lub trudno jest usunąć unoszący się na powierzchni kurz i brud, można najpierw zastosować podkład Lebangshi, który przyspieszy związanie płytek.
Wymieszać, aby wymieszać
Wsyp proszek TT do wody i wymieszaj, aż powstanie pasta. Pamiętaj, aby najpierw dodać wodę, a dopiero potem proszek. Do mieszania można użyć miksera ręcznego lub elektrycznego.
Proporcje mieszania wynoszą 25 kg proszku plus około 6-6,5 kg wody, a proporcje mieszania wynoszą około 25 kg proszku plus 6,5-7,5 kg dodatków;
Mieszanie musi być dokładne, pod warunkiem, że ciasto nie jest surowe. Po zakończeniu mieszania należy je pozostawić w spokoju na około dziesięć minut, a następnie wymieszać jeszcze przez chwilę przed użyciem;
Klej należy zużyć w ciągu około 2 godzin, w zależności od warunków atmosferycznych (naskórek na powierzchni kleju należy usunąć i nie używać). Nie należy dodawać wody do wyschniętego kleju przed użyciem.
Technologia budowlana Skrobak zębaty
Nałóż klej na powierzchnię roboczą za pomocą zębatej skrobaczki, aby równomiernie go rozprowadzić i utworzyć pas zębów (dostosuj kąt między skrobaczką a powierzchnią roboczą, aby kontrolować grubość kleju). Nałóż około 1 metra kwadratowego za każdym razem (w zależności od temperatury otoczenia, wymagany zakres temperatur roboczych wynosi 5-40°C), a następnie ugniataj i dociskaj płytki do płytek w ciągu 5-15 minut (regulacja zajmuje 20-25 minut). Jeśli wybierzesz rozmiar zębatej skrobaczki, należy wziąć pod uwagę płaskość powierzchni roboczej i stopień wypukłości z tyłu płytki; jeśli rowek z tyłu płytki jest głęboki lub kamień i płytka są większe i cięższe, klej należy nałożyć z obu stron, to znaczy, nałóż klej na powierzchnię roboczą i tył płytki w tym samym czasie; zwróć uwagę na zachowanie szczelin dylatacyjnych; po zakończeniu układania cegieł, następny etap procesu wypełniania spoin należy odczekać, aż klej całkowicie wyschnie (około 24 godzin); Przed wyschnięciem należy oczyścić powierzchnię płytek (i narzędzia) wilgotną ściereczką lub gąbką. Jeśli utwardzenie trwa dłużej niż 24 godziny, plamy na powierzchni płytek można usunąć środkami do czyszczenia płytek i kamienia (nie stosować środków czyszczących na bazie kwasów).
4. Sprawy wymagające uwagi
1. Przed przystąpieniem do nakładania należy sprawdzić pionowość i płaskość podłoża.
2. Nie mieszaj wyschniętego kleju z wodą przed użyciem.
3. Zwróć uwagę na zachowanie dylatacji.
4. Po upływie 24 godzin od zakończenia układania nawierzchni można wejść do spoin lub je wypełnić.
5. Produkt nadaje się do stosowania w środowisku o temperaturze od 5°C do 40°C.
Powierzchnia ściany powinna być wilgotna (mokra na zewnątrz i sucha wewnątrz) i powinna zachować pewien stopień płaskości. Nierówności lub skrajnie szorstkie powierzchnie należy wyrównać zaprawą cementową i innymi materiałami; warstwę bazową należy oczyścić z unoszącego się popiołu, oleju i wosku, aby nie pogorszyć przyczepności. Po przyklejeniu płytek można je przesuwać i poprawiać w ciągu 5 do 15 minut. Równomiernie wymieszany klej należy wykorzystać jak najszybciej. Nałożyć wymieszany klej na spód przyklejonej cegły i mocno docisnąć, aż będzie gładki. Rzeczywiste zużycie różni się w zależności od materiału.
Pozycja parametru technicznego
Wskaźniki (zgodnie z JC/T 547-2005) takie jak standard C1 są następujące:
wytrzymałość wiązania na rozciąganie
≥0,5Mpa (wliczając pierwotną wytrzymałość, wytrzymałość wiązania po zanurzeniu w wodzie, starzenie termiczne, obróbkę zamrażaniem i rozmrażaniem, wytrzymałość wiązania po 20 minutach suszenia)
Ogólna grubość zaprawy wynosi około 3 mm, a dawka zaprawy to 4-6 kg/m2.
Czas publikacji: 26-11-2022