A cola para azulexos, tamén coñecida como adhesivo para azulexos cerámicos, úsase principalmente para pegar materiais decorativos como azulexos cerámicos, azulexos de revestimento e baldosas de chan. As súas principais características son a alta forza de unión, a resistencia á auga, a resistencia á conxelación e desconxelación, a boa resistencia ao envellecemento e a construción cómoda. É un material de unión moi ideal. O adhesivo para azulexos, tamén coñecido como adhesivo ou lama viscosa, etc., é un novo material para a decoración moderna, que substitúe a area amarela de cemento tradicional. A forza de adhesivo é varias veces maior que a do morteiro de cemento e pode pegar eficazmente pedra de azulexos a grande escala, evitando o risco de caída de ladrillos. Boa flexibilidade para evitar ocos na produción.
1. Fórmula
1. Fórmula adhesiva para baldosas ordinaria
Cemento PO42.5 330
Area (malla 30-50) 651
Area (malla 70-140) 39
Hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) 4
Po de látex redispersable 10
Formiato de calcio 5
Total 1000
2. Fórmula adhesiva para baldosas de alta adherencia
Cemento 350
area 625
Hidroxipropilmetilcelulosa 2.5
Formiato de calcio 3
Alcohol polivinílico 1,5
Dispoñible en po de látex dispersable 18
Total 1000
2. Estrutura
Os adhesivos para baldosas conteñen unha variedade de aditivos, concretamente a funcionalidade dos adhesivos para baldosas. Xeralmente, aos adhesivos para baldosas engádenselles éteres de celulosa que proporcionan efectos de retención de auga e espesamento, así como pos de látex que aumentan a adhesión dos adhesivos para baldosas. Os pos de látex máis comúns son os copolímeros de acetato de vinilo/éster de vinilo, o copolímero de laurato de vinilo/etileno/cloruro de vinilo, o acrílico e outros aditivos. A adición de po de látex pode aumentar considerablemente a flexibilidade dos adhesivos para baldosas e mellorar o efecto da tensión, aumentando a flexibilidade. Ademais, algúns adhesivos para baldosas con requisitos funcionais especiais engádenselles outros aditivos, como engadir fibra de madeira para mellorar a resistencia ás gretas e o tempo aberto do morteiro, engadir éter de amidón modificado para mellorar a resistencia ao deslizamento do morteiro e engadir axentes de resistencia temperá para facer que o adhesivo para baldosas sexa máis duradeiro. Aumentar rapidamente a resistencia, engadir axente repelente da auga para reducir a absorción de auga e proporcionar un efecto impermeable, etc.
Segundo o po: auga = proporción 1:0,25-0,3. Remover uniformemente e comezar a construción; dentro do tempo de funcionamento permitido, pódese axustar a posición da tella. Despois de que o adhesivo estea completamente seco (aproximadamente 24 horas despois, pódese realizar o traballo de calafateo. Dentro das 24 horas posteriores á construción, débense evitar cargas pesadas na superficie da tella);
3. Características
Alta cohesión, sen necesidade de remollar ladrillos e paredes molladas durante a construción, boa flexibilidade, impermeabilidade, impermeabilidade, resistencia ás gretas, boa resistencia ao envellecemento, resistencia ás altas temperaturas, resistencia á conxelación e desconxelación, non tóxico e respectuoso co medio ambiente e construción sinxela.
ámbito de aplicación
É axeitado para pegar azulexos cerámicos de parede e chan, así como mosaicos cerámicos, tanto para interiores como para exteriores, e tamén para a capa impermeable de paredes interiores e exteriores, piscinas, cociñas e baños, sotos, etc. de diversos edificios. Úsase para pegar azulexos cerámicos na capa protectora do sistema de illamento térmico exterior. É necesario esperar a que o material da capa protectora cure ata alcanzar unha determinada resistencia. A superficie da base debe estar seca, firme, plana e libre de aceite, po e axentes desmoldantes.
tratamento de superficies
Todas as superficies deben ser sólidas, secas, limpas, inamovibles, libres de aceite, cera e outras materias soltas;
As superficies pintadas deben estar rugosas para deixar ao descuberto polo menos o 75 % da superficie orixinal;
Despois de rematar a nova superficie de formigón, esta debe curarse durante seis semanas antes de colocar ladrillos, e a superficie recentemente enlucida debe curarse durante polo menos sete días antes de colocar ladrillos;
As superficies antigas de formigón e xeso pódense limpar con deterxente e enxaugar con auga. A superficie só se pode pavimentar con ladrillos despois de que estea seca;
Se o substrato está solto, absorbe moi auga ou se o po e a sucidade flotantes na superficie son difíciles de limpar, primeiro podes aplicar imprimación Lebangshi para axudar a que as tellas se unan.
Remexer para mesturar
Bota o po de TT na auga e remestura ata formar unha pasta, prestando atención a engadir primeiro a auga e despois o po. Pódense usar batedoras manuais ou eléctricas para mesturar;
A proporción de mestura é de 25 kg de po máis uns 6-6,5 kg de auga e a proporción é duns 25 kg de po máis 6,5-7,5 kg de aditivos;
A remexida debe ser suficiente, sempre que non haxa masa crúa. Unha vez rematada a remexida, débese deixar repousar uns dez minutos e logo remexela un intre antes de usala;
A cola debe usarse nun prazo aproximado de 2 horas segundo as condicións meteorolóxicas (a codia da superficie da cola debe retirarse e non usarse). Non engada auga á cola seca antes de usala.
Tecnoloxía de construción Rascador dentado
Aplique a cola na superficie de traballo cun raspador dentado para distribuíla uniformemente e formar unha tira de dentes (axuste o ángulo entre o raspador e a superficie de traballo para controlar o grosor da cola). Aplique aproximadamente 1 metro cadrado cada vez (dependendo da temperatura meteorolóxica, o rango de temperatura de construción requirido é de 5-40 °C) e, a continuación, amase e prema as tellas sobre as tellas en 5-15 minutos (o axuste leva 20-25 minutos). Se se selecciona o tamaño do raspador dentado, débese ter en conta a planitude da superficie de traballo e o grao de convexidade na parte traseira da tella; se a ranura na parte traseira da tella é profunda ou a pedra e a tella son máis grandes e pesadas, a cola debe aplicarse en ambos os lados, é dicir, aplique a cola na superficie de traballo e na parte traseira da tella ao mesmo tempo; preste atención a manter as xuntas de expansión; despois de completar a colocación de ladrillos, o seguinte paso do proceso de recheo das xuntas debe esperar ata que a cola estea completamente seca (aproximadamente 24 horas); antes de que seque, use Limpa a superficie das baldosas (e as ferramentas) cun pano ou esponxa húmidos. Se cura durante máis de 24 horas, as manchas na superficie das baldosas pódense limpar con produtos de limpeza para baldosas e pedra (non use produtos de limpeza ácidos).
4. Asuntos que requiren atención
1. Débese confirmar a verticalidade e a planitude do substrato antes da aplicación.
2. Non mestures a cola seca con auga antes de usala.
3. Preste atención a conservar as xuntas de expansión.
4. 24 horas despois de rematar a pavimentación, pódese pisar ou rechear as xuntas.
5. Este produto é axeitado para o seu uso nun ambiente de 5 °C a 40 °C.
A superficie da parede de construción debe estar mollada (mollada por fóra e seca por dentro) e manter un certo grao de planitude. As partes irregulares ou extremadamente rugosas deben nivelarse con morteiro de cemento e outros materiais; a capa base debe limparse de cinza, aceite e cera flotantes para evitar afectar a adhesión; despois de pegar as tellas, pódense mover e corrixir nun prazo de 5 a 15 minutos. O adhesivo que se mesturou uniformemente debe consumirse o máis rápido posible. Aplique o adhesivo mesturado na parte traseira do ladrillo pegado e logo prema con forza ata que estea plano. O consumo real varía segundo os diferentes materiais.
elemento de parámetro técnico
Os indicadores (segundo o JC/T 547-2005), como o estándar C1, son os seguintes:
resistencia á unión por tracción
≥0,5 MPa (incluíndo a resistencia orixinal, a resistencia da unión despois da inmersión en auga, o envellecemento térmico, o tratamento de conxelación-desconxelación, a resistencia da unión despois de 20 minutos de secado)
O grosor xeral da construción é duns 3 mm e a dosificación de construción é de 4-6 kg/m2.
Data de publicación: 26 de novembro de 2022