La cola per a rajoles, també coneguda com a adhesiu per a rajoles ceràmiques, s'utilitza principalment per enganxar materials decoratius com ara rajoles ceràmiques, rajoles de revestiment i rajoles de terra. Les seves principals característiques són una alta resistència a l'adhesiu, resistència a l'aigua, resistència a la congelació i descongelació, bona resistència a l'envelliment i construcció convenient. És un material d'unió molt ideal. L'adhesiu per a rajoles, també conegut com a adhesiu o fang viscós, etc., és un nou material per a la decoració moderna, que substitueix la sorra groga de ciment tradicional. La força d'adhesiu és diverses vegades superior a la del morter de ciment i pot enganxar eficaçment rajoles de pedra a gran escala, evitant el risc de caiguda de maons. Bona flexibilitat per evitar buits en la producció.
1. Fórmula
1. Fórmula adhesiva per a rajoles ordinària
Ciment PO42.5 330
Sorra (malla 30-50) 651
Sorra (malla 70-140) 39
Hidroxipropilmetilcel·lulosa (HPMC) 4
Pols de làtex redispersable 10
Formiat de calci 5
Total 1000
2. Fórmula adhesiva per a rajoles d'alta adherència
Ciment 350
sorra 625
Hidroxipropilmetilcel·lulosa 2.5
Formiat de calci 3
Alcohol polivinílic 1.5
Disponible en pols de làtex dispersable 18
Total 1000
2. Estructura
Els adhesius per a rajoles contenen una varietat d'additius, concretament la funcionalitat dels adhesius per a rajoles. Generalment, s'afegeixen èters de cel·lulosa que proporcionen efectes de retenció d'aigua i espessiment, així com pols de làtex que augmenten l'adhesió dels adhesius per a rajoles. Les pols de làtex més comunes són els copolímers d'acetat de vinil/èster de vinil, el copolímer de laurat de vinil/etilè/clorur de vinil, l'acrílic i altres additius. L'addició de pols de làtex pot augmentar considerablement la flexibilitat dels adhesius per a rajoles i millorar l'efecte de l'estrès, augmentant la flexibilitat. A més, alguns adhesius per a rajoles amb requisits funcionals especials s'afegeixen amb altres additius, com ara afegir fibra de fusta per millorar la resistència a les esquerdes i el temps obert del morter, afegir èter de midó modificat per millorar la resistència al lliscament del morter i afegir agents de resistència primerenca per fer que l'adhesiu per a rajoles sigui més durador. Augmenteu ràpidament la resistència, afegiu agent repel·lent a l'aigua per reduir l'absorció d'aigua i proporcionar un efecte impermeable, etc.
Segons la proporció de pols: aigua = 1:0,25-0,3. Remeneu uniformement i comenceu la construcció; dins del temps de funcionament permès, es pot ajustar la posició de la rajola. Després que l'adhesiu estigui completament sec (unes 24 hores després, es pot dur a terme el treball de calafatament. Dins de les 24 hores posteriors a la construcció, s'han d'evitar càrregues pesades a la superfície de la rajola. );
3. Característiques
Alta cohesió, no cal remullar maons i parets humides durant la construcció, bona flexibilitat, impermeabilitat, impermeabilitat, resistència a les esquerdes, bona resistència a l'envelliment, resistència a altes temperatures, resistència a la congelació i descongelació, no tòxic i respectuós amb el medi ambient, i fàcil construcció.
àmbit d'aplicació
És adequat per enganxar rajoles ceràmiques de paret i terra i mosaics ceràmics d'interior i exterior, i també és adequat per a la capa impermeable de parets interiors i exteriors, piscines, cuines i banys, soterranis, etc. de diversos edificis. S'utilitza per enganxar rajoles ceràmiques sobre la capa protectora del sistema d'aïllament tèrmic exterior. Cal esperar que el material de la capa protectora s'hagi curat fins a una certa resistència. La superfície de la base ha de ser seca, ferma, plana, lliure d'oli, pols i agents desemmotllants.
tractament de superfícies
Totes les superfícies han de ser sòlides, seques, netes, inamovibles, lliures d'oli, cera i altres matèries soltes;
Les superfícies pintades s'han d'asprar per exposar almenys el 75% de la superfície original;
Un cop finalitzada la nova superfície de formigó, cal que s'hagi curat durant sis setmanes abans de col·locar maons, i la superfície recentment arrebossada s'ha de curar durant almenys set dies abans de col·locar maons;
El formigó vell i les superfícies enguixades es poden netejar amb detergent i esbandir amb aigua. La superfície només es pot pavimentar amb maons després que s'hagi assecat;
Si el substrat és solt, absorbeix molt l'aigua o la pols i la brutícia flotants a la superfície són difícils de netejar, primer podeu aplicar imprimació Lebangshi per ajudar a l'adhesió de les rajoles.
Remeneu per barrejar
Poseu la pols de TT a l'aigua i remeneu-la fins a obtenir una pasta, prestant atenció a afegir primer l'aigua i després la pols. Es poden utilitzar mescladors manuals o elèctrics per barrejar;
La proporció de barreja és de 25 kg de pols més uns 6-6,5 kg d'aigua i la proporció és d'uns 25 kg de pols més 6,5-7,5 kg d'additius;
Cal remenar prou, sempre que no hi hagi massa crua. Un cop remenada, cal deixar-la quieta durant uns deu minuts i després remenar-la una estona abans d'utilitzar-la;
La cola s'ha d'utilitzar en un termini d'unes 2 hores segons les condicions meteorològiques (s'ha de treure la crosta de la superfície de la cola i no utilitzar-la). No afegiu aigua a la cola seca abans d'utilitzar-la.
Tecnologia de construcció Rascador dentat
Apliqueu la cola a la superfície de treball amb un rascador dentat per distribuir-la uniformement i formar una tira de dents (ajusteu l'angle entre el rascador i la superfície de treball per controlar el gruix de la cola). Apliqueu aproximadament 1 metre quadrat cada vegada (segons la temperatura meteorològica, el rang de temperatura de construcció requerit és de 5-40 °C), i després amasseu i premeu les rajoles sobre les rajoles en un termini de 5-15 minuts (l'ajust triga 20-25 minuts). Si es selecciona la mida del rascador dentat, s'ha de tenir en compte la planitud de la superfície de treball i el grau de convexitat de la part posterior de la rajola; si la ranura de la part posterior de la rajola és profunda o la pedra i la rajola són més grans i pesades, s'ha d'aplicar cola a banda i banda, és a dir, apliqueu la cola a la superfície de treball i a la part posterior de la rajola alhora; presteu atenció a mantenir les juntes de dilatació; un cop finalitzada la col·locació de maons, cal esperar el següent pas del procés d'ompliment de juntes fins que la cola estigui completament seca (unes 24 hores); abans que s'assequi, utilitzeu Netegeu la superfície de les rajoles (i les eines) amb un drap o una esponja humits. Si s'ha curat durant més de 24 hores, les taques a la superfície de les rajoles es poden netejar amb netejadors de rajoles i pedra (no utilitzeu netejadors àcids).
4. Assumptes que requereixen atenció
1. Cal confirmar la verticalitat i la planitud del substrat abans de l'aplicació.
2. No barregeu la cola seca amb aigua abans d'utilitzar-la.
3. Presteu atenció a conservar les juntes de dilatació.
4. 24 hores després d'haver acabat la pavimentació, podeu trepitjar o omplir les juntes.
5. Aquest producte és adequat per al seu ús en un entorn d'entre 5 °C i 40 °C.
La superfície de la paret de construcció ha d'estar humida (humida per fora i seca per dins) i mantenir un cert grau de planitud. Les parts irregulars o extremadament rugoses s'han d'anivellar amb morter de ciment i altres materials; la capa base s'ha de netejar de cendra, oli i cera flotants per evitar afectar l'adhesió; després d'enganxar les rajoles, es poden moure i corregir en un termini de 5 a 15 minuts. L'adhesiu que s'ha remenat uniformement s'ha d'utilitzar el més ràpidament possible. Apliqueu l'adhesiu barrejat a la part posterior del maó enganxat i, a continuació, premeu amb força fins que quedi pla. El consum real varia segons els diferents materials.
element de paràmetre tècnic
Els indicadors (segons JC/T 547-2005) com ara l'estàndard C1 són els següents:
resistència a la tracció
≥0,5 MPa (incloent-hi la resistència original, la resistència d'unió després de la immersió en aigua, l'envelliment tèrmic, el tractament de congelació-descongelació, la resistència d'unió després de 20 minuts d'assecat)
El gruix general de la construcció és d'uns 3 mm i la dosi de construcció és de 4-6 kg/m2.
Data de publicació: 26 de novembre de 2022