Wie man Hydroxyethylcellulose in Latexfarbe verwendet
1. Hydroxyethylcellulose wird zur Herstellung von Brei verwendet: Da sich Hydroxyethylcellulose in organischen Lösungsmitteln nur schwer löst, können einige organische Lösungsmittel zur Herstellung von Brei verwendet werden. Eiswasser ist ebenfalls ein schlechtes Lösungsmittel, daher wird es oft zusammen mit organischen Flüssigkeiten zur Herstellung von Brei verwendet. Der so entstandene Brei aus Hydroxyethylcellulose kann direkt Latexfarbe beigemischt werden. Die Hydroxyethylcellulose ist vollständig im Brei eingeweicht. Nach Zugabe zur Farbe löst sie sich schnell auf und wirkt als Verdickungsmittel. Nach dem Hinzufügen muss so lange gerührt werden, bis die Hydroxyethylcellulose vollständig dispergiert und aufgelöst ist. Im Allgemeinen wird der Brei hergestellt, indem sechs Teile organisches Lösungsmittel oder Eiswasser mit einem Teil Hydroxyethylcellulose vermischt werden. Nach etwa 5–30 Minuten hydrolysiert die Hydroxyethylcellulose und quillt deutlich auf. (Hinweis: Im Sommer ist die Luftfeuchtigkeit in normalem Wasser zu hoch, daher sollte es nicht zur Herstellung von Brei verwendet werden.)
2. Hydroxyethylcellulose direkt beim Vermahlen des Pigments zugeben: Diese Methode ist einfach und zeitsparend. Die detaillierte Vorgehensweise ist wie folgt:
(1) Geben Sie eine angemessene Menge gereinigtes Wasser in den großen Behälter des Hochleistungsmischers (in der Regel werden zu diesem Zeitpunkt Filmbildungshilfsmittel und Netzmittel hinzugefügt).
(2) Beginnen Sie mit kontinuierlichem Rühren bei niedriger Geschwindigkeit und geben Sie die Hydroxyethylcellulose langsam und gleichmäßig hinzu.
(3) Weiter rühren, bis alle Partikel gleichmäßig verteilt und durchtränkt sind.
(4) Zur Einstellung des pH-Werts Anti-Schimmel-Zusätze hinzufügen.
(5) Rühren Sie, bis sich die gesamte Hydroxyethylcellulose vollständig gelöst hat (die Viskosität der Lösung nimmt deutlich zu), geben Sie dann die anderen Komponenten der Rezeptur hinzu und verreiben Sie, bis die Farbe entsteht.
3. Hydroxyethylcellulose mit Mutterlauge für die spätere Verwendung herstellen: Bei dieser Methode wird zunächst eine Mutterlauge mit höherer Konzentration hergestellt und anschließend der Latexfarbe zugegeben. Der Vorteil dieser Methode liegt in ihrer größeren Flexibilität; die Mutterlauge kann direkt der fertigen Farbe beigemischt werden. Sie muss jedoch sachgemäß gelagert werden. Die Schritte und die Vorgehensweise ähneln den Schritten (1)–(4) in Methode 2. Der Unterschied besteht darin, dass kein Hochleistungsrührwerk benötigt wird. Es genügt ein Rührwerk mit ausreichender Leistung, um die Hydroxyethylfaser gleichmäßig in der Lösung zu dispergieren. Rühren Sie kontinuierlich, bis sich die Faser vollständig zu einer viskosen Lösung gelöst hat. Beachten Sie, dass das Antimykotikum so schnell wie möglich der Mutterlauge der Farbe zugegeben werden muss.
4 Punkte, die bei der Herstellung von Hydroxyethylcellulose-Mutterlauge beachtet werden müssen
Da es sich bei Hydroxyethylcellulose um ein verarbeitetes Pulver handelt, ist sie leicht zu handhaben und in Wasser aufzulösen, solange die folgenden Punkte beachtet werden.
(1) Vor und nach der Zugabe von Hydroxyethylcellulose muss die Lösung ständig gerührt werden, bis sie vollständig transparent und klar ist.
(2) Sie muss langsam in den Mischbehälter gesiebt werden. Es dürfen keine großen Mengen an Hydroxyethylcellulose, die Klumpen oder Kugeln gebildet hat, direkt in den Mischbehälter gegeben werden.
(3) Die Wassertemperatur und der pH-Wert des Wassers stehen in einem signifikanten Zusammenhang mit der Auflösung von Hydroxyethylcellulose, daher ist besondere Aufmerksamkeit geboten.
(4) Geben Sie keine alkalischen Substanzen zur Mischung, bevor das Hydroxyethylcellulose-Pulver mit Wasser eingeweicht wurde. Eine Erhöhung des pH-Werts nach dem Einweichen fördert die Auflösung.
(5) Das Antimykotikum sollte möglichst frühzeitig hinzugefügt werden.
(6) Bei Verwendung von hochviskoser Hydroxyethylcellulose sollte die Konzentration der Mutterlauge nicht höher als 2,5-3 Gew.-% sein, da die Mutterlauge sonst schwer zu handhaben ist.
Faktoren, die die Viskosität von Latexfarbe beeinflussen:
(1) Durch übermäßiges Rühren wird die Feuchtigkeit während der Dispersion überhitzt.
(2) Die Menge an anderen natürlichen Verdickungsmitteln in der Farbrezeptur und das Verhältnis dieser Menge zu Hydroxyethylcellulose.
(3) Ob die Menge an Tensid und die Menge an Wasser in der Farbrezeptur angemessen sind.
(4) Bei der Synthese von Latex ist die Menge an Oxidanteilen, wie z. B. Restkatalysatoren, zu berücksichtigen.
(5) Korrosion des Verdickungsmittels durch Mikroorganismen.
(6) Ist im Herstellungsprozess der Farbe die Reihenfolge der Zugabe des Verdickungsmittels angemessen?
7. Je mehr Luftblasen in der Farbe verbleiben, desto höher ist die Viskosität.
Veröffentlichungsdatum: 04.03.2023