Wie testet man redispergierbares Polymerpulver (RDP)?

Prüfverfahren für die Eigenschaften und Viskosität von redispergierbarem Polymerpulver (RDP). Weltweit werden RDP-Polymerpulver häufig mit Vinylacetat-Ethylen-Copolymer-Emulsionspulver, Ethylen-Vinylchlorid-Laurinsäure-Vinylester-Ternärcopolymerpulver und Vinylacetat-Ethylen-Senior-Fettsäure-Vinylester-Ternärcopolymerpulver dispergiert. Diese drei sind auf dem gesamten Markt für die Dispergierung von RDP-Polymerpulver dominant, insbesondere Vinylacetat-Ethylen-Copolymerpulver (VAC/E). Es nimmt eine führende Position auf dem globalen Markt ein und repräsentiert die technischen Eigenschaften von redispergierbarem Polymerpulver (RDP).

Redispergierbares PolymerpulverRDP zeichnet sich durch eine hervorragende Haftfestigkeit aus, verbessert die Flexibilität des Mörtels und hat eine längere Öffnungszeit, verleiht dem Mörtel eine ausgezeichnete Alkalibeständigkeit, verbessert die Haftung des Mörtels, die Biegefestigkeit, die Wasserdichtigkeit, die Plastizität, die Verschleißfestigkeit und die Konstruktion, und der flexible, rissbeständige Mörtel weist eine stärkere Flexibilität auf.

Aus technischer Erfahrung mit polymermodifiziertem Mörtel geht hervor, dass dies nach wie vor die bessere technische Lösung darstellt:

1. RDP ist eines der weltweit am häufigsten verwendeten Polymere.
2. Umfangreiche Anwendungserfahrung im Bereich Architektur;

3. kann die Anforderungen an die rheologischen Eigenschaften des Mörtels (d. h. die erforderlichen Konstruktionseigenschaften) erfüllen;

4. weist im Vergleich zu anderen Monomerpolymerharzen einen geringen Gehalt an flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) und geringe Reizgaseigenschaften auf;

5, mit ausgezeichneter UV-Beständigkeit und guter Hitzebeständigkeit sowie Langzeitstabilität;

6, mit hoher Verseifungsresistenz;

7, mit einem breiten Glasübergangsbereich (Tg);

8, mit vergleichsweise ausgezeichneten umfassenden Bindungs-, Flexibilitäts- und mechanischen Eigenschaften;

9. einfache und ähnliche Leistung der Schutzkolloid-(Polyvinylalkohol)-Kombination.

Die Nachweismethode für die Haftfestigkeit von redispergierbarem Polymerpulver (RDP) ist durch folgende Bestimmungsmethoden gekennzeichnet:

1. Geben Sie zunächst 5 g des redispergierbaren Polymerpulvers RDP in einen Messbecher aus Glas, fügen Sie 10 g reines Wasser hinzu und rühren Sie 2 Minuten lang, bis eine gleichmäßige Mischung entsteht.

2. Den Messbecher mit der Mischung 3 Minuten lang stehen lassen und anschließend weitere 2 Minuten umrühren;

3. Verstreichen Sie die gesamte Lösung im Messbecher auf einer waagerechten, sauberen Glasplatte;

4. Legen Sie die Glasplatte in die DW100-Tieftemperatur-Umgebungssimulationsbox.

5. Abschließend wird die Probe 1 Stunde lang einer 0°C-Umgebungssimulation ausgesetzt. Anschließend wird die Glasplatte entnommen und die Filmbildungsrate geprüft. Die Filmbildungsrate wird anhand der Umrechnung von redispergierbarem Polymerpulver (RDP) in Bezug auf die Standardbindungsstärke bestimmt.