Yeniden dağılabilir polimer tozunun (RDP) özellikleri ve viskozitesi için test yöntemi. Dünya çapında yaygın olarak kullanılan RDP'ler, vinil asetat ve etilen kopolimerize emülsiyon tozu, etilen ve vinil klorür ve laurik asit vinil ester üçlü kopolimer tozu, vinil asetat ve etilen ve üst düzey yağ asidi vinil ester üçlü kopolimer tozu ile dağıtılabilir polimer tozudur. Bu üç RDP türü, özellikle vinil asetat ve etilen kopolimer tozu (VAC/E), tüm pazarda baskın konumdadır ve küresel alanda lider bir pozisyona sahiptir ve yeniden dağılabilir polimer tozunun teknik özelliklerini temsil eder.
Yeniden dağılabilir polimer tozuRDP, olağanüstü yapışma gücüne sahiptir, harcın esnekliğini artırır ve daha uzun bir açılma süresi sağlar, harca mükemmel alkali direnci kazandırır, harcın yapışma özelliğini, eğilme dayanımını, su geçirmezliğini, plastisitesini, aşınma direncini ve yapısal özelliklerini iyileştirir; esnek çatlak önleyici harçta daha güçlü bir esneklik sağlar.
Harçla modifiye edilmiş polimerin teknik deneyiminden yola çıkarak, bunun hala daha iyi bir teknik çözüm olduğu söylenebilir:
1. RDP, dünyada en yaygın kullanılan polimerlerden biridir.
2. Mimari alanında kapsamlı uygulama deneyimi;
3. Harcın reolojik özelliklerinin (yani, gerekli yapının) gereksinimlerini karşılayabilir;
4. Diğer monomer polimer reçinelerle karşılaştırıldığında, düşük organik uçucu madde (VOC) ve düşük tahriş edici gaz özelliklerine sahiptir;
5. Mükemmel UV direnci, iyi ısı direnci ve uzun vadeli stabiliteye sahip;
6, yüksek sabunlaşma direncine sahip;
7, geniş bir cam sıcaklık aralığına (Tg) sahip;
8, nispeten mükemmel kapsamlı yapışma, esneklik ve mekanik özelliklere sahip;
9. Koruyucu kolloid (polivinil alkol) kombinasyonunun kolay ve benzer performansı.
Yeniden dağılabilir polimer tozu (RDP) yapışma mukavemetinin tespit yöntemi aşağıdaki belirleme yöntemleriyle karakterize edilir:
1. Öncelikle 5 gram yeniden dağılabilir polimer tozu (RDP) bir ölçü kabına alın, 10 gram saf su ekleyin ve 2 dakika boyunca karıştırarak homojen bir karışım elde edin;
2. Karışımı ölçü kabına koyun ve 3 dakika bekletin, ardından 2 dakika daha karıştırın;
3. Ölçme kabındaki çözeltinin tamamını yatay, temiz bir cam tabağa yayın;
4. Cam plakayı DW100 düşük sıcaklık ortam simülasyon test kutusuna yerleştirin;
5. Son olarak, 1 saat boyunca 0°C ortam simülasyon koşullarına yerleştirildikten sonra cam plaka çıkarılır ve film oluşum hızı test edilir; bu test, standart yapışma mukavemeti kullanılarak yeniden dağılabilir polimer tozu (RDP) film oluşum hızı dönüşümüne göre yapılır.
Yayın tarihi: 18 Şubat 2022