Uudelleendispergoituvan polymeerijauheen RDP ominaisuuksien ja viskositeetin testausmenetelmä. Maailmanlaajuisesti käytetään laajalti polymeerijauheen RDP dispergoimiseen vinyyliasetaatin ja etyleenin kopolymeroituneen emulsiojauheen, etyleenin ja vinyylikloridin sekä lauriinihapon vinyyliesteri-ternaarisen kopolymeerijauheen, vinyyliasetaatin ja etyleenin sekä vanhemman rasvahappovinyyliesteri-ternaarisen kopolymeerijauheen kanssa. Nämä kolme dispergoivat polymeerijauhetta RDP koko markkinoilla hallitsevalla tasolla, erityisesti vinyyliasetaatti- ja etyleenikopolymeerijauhe VAC/E. Se on johtavassa asemassa maailmanlaajuisesti ja edustaa uudelleendispergoituvan polymeerijauheen RDP teknisiä ominaisuuksia.
Uudelleen dispergoituva polymeerijauheRDP:llä on erinomainen sidoslujuus, se parantaa laastin joustavuutta ja pidentää avautumisaikaa, antaa laastille erinomaisen emäksisen kestävyyden, parantaa laastin tarttuvuutta, taivutuslujuutta, vedenpitävyyttä, plastisuutta, kulutuskestävyyttä ja rakennetta, ja joustavassa halkeamienestolaastissa on vahvempi joustavuus.
Laastilla modifioidun polymeerin teknisen kokemuksen perusteella se on edelleen parempi tekninen ratkaisu:
1, RDP on yksi maailman käytetyimmistä polymeereistä.
2, Laaja sovelluskokemus arkkitehtuurin alalta;
3, voi täyttää laastin reologisten ominaisuuksien vaatimukset (eli vaaditun rakenteen);
4, muiden monomeeripolymeerihartsien kanssa, sillä on alhainen orgaanisen haihtuvan aineen (VOC) ja vähäärsyttyvien kaasujen ominaisuudet;
5, erinomainen UV-kestävyys ja hyvä lämmönkestävyys ja pitkäaikainen stabiilius;
6, jolla on korkea saippuoitumiskestävyys;
7, laajalla lasin lämpötila-alueella (Tg);
8, jolla on suhteellisen erinomainen kattava sidos, joustavuus ja mekaaniset ominaisuudet;
9, suojaavan kolloidin (polyvinyylialkoholin) yhdistelmän helppo ja samanlainen suorituskyky.
Redispergoituvan polymeerijauheen RDP:n tarttumislujuuden havaitsemismenetelmälle on tunnusomaista seuraavat määritysmenetelmät:
1. Ota ensin uudelleen dispergoituva polymeerijauhe RDP 5 g lasiseen mittakuppiin, lisää 10 g puhdasta vettä ja sekoita 2 minuuttia, jotta seos sekoittuu tasaisesti;
2. Aseta sekoitettu mittakuppi 3 minuutiksi ja sekoita uudelleen 2 minuuttia;
3. Levitä kaikki mittakupissa oleva liuos vaakasuoralle puhtaalle lasilevylle;
4, aseta lasilevy DW100-matalan lämpötilan ympäristösimulaatiotestilaatikkoon;
5, lopuksi asetetaan 0 °C:n ympäristösimulaatio-olosuhteisiin 1 tunniksi, otetaan lasilevy pois ja testataan kalvonmuodostusnopeutta uudelleendispergoituvan polymeerijauheen RDP kalvonmuodostusnopeuden muuntumisen mukaisesti standardin mukaista sidoslujuutta käytettäessä.
Julkaisun aika: 18. helmikuuta 2022
