Bagaimana untuk menguji serbuk polimer yang boleh disebarkan semula RDP?

Kaedah ujian untuk sifat dan kelikatan serbuk polimer boleh larut semula RDP, Di seluruh dunia digunakan secara meluas untuk menyebarkan serbuk polimer RDP dengan serbuk emulsi kopolimer vinil asetat dan etilena, serbuk kopolimer ternari vinil ester asid laurik etilena dan vinil klorida, serbuk kopolimer ternari vinil ester asid lemak kanan vinil asetat dan etilena, ketiga-tiga ini menyebarkan serbuk polimer RDP yang dominan di seluruh pasaran, terutamanya serbuk kopolimer vinil asetat dan etilena VAC/E. Ia menduduki kedudukan utama dalam bidang global dan mewakili ciri-ciri teknikal serbuk polimer boleh larut semula RDP.

Serbuk polimer boleh larut semulaRDP mempunyai kekuatan ikatan yang luar biasa, meningkatkan fleksibiliti mortar dan mempunyai masa pembukaan yang lebih lama, memberikan rintangan alkali yang sangat baik kepada mortar, meningkatkan lekatan lekatan mortar, kekuatan lenturan, kalis air, keplastikan, rintangan haus dan pembinaan, dalam mortar anti-retak yang fleksibel mempunyai fleksibiliti yang lebih kuat.

Daripada pengalaman teknikal polimer yang diubah suai oleh mortar, ia masih merupakan penyelesaian teknikal yang lebih baik:

1, RDP merupakan salah satu polimer yang paling banyak digunakan di dunia.
2, Pengalaman aplikasi yang luas dalam bidang seni bina;

3, boleh memenuhi keperluan sifat reologi mortar (iaitu, pembinaan yang diperlukan);

4, dengan resin polimer monomer lain mempunyai bahan meruap organik (VOC) yang rendah dan ciri-ciri gas perengsa yang rendah;

5, dengan rintangan uv yang sangat baik dan rintangan haba yang baik dan kestabilan jangka panjang;

6, dengan rintangan penyabunan yang tinggi;

7, dengan julat suhu kaca yang luas (Tg);

8, dengan ikatan komprehensif, fleksibiliti dan sifat mekanikal yang agak cemerlang;

9, prestasi mudah dan serupa bagi gabungan koloid pelindung (polivinil alkohol).

Kaedah pengesanan kekuatan pelekat serbuk polimer boleh larut semula RDP dicirikan oleh kaedah penentuan berikut:

1, mula-mula ambil serbuk polimer boleh larut semula RDP 5g ke dalam cawan penyukat kaca, tambah 10g air tulen dan kacau selama 2 minit, kacau rata;

2. Tetapkan cawan penyukat campuran selama 3 minit dan kacau lagi selama 2 minit;

3. Calitkan semua larutan dalam cawan penyukat pada plat kaca bersih yang mendatar;

4, letakkan plat kaca ke dalam kotak ujian simulasi persekitaran suhu rendah DW100;

5, akhirnya diletakkan dalam keadaan simulasi persekitaran 0°C selama 1 jam, keluarkan plat kaca, uji kadar pembentukan filem, mengikut kadar penukaran pembentukan filem serbuk polimer boleh tersebar semula RDP menggunakan kekuatan ikatan standard.

a2aef754


Masa siaran: 18 Feb-2022