ප්ලාස්ටර් ඔෆ් පැරිස් මත විවිධ සෙලියුලෝස් වල විවිධ බලපෑම් මොනවාද?
කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් සහ මෙතිල් සෙලියුලෝස් යන දෙකම ප්ලාස්ටර් සඳහා ජලය රඳවා ගැනීමේ කාරක ලෙස භාවිතා කළ හැකි නමුත් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් වල ජලය රඳවා ගැනීමේ බලපෑම මෙතිල් සෙලියුලෝස් වලට වඩා බෙහෙවින් අඩු වන අතර කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් වල සෝඩියම් ලුණු අඩංගු වේ, එබැවින් එය ප්ලාස්ටර් ඔෆ් පැරිස් සඳහා සුදුසු නොවේ. ප්‍රමාද කිරීමේ බලපෑමක් ඇති අතර ප්ලාස්ටර් ඔෆ් පැරිස් වල ශක්තිය අඩු කරයි. මෙතිල් සෙලියුලෝස් යනු ජලය රඳවා තබා ගැනීම, ඝණ වීම, ශක්තිමත් කිරීම සහ දුස්ස්රාවී කිරීම ඒකාබද්ධ කරන ජිප්සම් සිමෙන්ති ද්‍රව්‍ය සඳහා කදිම මිශ්‍රණයකි, නමුත් මාත්‍රාව විශාල වූ විට සමහර ප්‍රභේදවලට ප්‍රමාද කිරීමේ බලපෑමක් ඇත. කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් වලට වඩා වැඩිය. මේ හේතුව නිසා, බොහෝ ජිප්සම් සංයුක්ත ජෙලිං ද්‍රව්‍ය සංයෝග කිරීමේ ක්‍රමය අනුගමනය කරයි.කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස්සහමෙතිල් සෙලියුලෝස්, ඒවා ඒවායේ අදාළ ලක්ෂණ (කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් වල ප්‍රමාද කිරීමේ බලපෑම, මෙතිල් සෙලියුලෝස් වල ශක්තිමත් කිරීමේ බලපෑම වැනි) පමණක් නොව, ඒවායේ පොදු වාසි (ඒවායේ ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ඝණ කිරීමේ බලපෑම වැනි) ද ක්‍රියාත්මක කරයි. මේ ආකාරයෙන්, ජිප්සම් සිමෙන්ති ද්‍රව්‍යයේ ජල රඳවා ගැනීමේ කාර්ය සාධනය සහ ජිප්සම් සිමෙන්ති ද්‍රව්‍යයේ විස්තීර්ණ කාර්ය සාධනය යන දෙකම වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, පිරිවැය වැඩිවීම අවම ස්ථානයේ තබා ඇත.
ජිප්සම් මෝටාර් සඳහා මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර්හි දුස්ස්රාවීතාවය කොතරම් වැදගත්ද?
දුස්ස්රාවීතාවය මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් ක්‍රියාකාරිත්වයේ වැදගත් පරාමිතියකි.
සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට, ජිප්සම් මෝටාර් වල ජල රඳවා ගැනීමේ බලපෑම වඩා හොඳය. කෙසේ වෙතත්, දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට, මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් වල අණුක බර වැඩි වන අතර, එහි ද්‍රාව්‍යතාවයේ අනුරූප අඩුවීම මෝටාර් වල ශක්තිය හා ඉදිකිරීම් ක්‍රියාකාරිත්වය කෙරෙහි ඍණාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි. දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට, මෝටාර් මත ඝණීකරණ බලපෑම වඩාත් පැහැදිලි වේ, නමුත් එය සෘජුවම සමානුපාතික නොවේ. දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට, තෙත් මෝටාර් වඩාත් දුස්ස්රාවී වනු ඇත. ඉදිකිරීම් අතරතුර, එය සීරීමට ඇලී සිටීම සහ උපස්ථරයට ඉහළ ඇලවීමක් ලෙස ප්‍රකාශ වේ. නමුත් තෙත් මෝටාර් වලම ව්‍යුහාත්මක ශක්තිය වැඩි කිරීමට එය උපකාරී නොවේ. ඊට අමතරව, ඉදිකිරීම් අතරතුර, තෙත් මෝටාර් වල එල්ලා වැටීම් විරෝධී ක්‍රියාකාරිත්වය පැහැදිලි නැත. ඊට පටහැනිව, සමහර මධ්‍යම සහ අඩු දුස්ස්රාවීතාවය නමුත් වෙනස් කරන ලද මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් තෙත් මෝටාර් වල ව්‍යුහාත්මක ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීමේදී විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් ඇත.
සෙලියුලෝස් ඊතර් ද්‍රාවණයට කෙතරම් සියුම්ද?
සියුම් බව යනු මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර්හි වැදගත් කාර්ය සාධන දර්ශකයකි. වියළි කුඩු මෝටාර් සඳහා භාවිතා කරන MC අඩු ජල අන්තර්ගතයක් සහිත කුඩු වීම අවශ්‍ය වන අතර, සියුම් බව සඳහා අංශු ප්‍රමාණයෙන් 20% සිට 60% දක්වා මීටර් 63 ට වඩා අඩු වීම අවශ්‍ය වේ. සියුම් බව මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර්හි ද්‍රාව්‍යතාවයට බලපායි. රළු MC සාමාන්‍යයෙන් කැටිති වන අතර එය පහසුවෙන් විසුරුවා හැර ජලයේ එකතු කිරීමකින් තොරව දිය වේ, නමුත් ද්‍රාව්‍ය අනුපාතය ඉතා මන්දගාමී වේ, එබැවින් එය වියළි කුඩු මෝටාර් වල භාවිතයට සුදුසු නොවේ. සමහර ගෘහස්ථ නිෂ්පාදන ෆ්ලොක්කුලන්ට් වේ, විසුරුවා හැරීමට සහ ජලයේ දියවීමට පහසු නොවන අතර එකතු කිරීමට පහසුය. වියළි කුඩු මෝටාර් වලදී, MC සමුච්චය, සියුම් පිරවුම සහ සිමෙන්ති වැනි සිමෙන්ති ද්‍රව්‍ය අතර විසුරුවා හරින අතර, ජලය සමඟ මිශ්‍ර කිරීමේදී මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් සමුච්චය වීම වළක්වා ගත හැක්කේ ප්‍රමාණවත් තරම් සියුම් කුඩු පමණි. සමුච්චය විසුරුවා හැරීම සඳහා MC ජලය සමඟ එකතු කළ විට, එය විසුරුවා හැරීමට සහ විසුරුවා හැරීමට ඉතා අපහසු වේ. රළුMCනාස්තිකාර පමණක් නොව, මෝටාර් වල දේශීය ශක්තියද අඩු කරයි. එවැනි වියළි කුඩු මෝටාර් විශාල ප්‍රදේශයක යොදන විට, දේශීය මෝටාර් වල සුව කිරීමේ වේගය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වන අතර, විවිධ සුව කිරීමේ කාලයන් හේතුවෙන් ඉරිතැලීම් දිස්වනු ඇත. යාන්ත්‍රික ඉදිකිරීම් සහිත ඉසින ලද මෝටාර් සඳහා, කෙටි මිශ්‍ර කිරීමේ කාලය නිසා සියුම් බව සඳහා අවශ්‍යතාවය වැඩි වේ.
MC හි සියුම් බව එහි ජල රඳවා තබා ගැනීම කෙරෙහි ද යම් බලපෑමක් ඇති කරයි. සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, එකම දුස්ස්‍රාවීතාවයකින් යුත් නමුත් වෙනස් සියුම් බවකින් යුත් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් සඳහා, එකම එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය යටතේ, සියුම් වන තරමට සියුම් වන තරමට ජල රඳවා ගැනීමේ බලපෑම වඩා හොඳය.
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 අප්‍රේල්-25