Os principais fatores que causam o amarelamento da superfície da massa impermeabilizante. Após pesquisa de materiais, inúmeros experimentos e prática de engenharia, o autor acredita que os principais fatores que causam o amarelamento da superfície da massa impermeabilizante são os seguintes:
Motivo 1. O hidróxido de cálcio (pó de cálcio) em contato com álcalis causa amarelamento. O hidróxido de cálcio, com fórmula molecular Ca(OH)₂, massa molecular relativa 74, ponto de fusão 5220 °C e pH ≥ 12, é um pó fino e branco, fortemente alcalino, ligeiramente solúvel em água, solúvel em ácidos, glicerina, açúcar e cloreto de amônio. A solubilidade em ácidos libera muito calor, sua densidade relativa é 2,24 e sua solução aquosa é um líquido alcalino transparente, incolor e inodoro. Ao ser absorvido, o óxido de cálcio se transforma em carbonato de cálcio. O hidróxido de cálcio é moderadamente alcalino, com alcalinidade e corrosividade menores que as do hidróxido de sódio. O hidróxido de cálcio e sua solução aquosa são corrosivos para a pele humana, roupas, etc., mas não são tóxicos e não devem permanecer em contato direto com a pele por longos períodos.
O hidróxido de cálcio é um componente ativo em massas impermeabilizantes, formando uma película rígida com carbonato de cálcio e pó de borracha de alto brilho. Devido à sua forte alcalinidade e alto teor de álcalis, parte da água presente na massa é absorvida pela base da parede durante a construção. Essa mesma água é absorvida pela argamassa de cimento fortemente alcalina ou pela base de areia e cal (cal, areia e uma pequena quantidade de cimento). À medida que a camada de massa seca e a água volatiliza, as substâncias alcalinas presentes na argamassa e na massa, algumas delas instáveis após hidrólise, escapam pelos poros da massa e reagem com o ar, causando o amarelamento da superfície.
Motivo 2. Gases químicos orgânicos voláteis. Como monóxido de carbono (CO), dióxido de enxofre (SO2), benzeno, tolueno, xileno, formaldeído, pirotécnicos, etc. Em alguns casos de engenharia, houve situações em que a superfície da massa corrida ficou amarelada devido ao uso de tinta e fogo para aquecer o ambiente onde a massa impermeabilizante tinha acabado de ser removida, ou mesmo pela queima de incenso no local, com muitas pessoas fumando ao mesmo tempo.
Motivo 3. O impacto dos fatores climáticos e ambientais. Na região norte, durante o período de troca de estações, a superfície da massa de vidraceiro geralmente fica amarela de novembro a maio do ano seguinte, mas este é apenas um fenômeno isolado.
Motivo 4. As condições de ventilação e secagem não são adequadas. A parede está úmida. Após a remoção da massa corrida, se a camada de massa não estiver completamente seca, o fechamento prolongado de portas e janelas pode facilmente causar o amarelamento da superfície da massa.
Motivo 5. Problemas de base. A base das paredes antigas geralmente é de uma parede cinza-areia (cal, areia, uma pequena quantidade de cimento e alguma mistura com gesso). No entanto, ainda existem muitas áreas onde as paredes são rebocadas com cal e gesso. A maioria dos materiais de parede é alcalina. Depois que a massa de reboco entra em contato com a parede, parte da água é absorvida. Após a hidrólise e oxidação, algumas substâncias, como álcalis e ferro, saem pelos minúsculos poros da parede. Ocorre uma reação química, fazendo com que a superfície da massa de reboco fique amarelada.
Motivo 6. Outros fatores. Além dos possíveis fatores mencionados acima, haverá outros fatores que precisam ser explorados mais a fundo.
Solução para evitar que a massa de vidraceiro resistente à água volte a amarelar:
Método 1. Utilize um agente de vedação traseira para a vedação.
Método 2. Para decoração de paredes antigas, a massa corrida comum de baixa qualidade, que não é resistente à água e se esfarela facilmente, deve ser removida previamente. Antes de usar massa corrida resistente à água de alta qualidade, é necessário realizar um tratamento técnico. O método consiste em: primeiro, umedecer a superfície da parede com água e usar uma espátula para remover toda a massa corrida e tinta antigas (até chegar à base) e limpar bem. Após a parede estar completamente seca, limpe-a novamente e aplique o selador para cobrir o selador, depois raspe a massa corrida resistente à água.
Método 3. Evite gases químicos voláteis e fogos de artifício. Durante o processo de construção, especialmente quando a massa corrida ainda não estiver completamente seca após a aplicação, não fume nem acenda fogo em ambientes fechados para aquecimento, e não utilize produtos químicos voláteis, como tinta e seus diluentes, em ambientes fechados por três meses.
Método 4. Mantenha o local ventilado e seco. Antes que a massa impermeabilizante esteja completamente seca, não feche as portas e janelas hermeticamente, mas abra as janelas para ventilação, para que a camada de massa possa secar o mais rápido possível.
Método 5. Uma quantidade adequada de azul ultramarino 462 modificado pode ser adicionada à massa impermeabilizante. Método específico: De acordo com a proporção de azul ultramarino 462: pó de massa = 0,1:1000, primeiro adicione o azul ultramarino a uma certa quantidade de água, mexa para dissolver e filtre. Adicione a solução aquosa de azul ultramarino e a água ao recipiente e, em seguida, pressione a mistura até atingir a proporção de 0,5:1 em peso de água: pó de massa. Coloque o pó de massa no recipiente e misture uniformemente com um misturador até formar uma pasta cremosa. O teste mostrou que a adição de uma certa quantidade de azul ultramarino pode prevenir, em certa medida, o amarelamento da superfície da massa.
Método 6. Para massa corrida que amarela, é necessário tratamento técnico. O método geral de tratamento é: primeiro, aplicar um primer na superfície da massa corrida e, em seguida, raspar e aplicar massa corrida resistente à água de alta qualidade ou tinta látex para paredes internas.
Resuma os pontos acima:
O amarelamento superficial da massa corrida resistente à água e da tinta imitando porcelana envolve muitos aspectos, como matérias-primas, condições ambientais, condições climáticas, base da parede, tecnologia de construção, etc. É um problema relativamente complexo, que requer mais pesquisas e discussões.
Data da publicação: 28/04/2024