ဆိုဒီယမ် ကာဘောက်ဆီမီသိုင်း ဆယ်လူလို့စ်ကို ဘယ်လိုပြင်ဆင်သလဲ။

ဆယ်လူလို့စ်ကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုခြင်း၊CMC-Naအဆင့်နှစ်ဆင့်နည်းလမ်းဖြင့် ပြင်ဆင်ထားသည်။ ပထမတစ်ခုမှာ ဆယ်လူလို့စ်၏ အယ်ကာလိုင်းဇေးရှင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ဆယ်လူလို့စ်သည် ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်နှင့် ဓာတ်ပြုပြီး အယ်ကာလိုင်းဆယ်လူလို့စ်ကို ထုတ်လုပ်ပြီးနောက် အယ်ကာလိုင်းဆယ်လူလို့စ်သည် ကလိုရိုအက်စီတစ်အက်ဆစ်နှင့် ဓာတ်ပြုပြီး CMC-Na ကို ထုတ်လုပ်ပြီး ၎င်းကို အီသာဖီကေးရှင်းဟုခေါ်သည်။

ဓာတ်ပြုမှုစနစ်သည် အယ်ကာလိုင်းဖြစ်ရမည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် Williamson ether ပေါင်းစပ်နည်းလမ်းနှင့်သက်ဆိုင်သည်။ ဓာတ်ပြုမှုယန္တရားသည် nucleophilic substitution ဖြစ်သည်။ ဓာတ်ပြုမှုစနစ်သည် အယ်ကာလိုင်းဖြစ်ပြီး ရေရှိနေချိန်တွင် ဆိုဒီယမ် ဂလိုင်ကိုလိတ်၊ ဂလိုင်ကိုလစ်အက်ဆစ်နှင့် အခြားဘေးထွက်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ဘေးထွက်ဓာတ်ပြုမှုအချို့ ပါရှိသည်။ ဘေးထွက်ဓာတ်ပြုမှုများရှိနေခြင်းကြောင့် အယ်ကာလိုင်းနှင့် အီသာဖီကေးရှင်းအေးဂျင့် သုံးစွဲမှု မြင့်တက်လာပြီး အီသာဖီကေးရှင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဆိုဒီယမ် ဂလိုင်ကိုလိတ်၊ ဂလိုင်ကိုလစ်အက်ဆစ်နှင့် ဆားမသန့်စင်မှုများသည် ဘေးထွက်ဓာတ်ပြုမှုတွင် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်၏ သန့်ရှင်းမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေသည်။ ဘေးထွက်ဓာတ်ပြုမှုများကို နှိမ်နင်းရန်အတွက် အယ်ကာလိုင်းကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ အသုံးပြုရန်သာမက ရေစနစ်ပမာဏ၊ အယ်ကာလိုင်းပါဝင်မှုနှင့် လုံလောက်သော အယ်ကာလိုင်းဓာတ်ပြုမှုအတွက် မွှေနှောက်နည်းလမ်းကိုလည်း ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ viscosity နှင့် အစားထိုးမှုအဆင့်ဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်၏ လိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပြီး မွှေနှောက်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် အပူချိန်ကို ပြည့်စုံစွာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အခြားအချက်များ၊ အီသာဖီကေးရှင်းနှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ဘေးထွက်ဓာတ်ပြုမှုများ ဖြစ်ပွားမှုကို တားဆီးပေးသည်။

အီသာဖီကေးရှင်း မီဒီယာ အမျိုးမျိုးအရ CMC-Na ၏ စက်မှုထုတ်လုပ်မှုကို ရေအခြေခံနည်းလမ်းနှင့် ပျော်ရည်အခြေခံနည်းလမ်းဟူ၍ အမျိုးအစားနှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။ ဓာတ်ပြုမှုအလယ်အလတ်အဖြစ် ရေကိုအသုံးပြုသည့်နည်းလမ်းကို ရေအလယ်အလတ်နည်းလမ်းဟုခေါ်ပြီး အယ်ကာလိုင်းအလယ်အလတ်နှင့် အဆင့်နိမ့် CMC-Na ထုတ်လုပ်ရန်အသုံးပြုသည်။ အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်ကို ဓာတ်ပြုမှုအလယ်အလတ်အဖြစ် အသုံးပြုသည့်နည်းလမ်းကို ပျော်ရည်နည်းလမ်းဟုခေါ်ပြီး အဆင့်မြင့် CMC-Na ထုတ်လုပ်ရန်သင့်လျော်သည်။ ဤဓာတ်ပြုမှုနှစ်ခုကို ကြိတ်စက်တွင် ပြုလုပ်ပြီး ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်သက်ဆိုင်ပြီး လက်ရှိတွင် CMC-Na ထုတ်လုပ်ရန် အဓိကနည်းလမ်းဖြစ်သည်။

ရေအလတ်စားနည်းလမ်း：

ရေမှတစ်ဆင့်ရရှိသောနည်းလမ်းသည် ရှေးယခင်စက်မှုထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အယ်ကာလီဆယ်လူလို့စ်နှင့် ရေတို့ကို အယ်ကာလီအခြေအနေအောက်တွင် ဓာတ်ပြုရန်ဖြစ်သည်။ အယ်ကာလီဓာတ်ပြုခြင်းနှင့် အီသာဖီကေးရှင်းပြုလုပ်ခြင်းအတွင်း စနစ်တွင် အော်ဂဲနစ်အလယ်အလတ်မရှိပါ။ ရေမီဒီယာနည်းလမ်း၏ ပစ္စည်းကိရိယာများလိုအပ်ချက်များသည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနည်းပါးပြီး ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးသည်။ အားနည်းချက်မှာ အရည်အလယ်အလတ်ပမာဏများစွာမရှိခြင်း၊ ဓာတ်ပြုမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသောအပူသည် အပူချိန်ကို မြင့်တက်စေပြီး ဘေးထွက်ဓာတ်ပြုမှုများ၏အမြန်နှုန်းကို မြန်စေကာ အီသာဖီကေးရှင်းထိရောက်မှုနည်းပါးခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းကို ဆပ်ပြာမှုန့်များ၊ အထည်အလိပ်အရွယ်အစားချိန်ညှိသည့်အေးဂျင့်များကဲ့သို့သော အလတ်စားနှင့် အနိမ့်အဆင့် CMC-Na ထုတ်ကုန်များကို ပြင်ဆင်ရန်အသုံးပြုသည်။

ပျော်ရည်နည်းလမ်း：

ပျော်ရည်နည်းလမ်းကို အော်ဂဲနစ် ပျော်ရည်နည်းလမ်းဟုလည်းခေါ်ပြီး ၎င်း၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်မှာ အယ်ကာလီဓာတ်ပြုမှုနှင့် အီသာဖီကေးရှင်း ဓာတ်ပြုမှုများကို ဓာတ်ပြုမှုအလတ်စား (ပျော့ပျောင်းစေသောပစ္စည်း) အဖြစ် အော်ဂဲနစ် ပျော်ရည်အခြေအနေအောက်တွင် လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဓာတ်ပြုမှုပျော်ရည်ပမာဏအလိုက် ၎င်းကို နယ်နည်းနှင့် အရည်ပျော်နည်းဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ ပျော်ရည်နည်းလမ်းသည် ရေနည်းလမ်း၏ ဓာတ်ပြုမှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အတူတူပင်ဖြစ်ပြီး အယ်ကာလီဓာတ်ပြုမှုနှင့် အီသာဖီကေးရှင်း အဆင့်နှစ်ဆင့်ပါဝင်သော်လည်း ဤအဆင့်နှစ်ဆင့်၏ ဓာတ်ပြုမှုအလတ်စားမှာ ကွဲပြားသည်။ ပျော်ရည်နည်းလမ်းသည် ရေနည်းလမ်းတွင် ပါဝင်သော အယ်ကာလီဓာတ်ကို စိမ်ခြင်း၊ ဖိခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ရင့်မှည့်ခြင်း စသည်တို့ကို သက်သာစေပြီး အယ်ကာလီဓာတ်ပြုမှုနှင့် အီသာဖီကေးရှင်းအားလုံးကို နယ်စက်တွင် လုပ်ဆောင်သည်။ အားနည်းချက်မှာ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု ညံ့ဖျင်းပြီး နေရာလိုအပ်ချက်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်းဖြစ်သည်။ ဟုတ်ပါတယ်၊ မတူညီတဲ့ ပစ္စည်းကိရိယာပုံစံတွေ ထုတ်လုပ်ဖို့အတွက် အရည်အသွေးနဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်တဲ့ ထုတ်ကုန်တွေကို ပြင်ဆင်နိုင်ဖို့ စနစ်အပူချိန်၊ အစာကျွေးချိန် စတာတွေကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။