Натрийн карбоксиметилцеллюлозыг хэрхэн бэлтгэдэг вэ?

Целлюлозыг түүхий эд болгон ашиглах,CMC-Naхоёр үе шаттай аргаар бэлтгэсэн. Эхнийх нь целлюлозын шүлтлэгжилтийн процесс юм. Целлюлоз нь натрийн гидроксидтой урвалд орж шүлтийн целлюлоз үүсгэдэг бөгөөд дараа нь шүлтийн целлюлоз нь хлорцууны хүчилтэй урвалд орж CMC-Na үүсгэдэг бөгөөд үүнийг эфиржилт гэж нэрлэдэг.

Урвалын систем нь шүлтлэг байх ёстой. Энэ процесс нь Уильямсоны эфирийн синтезийн аргад хамаарна. Урвалын механизм нь нуклеофилийн орлуулалт юм. Урвалын систем нь шүлтлэг бөгөөд усны дэргэд натрийн гликолат, гликолын хүчил болон бусад дайвар бүтээгдэхүүн зэрэг зарим гаж урвал дагалддаг. Гаж урвалын улмаас шүлт болон эфиржүүлэх бодисын хэрэглээ нэмэгдэж, улмаар эфиржүүлэх үр ашгийг бууруулдаг; Үүний зэрэгцээ гаж урвалд натрийн гликолат, гликолын хүчил болон бусад давсны хольц үүсч, бүтээгдэхүүний цэвэршилт болон гүйцэтгэлийг бууруулдаг. Гаж урвалыг дарахын тулд зөвхөн шүлтийг зохистой ашиглахаас гадна системийн усны хэмжээ, шүлтийн концентраци, хутгах аргыг хангалттай шүлтжүүлэх зорилгоор хянах шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ бүтээгдэхүүний зуурамтгай чанар, орлуулалтын зэрэгт тавигдах шаардлагыг харгалзан үзэх шаардлагатай бөгөөд хутгах хурд, температурыг цогцоор нь авч үзэх хэрэгтэй. Хяналт болон бусад хүчин зүйлсийг харгалзан үзэх, эфиржүүлэх хурдыг нэмэгдүүлэх, гаж урвал үүсэхийг дарангуйлах.

Эфиржүүлэлтийн янз бүрийн орчинд үндэслэн CMC-Na-ийн үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлийг хоёр ангилалд хувааж болно: усан суурьтай арга ба уусгагч суурьтай арга. Усыг урвалын орчин болгон ашиглах аргыг усны орчин гэж нэрлэдэг бөгөөд үүнийг шүлтлэг орчин болон бага агуулгатай CMC-Na үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Органик уусгагчийг урвалын орчин болгон ашиглах аргыг уусгагчийн арга гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь дунд болон өндөр агуулгатай CMC-Na үйлдвэрлэхэд тохиромжтой. Эдгээр хоёр урвалыг зуурагч машинд явуулдаг бөгөөд энэ нь зуурах процесст хамаарах бөгөөд одоогоор CMC-Na үйлдвэрлэх гол арга юм.

Усны орчин арга:

Усан дээр суурилсан арга нь шүлтийн целлюлоз болон эфиржүүлэлтийн бодисыг чөлөөт шүлт болон усны нөхцөлд урвалд оруулахаас бүрдсэн эртний үйлдвэрлэлийн процесс юм. Шүлтлэгжилт болон эфиржүүлэлтийн үед системд органик орчин байдаггүй. Усны орчны аргын тоног төхөөрөмжийн шаардлага харьцангуй энгийн, хөрөнгө оруулалт бага, өртөг багатай байдаг. Сул тал нь их хэмжээний шингэн орчин байхгүй, урвалын үр дүнд үүссэн дулаан нь температурыг нэмэгдүүлж, сөрөг урвалын хурдыг хурдасгаж, эфиржүүлэлтийн үр ашиг бага, бүтээгдэхүүний чанар муу байдаг. Энэ аргыг угаалгын нунтаг, нэхмэлийн хэмжээг тодорхойлох бодис гэх мэт дунд болон бага агуулгатай CMC-Na бүтээгдэхүүн бэлтгэхэд ашигладаг.

Уусгагч арга:

Уусгагчийн аргыг органик уусгагчийн арга гэж нэрлэдэг бөгөөд түүний гол онцлог нь шүлтлэгжилт ба эфиржилтийн урвалыг органик уусгагчийг урвалын орчин (шингэлэгч) болгон ашиглах нөхцөлд явуулдаг явдал юм. Урвалд ордог шингэлэгчийн хэмжээгээр нь зуурах арга ба зутангийн арга гэж хуваадаг. Уусгагчийн арга нь усны аргын урвалын процесстой адил бөгөөд шүлтлэгжилт ба эфиржилт гэсэн хоёр үе шатаас бүрддэг боловч эдгээр хоёр үе шатны урвалын орчин өөр байдаг. Уусгагчийн арга нь усны аргад байдаг шүлтийг дэвтээх, шахах, бутлах, хөгшрөх гэх мэт үйл явцыг хэмнэдэг бөгөөд шүлтлэгжилт ба эфиржилтийг бүгдийг нь зуурагч машинд хийдэг. Сул тал нь температурын хяналт харьцангуй муу, зайны шаардлага, өртөг өндөр байдаг. Мэдээжийн хэрэг, янз бүрийн тоног төхөөрөмжийн зохион байгуулалтыг үйлдвэрлэхийн тулд системийн температур, хооллох хугацаа гэх мэтийг хатуу хянах шаардлагатай бөгөөд ингэснээр маш сайн чанар, гүйцэтгэлтэй бүтээгдэхүүнийг бэлтгэх боломжтой болно.


Нийтэлсэн цаг: 2024 оны 4-р сарын 25