Notkun sellulósa sem hráefnis,CMC-Navar framleitt með tveggja þrepa aðferð. Í fyrsta lagi er alkalíiseringarferli sellulósa. Sellulósinn hvarfast við natríumhýdroxíð til að mynda alkalíska sellulósa, og síðan hvarfast alkalíska sellulósinn við klórediksýru til að mynda CMC-Na, sem kallast etermyndun.
Hvarfkerfið verður að vera basískt. Þetta ferli tilheyrir Williamson etermyndunaraðferðinni. Hvarfið er kjarnsækin skiptihvarf. Hvarfkerfið er basískt og því fylgja nokkrar aukaverkanir í viðurvist vatns, svo sem natríumglýkólat, glýkólsýru og aðrar aukaafurðir. Vegna aukaverkana eykst notkun basa og eterunarefnis, sem dregur úr eterunarvirkni; Samtímis geta natríumglýkólat, glýkólsýru og fleiri óhreinindi í söltum myndast í aukaverkuninni, sem veldur því að hreinleiki og afköst vörunnar minnka. Til að bæla niður aukaverkanir er ekki aðeins nauðsynlegt að nota basa á sanngjarnan hátt, heldur einnig að stjórna magni vatnskerfisins, styrk basa og hræringaraðferð til að tryggja nægilegt basískt ástand. Á sama tíma ætti að taka tillit til krafna vörunnar um seigju og skiptihvarf og taka tillit til hrærihraða og hitastigs ítarlega. Stjórnun og aðrir þættir auka eterunarhraða og koma í veg fyrir aukaverkanir.
Samkvæmt mismunandi eterunarmiðlum má skipta iðnaðarframleiðslu CMC-Na í tvo flokka: vatnsbundna aðferð og leysiefnabundna aðferð. Aðferðin þar sem vatn er notað sem hvarfmiðill kallast vatnsmiðilsaðferð og er notuð til að framleiða basískt miðlungs og lággæða CMC-Na. Aðferðin þar sem lífrænt leysiefni er notað sem hvarfmiðill kallast leysiefnaaðferð og hentar vel til framleiðslu á miðlungs og hágæða CMC-Na. Þessi tvö viðbrögð eru framkvæmd í hnoðara, sem tilheyrir hnoðunarferlinu og er nú aðal aðferðin til að framleiða CMC-Na.
Vatnsmiðilsaðferð:
Vatnsbundin aðferð er eldri iðnaðarframleiðsluferli þar sem basísk sellulósi og eterunarefni eru hvarfuð við skilyrði frjálsrar basa og vatns. Við basun og eterun er enginn lífrænn miðill í kerfinu. Kröfur um búnað vatnsbundinnar aðferðar eru tiltölulega einfaldar, með minni fjárfestingu og lágum kostnaði. Ókosturinn er skortur á miklu magni af fljótandi miðli, hitinn sem myndast við viðbrögðin eykur hitastigið, flýtir fyrir hraða aukaverkana, leiðir til lágrar eterunarnýtingar og lélegrar vörugæða. Aðferðin er notuð til að framleiða meðalstóra og lággæða CMC-Na vörur, svo sem þvottaefni, textíllímingarefni og þess háttar.
Leysiefni aðferð:
Leysiaðferðin er einnig kölluð lífræn leysiaðferð og aðaleiginleiki hennar er að basíkunar- og eterunarviðbrögðin eru framkvæmd með lífrænum leysi sem hvarfmiðli (þynningarefni). Samkvæmt magni hvarfgjarns þynningarefnis er hún skipt í hnoðunaraðferð og slurryaðferð. Leysiaðferðin er sú sama og vatnsaðferðin og samanstendur einnig af tveimur stigum basíkunar og eterunar, en hvarfmiðillinn í þessum tveimur stigum er ólíkur. Leysiaðferðin sparar ferlið við að bleyta basa, pressa, mulna, öldra og svo framvegis sem er eins og vatnsaðferðin, og basíkun og eterun eru öll framkvæmd í hnoðaranum. Ókosturinn er að hitastýringin er tiltölulega léleg og plássþörfin og kostnaðurinn eru mikill. Að sjálfsögðu er nauðsynlegt að stjórna kerfishita, fóðrunartíma o.s.frv. strangt við framleiðslu á mismunandi búnaðarútfærslum til að fá vörur með framúrskarandi gæðum og afköstum.
Birtingartími: 25. apríl 2024