സിമന്റ് അധിഷ്ഠിത വസ്തുക്കളിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിന് എന്ത് സ്വാധീനമുണ്ട്?

1. ജലാംശത്തിന്റെ ചൂട്

കാലക്രമേണ ജലാംശത്തിന്റെ താപത്തിന്റെ പ്രകാശന വക്രം അനുസരിച്ച്, സിമന്റിന്റെ ജലാംശ പ്രക്രിയയെ സാധാരണയായി അഞ്ച് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതായത്, പ്രാരംഭ ജലാംശം കാലയളവ് (0~15 മിനിറ്റ്), ഇൻഡക്ഷൻ കാലയളവ് (15 മിനിറ്റ്~4 മണിക്കൂർ), ത്വരണം, സജ്ജീകരണ കാലയളവ് (4 മണിക്കൂർ~8 മണിക്കൂർ), വേഗത കുറയ്ക്കൽ, കാഠിന്യം എന്നിവയ്ക്കുള്ള കാലയളവ് (8 മണിക്കൂർ~24 മണിക്കൂർ), ക്യൂറിംഗ് കാലയളവ് (1 ദിവസം~28 ദിവസം).

ഇൻഡക്ഷന്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ (അതായത്, പ്രാരംഭ ജലാംശം കാലയളവ്), ശൂന്യമായ സിമന്റ് സ്ലറിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ HEMC യുടെ അളവ് 0.1% ആയിരിക്കുമ്പോൾ, സ്ലറിയുടെ ഒരു എക്സോതെർമിക് പീക്ക് മുന്നോട്ട് പോകുകയും പീക്ക് ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു.എച്ച്.ഇ.എം.സി.0.3% ൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, സ്ലറിയുടെ ആദ്യത്തെ എക്സോതെർമിക് പീക്ക് വൈകും, കൂടാതെ HEMC ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് പീക്ക് മൂല്യം ക്രമേണ കുറയുന്നു; HEMC സിമന്റ് സ്ലറിയുടെ ഇൻഡക്ഷൻ കാലയളവും ത്വരിതപ്പെടുത്തൽ കാലയളവും വ്യക്തമായി വൈകിപ്പിക്കും, ഉള്ളടക്കം കൂടുന്തോറും ഇൻഡക്ഷൻ കാലയളവ് കൂടും, ത്വരണം കൂടുതൽ പിന്നോട്ട് പോകും, ​​എക്സോതെർമിക് പീക്ക് കുറയും; സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ മാറ്റം ഡീസെലറേഷൻ കാലയളവിന്റെ ദൈർഘ്യത്തിലും സിമന്റ് സ്ലറിയുടെ സ്ഥിരത കാലയളവിലും വ്യക്തമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നില്ല, ചിത്രം 3(എ) ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ. സെല്ലുലോസ് ഈതറിന് 72 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ സിമന്റ് പേസ്റ്റിന്റെ ജലാംശത്തിന്റെ താപം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് കാണിക്കുന്നു, എന്നാൽ ജലാംശത്തിന്റെ താപം 36 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ മാറ്റം ചിത്രം 3(ബി) പോലെ സിമന്റ് പേസ്റ്റിന്റെ ജലാംശത്തിന്റെ താപത്തിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നില്ല.

ചിത്രം 3 വ്യത്യസ്ത സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉള്ളടക്കമുള്ള സിമന്റ് പേസ്റ്റിന്റെ ജലാംശം താപ പ്രകാശന നിരക്കിന്റെ വ്യതിയാന പ്രവണത (HEMC)

2. എംമെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ:

60000Pa·s ഉം 100000Pa·s ഉം വിസ്കോസിറ്റിയുള്ള രണ്ട് തരം സെല്ലുലോസ് ഈതറുകളെ കുറിച്ച് പഠിച്ചതിലൂടെ, മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറുമായി കലർത്തിയ പരിഷ്കരിച്ച മോർട്ടറിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി അതിന്റെ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് ക്രമേണ കുറയുന്നതായി കണ്ടെത്തി. 100000Pa·s വിസ്കോസിറ്റി ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറുമായി കലർത്തിയ പരിഷ്കരിച്ച മോർട്ടറിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി ആദ്യം വർദ്ധിക്കുകയും പിന്നീട് അതിന്റെ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു (ചിത്രം 4 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ). മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ സംയോജനം സിമന്റ് മോർട്ടറിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയെ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുമെന്ന് ഇത് കാണിക്കുന്നു. അളവ് കൂടുന്തോറും ശക്തി കുറയും; വിസ്കോസിറ്റി കുറയുന്തോറും മോർട്ടാർ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയുടെ നഷ്ടത്തിൽ ഉണ്ടാകുന്ന ആഘാതം വർദ്ധിക്കും; ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഡോസേജ് 0.1% ൽ കുറവാണെങ്കിൽ, മോർട്ടാറിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഡോസേജ് 0.1% ൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, ഡോസേജ് വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് മോർട്ടാറിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി കുറയും, അതിനാൽ ഡോസേജ് 0.1% ൽ നിയന്ത്രിക്കണം.

ചിത്രം.4 MC1, MC2, MC3 പരിഷ്കരിച്ച സിമന്റ് മോർട്ടറിന്റെ 3d, 7d, 28d കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി

(മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ, വിസ്കോസിറ്റി 60000Pa·S, ഇനി മുതൽ MC1 എന്ന് പരാമർശിക്കപ്പെടുന്നു; മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ, വിസ്കോസിറ്റി 100000Pa·S, MC2 എന്ന് പരാമർശിക്കപ്പെടുന്നു; ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽസെല്ലുലോസ് ഈതർ, വിസ്കോസിറ്റി 100000Pa·S, MC3 എന്ന് പരാമർശിക്കപ്പെടുന്നു).

3. സിലോട്ടറി സമയം:

സിമന്റ് പേസ്റ്റിന്റെ വ്യത്യസ്ത ഡോസേജുകളിൽ 100000Pa·s വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽസെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ സെറ്റിംഗ് സമയം അളക്കുന്നതിലൂടെ, HPMC ഡോസേജ് വർദ്ധിക്കുന്നതോടെ, സിമന്റ് മോർട്ടറിന്റെ പ്രാരംഭ സെറ്റിംഗ് സമയവും അന്തിമ സെറ്റിംഗ് സമയവും നീണ്ടുനിൽക്കുന്നതായി കണ്ടെത്തി. സാന്ദ്രത 1% ആകുമ്പോൾ, പ്രാരംഭ സെറ്റിംഗ് സമയം 510 മിനിറ്റിലും, അന്തിമ സെറ്റിംഗ് സമയം 850 മിനിറ്റിലും എത്തുന്നു. ശൂന്യമായ സാമ്പിളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പ്രാരംഭ സെറ്റിംഗ് സമയം 210 മിനിറ്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും, അന്തിമ സെറ്റിംഗ് സമയം 470 മിനിറ്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു (ചിത്രം 5 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ). 50000Pa s, 100000Pa s അല്ലെങ്കിൽ 200000Pa s വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള HPMC ആണെങ്കിലും, അത് സിമന്റിന്റെ സെറ്റിംഗ് വൈകിപ്പിച്ചേക്കാം, എന്നാൽ മൂന്ന് സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ചിത്രം 6 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധനയോടെ പ്രാരംഭ സെറ്റിംഗ് സമയവും അന്തിമ സെറ്റിംഗ് സമയവും നീണ്ടുനിൽക്കുന്നു. കാരണം, സിമന്റ് കണങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് വെള്ളം സിമന്റ് കണങ്ങളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നത് തടയുന്നു, അതുവഴി സിമന്റിന്റെ ജലാംശം വൈകിപ്പിക്കുന്നു. സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി കൂടുന്തോറും സിമന്റ് കണങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിലെ അഡോർപ്ഷൻ പാളി കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കും, കൂടാതെ റിട്ടാർഡിംഗ് പ്രഭാവം കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു.

ചിത്രം.5 മോർട്ടറിന്റെ സജ്ജീകരണ സമയത്തിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ പ്രഭാവം

ചിത്രം 6 സിമന്റ് പേസ്റ്റിന്റെ സജ്ജീകരണ സമയത്തിൽ HPMC യുടെ വ്യത്യസ്ത വിസ്കോസിറ്റികളുടെ പ്രഭാവം

(MC-5(50000Pa·s), MC-10(100000Pa·s) ഉം MC-20(200000Pa·s) ഉം)

മെഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറും ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറും സിമന്റ് സ്ലറിയുടെ സജ്ജീകരണ സമയം വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കും, ഇത് സിമന്റ് സ്ലറിയിൽ ജലാംശം പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിന് ആവശ്യമായ സമയവും വെള്ളവും ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കും, കൂടാതെ കാഠിന്യത്തിന് ശേഷം സിമന്റ് സ്ലറിയുടെ കുറഞ്ഞ ശക്തിയുടെയും അവസാന ഘട്ടത്തിന്റെയും പ്രശ്നം പരിഹരിക്കും. പൊട്ടൽ പ്രശ്നം.

4. വെള്ളം നിലനിർത്തൽ:

സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ അളവ് ജല നിലനിർത്തലിൽ ചെലുത്തുന്ന സ്വാധീനം പഠിച്ചു. സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ അളവ് കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് മോർട്ടാറിന്റെ ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് വർദ്ധിക്കുന്നതായും സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ അളവ് 0.6% ൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് സ്ഥിരതയുള്ളതായി കണ്ടെത്തിയിട്ടുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, മൂന്ന് തരം സെല്ലുലോസ് ഈതറുകൾ (50000Pa s (MC-5), 100000Pa s (MC-10), 200000Pa s (MC-20) എന്നിവയുടെ വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള HPMC) താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, ജല നിലനിർത്തലിൽ വിസ്കോസിറ്റിയുടെ സ്വാധീനം വ്യത്യസ്തമാണ്. ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് തമ്മിലുള്ള ബന്ധം: MC-5.