Metode sintesis hidroksipropil metilselulosa

Secara umum, dalam sintesishidroksipropil metilselulosaSelulosa kapas olahan diolah dengan larutan alkali pada suhu 35-40°C selama setengah jam, diperas, selulosa dihaluskan, dan dimatangkan pada suhu 35°C, sehingga serat alkali yang diperoleh memiliki derajat polimerisasi rata-rata dalam kisaran yang dibutuhkan. Masukkan serat alkali ke dalam ketel eterifikasi, tambahkan propilen oksida dan metil klorida secara bergantian, dan eterifikasi pada suhu 50-80°C selama 5 jam dengan tekanan tinggi sekitar 1,8 MPa. Kemudian tambahkan asam klorida dan asam oksalat dalam jumlah yang sesuai ke dalam air panas pada suhu 90°C untuk mencuci bahan agar volumenya mengembang. Dehidrasi dengan sentrifugasi. Cuci hingga netral, ketika kadar air dalam bahan kurang dari 60%, keringkan dengan aliran udara panas pada suhu 130°C hingga kurang dari 5%.

Alkalinisasi: Kapas halus yang telah dihaluskan setelah dibuka ditambahkan ke dalam pelarut inert, dan diaktifkan dengan alkali dan air lunak untuk mengembangkan kisi kristal kapas halus, yang kondusif untuk penetrasi molekul agen eterifikasi dan meningkatkan keseragaman reaksi eterifikasi. Alkali yang digunakan dalam alkalinisasi adalah hidroksida logam atau basa organik. Jumlah alkali yang ditambahkan (berdasarkan massa, sama seperti selanjutnya) adalah 0,1-0,6 kali massa kapas halus, dan jumlah air lunak adalah 0,3-1,0 kali massa kapas halus; pelarut inert adalah campuran alkohol dan hidrokarbon, dan jumlah pelarut inert yang ditambahkan adalah 7-15 kali massa kapas halus: pelarut inert juga dapat berupa alkohol dengan 3-5 atom karbon (seperti alkohol, propanol), aseton. Dapat juga berupa hidrokarbon alifatik dan hidrokarbon aromatik; suhu harus dikontrol dalam kisaran 0-35°C selama alkalinisasi; waktu alkalinisasi sekitar 1 jam. Pengaturan suhu dan waktu dapat ditentukan sesuai dengan persyaratan material dan produk.

Eterifikasi: Setelah perlakuan alkalinisasi, dalam kondisi vakum, eterifikasi dilakukan dengan menambahkan zat eterifikasi, dan zat eterifikasi tersebut adalah propilen oksida. Untuk mengurangi konsumsi zat eterifikasi, zat eterifikasi ditambahkan dua kali selama proses eterifikasi.


Waktu posting: 28 April 2024