Dans le mortier, l'éther de cellulose joue un rôle essentiel dans la rétention d'eau, l'épaississement, le ralentissement de l'hydratation du ciment et l'amélioration des performances de mise en œuvre. Une bonne capacité de rétention d'eau favorise une hydratation plus complète du ciment, améliore la viscosité du mortier frais, renforce son adhérence et permet d'ajuster le temps de prise. L'ajout d'éther de cellulose au mortier projeté mécaniquement améliore les performances de projection ou de pompage ainsi que la résistance structurelle du mortier. La cellulose est largement utilisée comme additif important dans les mortiers prêts à l'emploi. Dans le domaine des matériaux de construction, l'éther de cellulose présente d'excellentes propriétés telles que l'épaississement, la rétention d'eau et le ralentissement de la prise. Par conséquent, l'éther de cellulose de qualité construction est largement utilisé pour améliorer la production de mortiers prêts à l'emploi (y compris les mortiers à prise humide et les mortiers à prise sèche), de résines PVC, de peintures latex, d'enduits, etc., et par conséquent les performances des matériaux de construction.
La cellulose peut retarder l'hydratation du ciment. L'éther de cellulose confère au mortier diverses propriétés bénéfiques, tout en réduisant la chaleur d'hydratation initiale et en ralentissant la cinétique d'hydratation. Ceci est défavorable à l'utilisation du mortier dans les régions froides. Cet effet retardateur est dû à l'adsorption des molécules d'éther de cellulose sur les produits d'hydratation tels que C-S-H et Ca(OH)₂. L'augmentation de la viscosité de la solution interstitielle induite par l'éther de cellulose réduit la mobilité des ions en solution, retardant ainsi l'hydratation. Plus la concentration d'éther de cellulose dans le gel minéral est élevée, plus le retard d'hydratation est marqué. L'éther de cellulose retarde non seulement la prise, mais aussi le durcissement du mortier. Son effet retardateur dépend non seulement de sa concentration dans le gel minéral, mais aussi de sa structure chimique. Plus le degré de méthylation de l'HEMC est élevé, plus l'effet retardateur de l'éther de cellulose est important. Le rapport entre la substitution hydrophile et la substitution augmentant la teneur en eau est plus élevé. L'effet retardateur est plus marqué. Cependant, la viscosité de l'éther de cellulose a peu d'influence sur la cinétique d'hydratation du ciment.
L'augmentation de la teneur en éther d'hydroxypropylméthylcellulose allonge significativement le temps de prise du mortier. Il existe une forte corrélation non linéaire entre le temps de prise initial et la teneur en éther de cellulose, et une forte corrélation linéaire entre le temps de prise final et cette même teneur. Il est donc possible de contrôler le temps de prise du mortier en modulant la quantité d'éther de cellulose.
Date de publication : 9 mars 2023