En el morter, l'èter de cel·lulosa té un paper de retenció d'aigua, espessidor, retardant el poder d'hidratació del ciment i millorant el rendiment de la construcció. Una bona capacitat de retenció d'aigua fa que la hidratació del ciment sigui més completa, pot millorar la viscositat humida del morter humit, augmentar la resistència d'unió del morter i ajustar el temps. L'addició d'èter de cel·lulosa al morter de polvorització mecànica pot millorar el rendiment de polvorització o bombament i la resistència estructural del morter. La cel·lulosa s'utilitza àmpliament com a additiu important en el morter preparat. Prenent com a exemple el camp dels materials de construcció, l'èter de cel·lulosa té propietats excel·lents com ara espessidor, retenció d'aigua i retard. Per tant, l'èter de cel·lulosa de grau de material de construcció s'utilitza àmpliament per millorar la producció de morter preparat (inclòs el morter preparat en humit i el morter preparat en sec), resina de PVC, etc., pintura de làtex, massilla, etc., inclòs el rendiment dels productes de materials de construcció.
La cel·lulosa pot retardar el procés d'hidratació del ciment. L'èter de cel·lulosa dota el morter de diverses propietats beneficioses i també redueix la calor d'hidratació inicial del ciment i retarda el procés dinàmic d'hidratació del ciment. Això és desfavorable per a l'ús de morter en regions fredes. Aquest efecte de retard és causat per l'adsorció de molècules d'èter de cel·lulosa en productes d'hidratació com ara CSH i ca(OH)2. A causa de l'augment de la viscositat de la solució de porus, l'èter de cel·lulosa redueix la mobilitat dels ions a la solució, retardant així el procés d'hidratació. Com més alta sigui la concentració d'èter de cel·lulosa en el material de gel mineral, més pronunciat serà l'efecte del retard d'hidratació. L'èter de cel·lulosa no només retarda l'enduriment, sinó que també retarda el procés d'enduriment del sistema de morter de ciment. L'efecte retardant de l'èter de cel·lulosa no només depèn de la seva concentració en el sistema de gel mineral, sinó també de l'estructura química. Com més alt sigui el grau de metilació de HEMC, millor serà l'efecte retardant de l'èter de cel·lulosa. La relació entre la substitució hidròfila i la substitució que augmenta l'aigua fa que l'efecte retardant sigui més fort. No obstant això, la viscositat de l'èter de cel·lulosa té poc efecte sobre la cinètica d'hidratació del ciment.
Amb l'augment del contingut d'èter d'hidroxipropilmetilcel·lulosa, el temps d'enduriment del morter va augmentar significativament. Hi ha una bona correlació no lineal entre el temps d'enduriment inicial del morter i el contingut d'èter de cel·lulosa, i una bona correlació lineal entre el temps d'enduriment final i el contingut d'èter de cel·lulosa. Podem controlar el temps de funcionament del morter canviant la quantitat d'èter de cel·lulosa.
Data de publicació: 09 de març de 2023