1. El HPMC se divide en tipo instantáneo y tipo de dispersión rápida.
La HPMC de dispersión rápida tiene la letra S como sufijo. Se debe añadir glioxal durante el proceso de producción.
El tipo HPMC de dispersión rápida no añade ninguna letra, por ejemplo, "100000" significa "HPMC de dispersión rápida con viscosidad 100000".
2. Con o sin S, las características son diferentes.
La HPMC se dispersa rápidamente en agua fría y desaparece en ella. En este momento, el líquido no tiene viscosidad porque la HPMC solo está dispersa en el agua y no disuelta realmente. Después de aproximadamente dos minutos, la viscosidad del líquido aumenta gradualmente, formando un líquido viscoso transparente. Coloide espeso.
El HPMC instantáneo se puede dispersar rápidamente en agua caliente a unos 70 °C. Cuando la temperatura desciende a un cierto nivel, la viscosidad aparece lentamente hasta que se forma un coloide viscoso transparente.
3. Con o sin S, el propósito es diferente.
El HPMC instantáneo solo puede utilizarse en masillas y morteros. En adhesivos líquidos, pinturas y productos de limpieza, pueden formarse grumos que lo hacen inutilizable.
La HPMC de rápida dispersión tiene una amplia gama de aplicaciones. Puede utilizarse en masilla en polvo, mortero, pegamento líquido, pintura y productos de limpieza sin contraindicaciones.
método de disolución
1. Tome la cantidad necesaria de agua caliente, viértala en un recipiente y caliéntela a más de 80 °C. Luego, agregue gradualmente este producto, revolviendo lentamente. La celulosa flotará en la superficie del agua al principio, pero se dispersará gradualmente formando una suspensión uniforme. Enfríe la solución mientras revuelve.
2. O bien, calentar 1/3 o 2/3 del agua caliente a más de 85 °C, añadir celulosa para obtener una suspensión de agua caliente, luego añadir la cantidad restante de agua fría, remover continuamente y enfriar la mezcla resultante.
3. La celulosa tiene un tamaño de malla relativamente fino y se presenta como pequeñas partículas individuales en el polvo mezclado uniformemente. Se disuelve rápidamente al entrar en contacto con agua, alcanzando la viscosidad requerida.
4. Añada la celulosa lentamente y de manera uniforme a temperatura ambiente, removiendo continuamente hasta que se forme una solución transparente.
¿Qué factores afectan la retención de agua de la hidroxipropilmetilcelulosa?
La retención de agua de los productos de hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) se ve afectada con frecuencia por los siguientes factores:
1. Homogeneidad del éter de celulosa HPMC
Los grupos metoxi e hidroxipropoxi de la HPMC, que reaccionan de manera uniforme, se distribuyen homogéneamente y presentan una alta retención de agua.
2. Temperatura del gel térmico de éter de celulosa HPMC
Cuanto mayor sea la temperatura del gel conductor térmico, mayor será la tasa de retención de agua; por el contrario, cuanto mayor sea la temperatura, menor será la tasa de retención de agua.
3. Viscosidad del éter de celulosa HPMC
Cuando aumenta la viscosidad del HPMC, también aumenta la tasa de retención de agua; cuando la viscosidad alcanza cierto nivel, el aumento en la tasa de retención de agua tiende a ser gradual.
Cantidad de adición de éter de celulosa HPMC
Cuanto mayor sea la cantidad de éter de celulosa HPMC añadida, mayor será la tasa de retención de agua y mejor será el efecto de retención de agua.
En el rango de 0,25 a 0,6 %, la tasa de retención de agua aumenta rápidamente a medida que aumenta la cantidad añadida; cuando la cantidad añadida aumenta aún más, la tendencia de aumento de la tasa de retención de agua se ralentiza.
Fecha de publicación: 6 de febrero de 2024