1. HPMC dzieli się na typ instant i typ szybko dyspergujący.
Typ HPMC do szybkiej dyspersji ma końcówkę w postaci litery S. Glioksal należy dodać w procesie produkcji.
W przypadku HPMC szybko dyspergującego nie dodaje się żadnych liter, np. „100000” oznacza „HPMC szybko dyspergujący o lepkości 100000”.
2. Z literą S lub bez niej cechy są różne
Szybko dyspergujący HPMC szybko dysperguje w zimnej wodzie i znika w niej. Ciecz nie ma w tym momencie lepkości, ponieważ HPMC jest jedynie dyspergowany w wodzie, a nie rozpuszcza się w niej. Po około dwóch minutach lepkość cieczy stopniowo wzrasta, tworząc przezroczystą, lepką ciecz. Gęsty koloid.
Instant HPMC można szybko rozproszyć w gorącej wodzie o temperaturze około 70°C. Gdy temperatura spadnie do określonej wartości, lepkość stopniowo wzrasta, aż do utworzenia przezroczystego, lepkiego koloidu.
3. Z S lub bez, cel jest inny
Instant HPMC można stosować wyłącznie w szpachlówce i zaprawie. W płynnych klejach, farbach i środkach czyszczących może tworzyć grudki, które mogą stać się bezużyteczne.
Szybko dyspergujący HPMC ma szeroki zakres zastosowań. Można go stosować do szpachli, zapraw, klejów w płynie, farb i środków czyszczących bez żadnych przeciwwskazań.
metoda rozpuszczania
1. Odmierz odpowiednią ilość gorącej wody, wlej ją do pojemnika i podgrzej do temperatury powyżej 80°C, a następnie stopniowo dodawaj produkt, powoli mieszając. Celuloza początkowo unosi się na powierzchni wody, ale stopniowo rozprasza się, tworząc jednolitą zawiesinę. Schłodź roztwór, mieszając.
2. Można też podgrzać 1/3 lub 2/3 gorącej wody do temperatury powyżej 85°C, dodać celulozę, aby uzyskać zawiesinę gorącej wody, po czym dodać pozostałą ilość zimnej wody, ciągle mieszać i schłodzić powstałą mieszaninę.
3. Celuloza ma stosunkowo drobną strukturę i występuje w postaci pojedynczych, małych cząsteczek w równomiernie wymieszanym proszku. Szybko rozpuszcza się w kontakcie z wodą, uzyskując wymaganą lepkość.
4. Dodawaj celulozę powoli i równomiernie w temperaturze pokojowej, ciągle mieszając, aż powstanie przejrzysty roztwór.
Jakie czynniki wpływają na retencję wody przez hydroksypropylometylocelulozę?
Na retencję wody w produktach HPMC z hydroksypropylometylocelulozy często wpływają następujące czynniki:
1. Jednorodność eteru celulozy HPMC
Jednolicie reagujące grupy metoksylowe i hydroksypropoksylowe HPMC są równomiernie rozłożone i charakteryzują się wysoką retencją wody.
2. Temperatura żelu termicznego HPMC eteru celulozowego
Im wyższa temperatura żelu przewodzącego ciepło, tym wyższy stopień retencji wody; i odwrotnie, im niższy stopień retencji wody.
3. Lepkość eteru celulozy HPMC
Gdy lepkość HPMC wzrasta, wzrasta również szybkość retencji wody; gdy lepkość osiągnie pewien poziom, wzrost szybkości retencji wody jest zwykle łagodny.
Ilość dodanego eteru celulozowego HPMC
Im większa ilość dodanego eteru celulozy HPMC, tym wyższy wskaźnik retencji wody i lepszy efekt retencji wody.
W zakresie 0,25–0,6% wskaźnik retencji wody wzrasta gwałtownie wraz ze wzrostem dodanej ilości; przy dalszym wzroście dodanej ilości trend wzrostu wskaźnika retencji wody zwalnia.
Czas publikacji: 06-02-2024