1. HPMC wordt onderverdeeld in een instant-type en een snel dispergerend type.
HPMC sneldispersietype heeft de letter S als achtervoegsel. Glyoxal moet tijdens het productieproces worden toegevoegd.
Bij de snel dispergerende HPMC-variant worden geen letters toegevoegd; "100000" betekent bijvoorbeeld "snel dispergerende HPMC met een viscositeit van 100000".
2. Met of zonder S zijn de kenmerken verschillend.
HPMC lost snel op in koud water en verdwijnt erin. De vloeistof heeft op dat moment geen viscositeit, omdat de HPMC alleen in het water is gedispergeerd en nog niet volledig is opgelost. Na ongeveer twee minuten neemt de viscositeit van de vloeistof geleidelijk toe, waardoor een transparante, stroperige vloeistof ontstaat. Een dikke colloïde.
Instant HPMC kan snel worden opgelost in heet water van ongeveer 70 °C. Wanneer de temperatuur daalt tot een bepaalde waarde, neemt de viscositeit langzaam toe totdat een transparante, stroperige colloïde ontstaat.
3. Met of zonder S is het doel anders.
Instant HPMC kan alleen worden gebruikt in plamuurpoeder en mortel. In vloeibare lijmen, verven en schoonmaakmiddelen kunnen klonten ontstaan waardoor het product onbruikbaar wordt.
Snel dispergeerbaar HPMC heeft een breed scala aan toepassingen. Het kan zonder problemen worden gebruikt in plamuurpoeder, mortel, vloeibare lijm, verf en schoonmaakmiddelen.
oplossingsmethode
1. Neem de benodigde hoeveelheid heet water, doe dit in een kom en verwarm het tot boven de 80℃. Voeg vervolgens geleidelijk het product toe onder langzaam roeren. De cellulose drijft eerst op het wateroppervlak, maar verspreidt zich geleidelijk tot een homogene suspensie. Koel de oplossing af onder voortdurend roeren.
2. Of verwarm 1/3 of 2/3 van het hete water tot boven de 85 °C, voeg cellulose toe om een hetewatersuspensie te verkrijgen, voeg vervolgens de resterende hoeveelheid koud water toe, roer voortdurend en laat het resulterende mengsel afkoelen.
3. Cellulose heeft een relatief fijne maasgrootte en bestaat uit afzonderlijke kleine deeltjes in het gelijkmatig geroerde poeder. Het lost snel op in water en bereikt zo de gewenste viscositeit.
4. Voeg de cellulose langzaam en gelijkmatig toe bij kamertemperatuur, onder voortdurend roeren, totdat een heldere oplossing ontstaat.
Welke factoren beïnvloeden het waterbindend vermogen van hydroxypropylmethylcellulose?
Het waterbindend vermogen van hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)-producten wordt vaak beïnvloed door de volgende factoren:
1. Homogeniteit van cellulose-ether HPMC
De uniform gereageerde methoxy- en hydroxypropoxygroepen van HPMC zijn gelijkmatig verdeeld en hebben een hoog waterbindend vermogen.
2. Cellulose-ether HPMC thermische geltemperatuur
Hoe hoger de temperatuur van de thermisch geleidende gel, hoe hoger het waterretentiepercentage; omgekeerd geldt: hoe lager het waterretentiepercentage.
3. Viscositeit van cellulose-ether HPMC
Naarmate de viscositeit van HPMC toeneemt, neemt ook het waterretentievermogen toe; wanneer de viscositeit een bepaald niveau bereikt, neemt het waterretentievermogen geleidelijk toe.
Toevoeging van cellulose-ether HPMC
Hoe groter de hoeveelheid toegevoegde cellulose-ether HPMC, hoe hoger het waterretentiepercentage en hoe beter het waterretentie-effect.
In het bereik van 0,25-0,6% neemt het waterretentiepercentage snel toe naarmate de toegevoegde hoeveelheid toeneemt; wanneer de toegevoegde hoeveelheid verder toeneemt, vertraagt de toename van het waterretentiepercentage.
Geplaatst op: 06-02-2024