La hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) desempeña principalmente la función de retener agua, espesar y mejorar el rendimiento constructivo en cemento, yeso y otros materiales en polvo. Su excelente capacidad de retención de agua previene eficazmente el secado y agrietamiento del polvo debido a la pérdida excesiva de agua, prolongando así su vida útil.
Realice la selección de materiales cementantes, agregados, agentes de retención de agua, aglutinantes, modificadores de rendimiento de construcción, etc. Por ejemplo, el mortero a base de yeso tiene un mejor rendimiento de adherencia que el mortero a base de cemento en estado seco, pero su rendimiento de adherencia disminuye rápidamente en condiciones de absorción de humedad y agua. La resistencia de adherencia objetivo del mortero de enlucido debe reducirse capa por capa, es decir, la resistencia de adherencia entre la capa base y el agente de tratamiento de interfaz ≥ la resistencia de adherencia entre el mortero de la capa base y el agente de tratamiento de interfaz ≥ la adherencia entre el mortero de la capa base y el mortero de la capa superficial Resistencia ≥ la resistencia de adherencia entre el mortero superficial y el material de masilla.
El objetivo ideal de hidratación del mortero de cemento sobre la base es que el producto de hidratación del cemento absorba agua junto con la base, penetre en ella y forme una conexión efectiva con la base, logrando así la resistencia de adherencia requerida. Regar directamente sobre la superficie de la base provoca una dispersión significativa en la absorción de agua debido a las diferencias de temperatura, tiempo y uniformidad de riego. Si la base tiene menor absorción de agua, continuará absorbiéndola en el mortero. Antes de que se complete la hidratación del cemento, el agua se absorbe, lo que afecta la hidratación del cemento y la penetración de los productos de hidratación en la matriz. Si la base tiene una alta absorción de agua, el agua del mortero fluye hacia la base a una velocidad de migración lenta, e incluso se forma una capa rica en agua entre el mortero y la matriz, lo que también afecta la resistencia de adherencia. Por lo tanto, el uso del método común de riego de la base no solo no resuelve eficazmente el problema de la alta absorción de agua de la base del muro, sino que también afecta la resistencia de adherencia entre el mortero y la base, lo que provoca huecos y fisuras.
Efecto del éter de celulosa sobre la resistencia a la compresión y al corte del mortero de cemento.
Con la adición de éter de celulosa, las resistencias a la compresión y al corte disminuyen, debido a que el éter de celulosa absorbe agua y aumenta la porosidad.
El rendimiento y la resistencia de la unión dependen de si la interfaz entre el mortero y el material base puede lograr una "conexión clave" estable y eficaz durante un período prolongado.
Entre los factores que afectan la fuerza de la unión se incluyen:
1. Las características de absorción de agua y la rugosidad de la interfaz del sustrato.
2. La capacidad de retención de agua, la capacidad de penetración y la resistencia estructural del mortero.
3. Herramientas de construcción, métodos de construcción y entorno de construcción.
Debido a que la capa base para la construcción con mortero tiene cierta capacidad de absorción de agua, una vez que la capa base absorbe el agua del mortero, la capacidad de construcción del mortero se deteriora y, en casos graves, el material cementante del mortero no se hidrata completamente, lo que resulta en una menor resistencia. Esto se debe a que la resistencia de la interfaz entre el mortero endurecido y la capa base disminuye, lo que provoca que el mortero se agriete y se desprenda. La solución tradicional a estos problemas es regar la base, pero es imposible asegurar que la base se humedezca de manera uniforme.
Fecha de publicación: 6 de mayo de 2023