Efectul eterului de hidroxipropil metilceluloză (hpmc) asupra capacității de retenție a apei din pulbere

Hidroxipropilmetilceluloza (HPMC) joacă în principal rolul de retenție a apei, îngroșare și îmbunătățire a performanței de construcție în ciment, gips și alte materiale pulverulente. Performanța excelentă de retenție a apei poate preveni eficient uscarea și crăparea pulberii din cauza pierderii excesive de apă și poate face ca pulberea să aibă un timp de construcție mai lung.

Efectuați selecția materialelor cimentoase, agregatelor, agenților de reținere a apei, lianților, modificatorilor de performanță în construcții etc. De exemplu, mortarul pe bază de gips are o performanță de aderență mai bună decât mortarul pe bază de ciment în stare uscată, dar performanța sa de aderență scade rapid în condiții de absorbție a umidității și a apei. Rezistența țintă de aderență a mortarului de tencuială trebuie redusă strat cu strat, adică rezistența de aderență dintre stratul de bază și agentul de tratare a interfeței ≥ rezistența de aderență dintre mortarul stratului de bază și agentul de tratare a interfeței ≥ legătura dintre mortarul stratului de bază și mortarul stratului de suprafață. Rezistența ≥ rezistența de aderență dintre mortarul de suprafață și materialul de chit.

Scopul ideal de hidratare a mortarului de ciment pe bază este ca produsul de hidratare a cimentului să absoarbă apa odată cu baza, să pătrundă în bază și să formeze o „legătură cheie” eficientă cu baza, astfel încât să se obțină rezistența de legătură necesară. Udarea directă pe suprafața bazei va provoca o dispersie semnificativă a absorbției de apă a bazei din cauza diferențelor de temperatură, a timpului de udare și a uniformității udării. Baza are o absorbție mai mică de apă și va continua să absoarbă apa din mortar. Înainte de începerea hidratării cimentului, apa este absorbită, ceea ce afectează hidratarea cimentului și penetrarea produselor de hidratare în matrice; baza are o absorbție mare de apă, iar apa din mortar curge către bază. Viteza de migrare a mediului este lentă și chiar se formează un strat bogat în apă între mortar și matrice, ceea ce afectează și rezistența de legătură. Prin urmare, utilizarea metodei obișnuite de udare a bazei nu numai că nu va rezolva eficient problema absorbției ridicate de apă a bazei peretelui, dar va afecta și rezistența de legătură dintre mortar și bază, rezultând în scobituri și fisuri.

Efectul eterului de celuloză asupra rezistenței la compresiune și forfecare a mortarului de ciment.

Prin adăugarea de eter de celuloză, rezistențele la compresiune și forfecare scad, deoarece eterul de celuloză absoarbe apa și crește porozitatea.

Performanța și rezistența lipirii depind de posibilitatea realizării stabile și eficiente a interfeței dintre mortar și materialul de bază, ca „conexiune cheie”, pentru o perioadă lungă de timp.

Factorii care afectează rezistența legăturii includ:

1. Caracteristicile de absorbție a apei și rugozitatea interfeței substratului.

2. Capacitatea de reținere a apei, capacitatea de penetrare și rezistența structurală a mortarului.

3. Unelte de construcție, metode de construcție și mediu de construcție.

Deoarece stratul de bază pentru construcția mortarului are o anumită absorbție a apei, după ce stratul de bază absoarbe apa din mortar, constructibilitatea mortarului se va deteriora, iar în cazuri grave, materialul cimentos din mortar nu va fi complet hidratat, rezultând o rezistență specială. Motivul este că rezistența interfeței dintre mortarul întărit și stratul de bază devine mai mică, provocând fisurarea și desprinderea mortarului. Soluția tradițională la aceste probleme este udarea bazei, dar este imposibil să se asigure că baza este umezită uniform.


Data publicării: 06 mai 2023