Hidroksipropil metil selüloz eterin (HPMC) tozun su tutma kapasitesi üzerindeki etkisi

Hidroksipropil metilselüloz (HPMC), çimento, alçı ve diğer toz malzemelerde esas olarak su tutma, koyulaştırma ve yapı performansını iyileştirme rolünü üstlenir. Mükemmel su tutma performansı, tozun aşırı su kaybı nedeniyle kurumasını ve çatlamasını etkili bir şekilde önleyerek, tozun daha uzun bir yapı ömrüne sahip olmasını sağlar.

Çimento esaslı malzemeler, agregalar, su tutucu maddeler, bağlayıcılar, yapı performans düzenleyicileri vb. seçimi gerçekleştirilmelidir. Örneğin, alçı esaslı harç, kuru haldeyken çimento esaslı harca göre daha iyi yapışma performansına sahiptir, ancak nem ve su emilimi koşullarında yapışma performansı hızla azalır. Sıva harcının hedef yapışma dayanımı katman katman azaltılmalıdır, yani temel katman ile ara yüzey işleme maddesi arasındaki yapışma dayanımı ≥ temel katman harcı ile ara yüzey işleme maddesi arasındaki yapışma dayanımı ≥ temel katman harcı ile yüzey harcı arasındaki yapışma dayanımı ≥ yüzey harcı ile macun malzemesi arasındaki yapışma dayanımı olmalıdır.

Temel üzerindeki çimento harcının ideal hidratasyon hedefi, çimento hidratasyon ürününün temel ile birlikte suyu emmesi, temele nüfuz etmesi ve temel ile etkili bir "anahtar bağlantı" oluşturarak gerekli yapışma mukavemetini sağlamasıdır. Temel yüzeyine doğrudan sulama yapılması, sıcaklık, sulama süresi ve sulama homojenliğindeki farklılıklar nedeniyle temelin su emiliminde ciddi dağılımlara neden olur. Temel daha az su emer ve harçtaki suyu emmeye devam eder. Çimento hidratasyonu başlamadan önce su emilir, bu da çimento hidratasyonunu ve hidratasyon ürünlerinin matrise nüfuzunu etkiler; temel yüksek su emer ve harçtaki su temele doğru akar. Ortam göç hızı yavaştır ve hatta harç ile matris arasında su bakımından zengin bir tabaka oluşur, bu da yapışma mukavemetini etkiler. Bu nedenle, yaygın temel sulama yönteminin kullanılması, duvar temelinin yüksek su emme sorununu etkili bir şekilde çözememekle kalmaz, aynı zamanda harç ile temel arasındaki yapışma mukavemetini de etkileyerek çukurlaşma ve çatlamaya neden olur.

Selüloz eterin çimento harcının basınç ve kayma dayanımına etkisi.

Selüloz eter ilavesiyle, selüloz eter su emdiği ve gözenekliliği artırdığı için basınç ve kayma dayanımları azalır.

Bağlanma performansı ve bağlanma mukavemeti, harç ile temel malzeme arasındaki arayüzün uzun süre boyunca istikrarlı ve etkili bir şekilde "anahtar bağlantı" sağlayıp sağlayamayacağına bağlıdır.

Bağlanma gücünü etkileyen faktörler şunlardır:

1. Yüzey arayüzünün su emme özellikleri ve pürüzlülüğü.

2. Harcın su tutma kapasitesi, nüfuz etme kapasitesi ve yapısal dayanımı.

3. İnşaat araçları, inşaat yöntemleri ve inşaat ortamı.

Harç yapımında kullanılan temel tabakanın belirli bir su emme kapasitesi olduğundan, temel tabaka harçtaki suyu emdikten sonra harcın yapı kalitesi bozulur ve ciddi durumlarda harçtaki çimentolu malzeme tamamen hidrate olmaz, bu da mukavemet kaybına yol açar. Bunun özel nedeni, sertleşmiş harç ile temel tabaka arasındaki arayüz mukavemetinin azalması ve harcın çatlayıp dökülmesidir. Bu sorunlara geleneksel çözüm, temel tabakayı sulamaktır, ancak temel tabakanın eşit şekilde nemlendirilmesini sağlamak mümkün değildir.


Yayın tarihi: 06 Mayıs 2023