A hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) desempeña principalmente un papel de retención de auga, espesamento e mellora do rendemento de construción en cemento, xeso e outros materiais en po. O seu excelente rendemento de retención de auga pode evitar eficazmente que o po seque e se rache debido á perda excesiva de auga, e facer que o po teña un tempo de construción máis longo.
Realizar a selección de materiais cementosos, agregados, axentes de retención de auga, aglutinantes, modificadores do rendemento da construción, etc. Por exemplo, o morteiro a base de xeso ten un mellor rendemento de adhesión que o morteiro a base de cemento en estado seco, pero o seu rendemento de adhesión diminúe rapidamente en condicións de absorción de humidade e absorción de auga. A resistencia de adhesión obxectivo do morteiro de revoco debe reducirse capa por capa, é dicir, a resistencia de adhesión entre a capa base e o axente de tratamento da interface ≥ a resistencia de adhesión entre o morteiro da capa base e o axente de tratamento da interface ≥ a unión entre o morteiro da capa base e o morteiro da capa superficial. Forza ≥ a resistencia de adhesión entre o morteiro superficial e o material de masilla.
O obxectivo ideal de hidratación do morteiro de cemento na base é que o produto de hidratación do cemento absorba auga xunto coa base, penetre na base e forme unha "conexión clave" efectiva coa base, para lograr a forza de unión requirida. Regar directamente sobre a superficie da base provocará unha grave dispersión na absorción de auga da base debido ás diferenzas de temperatura, tempo de rego e uniformidade do rego. A base ten menos absorción de auga e continuará absorbendo a auga do morteiro. Antes de que continúe a hidratación do cemento, a auga é absorbida, o que afecta á hidratación do cemento e á penetración dos produtos de hidratación na matriz; a base ten unha gran absorción de auga e a auga do morteiro flúe cara á base. A velocidade de migración do medio é lenta e mesmo se forma unha capa rica en auga entre o morteiro e a matriz, o que tamén afecta á forza de unión. Polo tanto, o uso do método común de rego da base non só non resolverá eficazmente o problema da alta absorción de auga da base do muro, senón que tamén afectará á forza de unión entre o morteiro e a base, o que provocará ocos e gretas.
Efecto do éter de celulosa na resistencia á compresión e ao corte do morteiro de cemento.
Coa adición de éter de celulosa, as resistencias á compresión e ao cizallamento diminúen, porque o éter de celulosa absorbe auga e aumenta a porosidade.
O rendemento e a forza da unión dependen de se a interface entre o morteiro e o material base pode realizarse de forma estable e eficaz mediante unha "conexión clave" durante moito tempo.
Os factores que afectan á forza da unión inclúen:
1. As características de absorción de auga e a rugosidade da interface do substrato.
2. A capacidade de retención de auga, a capacidade de penetración e a resistencia estrutural do morteiro.
3. Ferramentas de construción, métodos de construción e ambiente de construción.
Debido a que a capa base para a construción de morteiro ten unha certa absorción de auga, despois de que a capa base absorba a auga do morteiro, a construtibilidade do morteiro deteriorarase e, en casos graves, o material cementoso do morteiro non se hidratará completamente, o que resultará nunha resistencia especial. A razón é que a resistencia da interface entre o morteiro endurecido e a capa base diminúe, o que fai que o morteiro se rache e se desprenda. A solución tradicional a estes problemas é regar a base, pero é imposible garantir que a base estea humedecida uniformemente.
Data de publicación: 06 de maio de 2023