Faktoren, die die Reinheit von Hydroxypropylmethylcellulose beeinflussen

Die Reinheit von Hydroxypropylmethylcellulose in Dämmmörtel und Spachtelmasse beeinflusst direkt die Qualität von Bauwerken. Welche Faktoren beeinflussen also die Reinheit von Hydroxypropylmethylcellulose? Lassen Sie mich Ihnen diese Frage beantworten.

Im Produktionsprozess von Hydroxypropylmethylcellulose führt der Rest-Sauerstoff im Reaktor zum Abbau der Cellulose und damit zur Reduzierung des Molekulargewichts. Da die Menge an Rest-Sauerstoff jedoch begrenzt ist, ist eine einfache Rekombination der Moleküle nicht zu befürchten. Der Wassersättigungsgrad ist entscheidend für den Hydroxypropylgehalt. Einige Hersteller konzentrieren sich lediglich auf Kostensenkung und Preisoptimierung, ohne den Hydroxypropylgehalt zu erhöhen. Dadurch erreicht die Qualität nicht das Niveau vergleichbarer ausländischer Produkte.

Die Wasserretentionsrate von Hydroxypropylmethylcellulose hängt stark vom Hydroxypropylgehalt ab und bestimmt während des gesamten Reaktionsprozesses maßgeblich die Wasserretentionsrate. Die Alkalisierung, das Verhältnis von Methylchlorid zu Propylenoxid, die Alkalikonzentration und das Verhältnis von Wasser zu raffinierter Baumwolle beeinflussen die Produkteigenschaften.

Die Qualität der Rohstoffe, die Wirkung der Alkalisierung, die Prozesskontrolle, das Lösungsmittelverhältnis und die Neutralisation bestimmen die Qualität der Hydroxypropylmethylcellulose. Manche Lösungen der Hydroxypropylmethylcellulose sind nach dem Auflösen trüb wie Milch, andere milchig-weiß, gelblich oder klar und transparent. Um dieses Problem zu beheben, sollten die oben genannten Punkte beachtet werden. Essigsäure kann die Lichtdurchlässigkeit stark beeinträchtigen. Daher sollte sie verdünnt verwendet werden. Entscheidend ist, ob die Reaktion gleichmäßig gerührt wird und ob das Systemverhältnis stabil ist (bei manchen Materialien, wie z. B. recycelten Lösungsmitteln, kann der Feuchtigkeitsgehalt schwanken). Tatsächlich spielen viele Faktoren eine Rolle. Bei stabilen Anlagen und geschultem Personal sollten die Produkte sehr stabil sein. Die Lichtdurchlässigkeit sollte ±2 % nicht überschreiten, und die Gleichmäßigkeit der Substitution der Substituentengruppen muss genau kontrolliert werden. Ohne Gleichmäßigkeit ist die Lichtdurchlässigkeit nicht zufriedenstellend.


Veröffentlichungsdatum: 30. Mai 2023