Rakennuseristyslaastin ja kittijauheen hydroksipropyylimetyyliselluloosan puhtaus vaikuttaa suoraan rakennusprojektin laatuun, joten mitkä tekijät vaikuttavat hydroksipropyylimetyyliselluloosan puhtauteen? Anna minun vastata tähän kysymykseen puolestasi.
Hydroksipropyylimetyyliselluloosan tuotantoprosessissa reaktorissa oleva jäännöshappi aiheuttaa hydroksipropyylimetyyliselluloosan hajoamista ja vähentää molekyylipainoa, mutta jäännöshappi on rajallinen, kunhan rikkoutuneiden molekyylien uudelleenyhdistäminen ei ole kovin vaikeaa. Tärkein veden kyllästymisaste liittyy paljon hydroksipropyylipitoisuuteen. Jotkut tehtaat haluavat vain alentaa kustannuksia ja hintaa, mutta eivät halua lisätä hydroksipropyylipitoisuutta, joten laatu ei voi saavuttaa vastaavien ulkomaisten tuotteiden tasoa.
Hydroksipropyylimetyyliselluloosan vedenpidätysasteella on myös suuri suhde hydroksipropyyliin, ja koko reaktioprosessissa hydroksipropyyli määrää myös hydroksipropyylimetyyliselluloosan vedenpidätysasteen. Alkalisaation vaikutus, metyylikloridin ja propyleenioksidin suhde, alkalin pitoisuus sekä veden ja puhdistetun puuvillan suhde määräävät kaikki tuotteen suorituskyvyn.
Raaka-aineiden laatu, alkalisoinnin vaikutus, prosessin suhdelukujen hallinta, liuottimien suhde ja neutraloinnin vaikutus määräävät kaikki hydroksipropyylimetyyliselluloosan laadun, ja osa hydroksipropyylimetyyliselluloosasta liuotetaan. Jälkeenpäin se on sameaa kuin maitoa lisättäessä, osa maitomaista valkoista, osa kellertävää ja osa kirkasta ja läpinäkyvää. Jos haluat ratkaista tämän, säädä sitä yllä olevien kohtien mukaisesti. Joskus etikkahappo voi vaikuttaa vakavasti valonläpäisykykyyn. On parasta käyttää laimennettua etikkahappoa. Suurin vaikutus on se, sekoitetaanko reaktiota tasaisesti ja onko järjestelmän suhde vakaa (joissakin materiaaleissa on kosteutta ja sisältö on epävakaa, kuten kierrätetyissä liuottimissa). Itse asiassa monet tekijät vaikuttavat asiaan. Laitteiden vakauden ja hyvin koulutettujen käyttäjien toiminnan ansiosta tuotettujen tuotteiden tulisi olla erittäin vakaita. Valonläpäisykyky ei ylitä ±2 %:n aluetta, ja substituenttiryhmien substituutiotasaisuutta on hallittava hyvin. Tasaisuuden sijaan valonläpäisykyky on ehdottomasti hyvä.
Julkaisun aika: 30.5.2023