1. Die Menge an Hydroxypropylmethylcellulose
Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) ist ein nichtionischer Celluloseether, der aus dem natürlichen Polymer Cellulose durch eine Reihe chemischer Prozesse hergestellt wird. Es handelt sich um ein geruchloses, geschmackloses und ungiftiges weißes Pulver, das sich in kaltem Wasser zu einer transparenten, viskosen Lösung auflöst. HPMC besitzt Eigenschaften wie Verdickung, Haftung, Dispergierung, Emulgierung, Filmbildung, Suspension, Adsorption, Gelierung, Oberflächenaktivität, Feuchtigkeitsspeicherung und Schutzkolloidwirkung.
2. Was ist der Hauptzweck von Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)?
HPMC findet breite Anwendung in Baustoffen, Beschichtungen, Kunstharzen, Keramik, Medizin, Lebensmitteln, Textilien, Landwirtschaft, Kosmetik, Tabak und weiteren Branchen. Je nach Verwendungszweck wird HPMC in Bau-, Lebensmittel- und Medizinqualität unterteilt. Derzeit sind die meisten inländischen Produkte in Bauqualität erhältlich. Bei der Bauqualität wird ein Großteil, etwa 90 %, als Spachtelmasse verwendet; der Rest dient der Herstellung von Zementmörtel und Klebstoffen.
3. Anwendung vonHydroxypropylmethylcellulosein Baumaterialien
1. ) Mauermörtel und Putzmörtel
Eine hohe Wasserretention ermöglicht die vollständige Hydratation des Zements und erhöht die Haftfestigkeit deutlich. Gleichzeitig werden Zug- und Scherfestigkeit entsprechend verbessert. Dies führt zu einem deutlich verbesserten Bauergebnis und einer gesteigerten Arbeitseffizienz.
2. ) Wasserfeste Kittmasse
Die Hauptfunktion von Celluloseether in Kittmasse besteht in der Wasserspeicherung, Haftung und Schmierung. Dadurch wird übermäßiger Wasserverlust, der zu Rissen oder Ablösung des Kitts führen kann, vermieden. Gleichzeitig wird die Haftung der Kittmasse verbessert, das Absacken während der Verarbeitung reduziert und ein gleichmäßigerer, müheloserer Verarbeitungsprozess ermöglicht.
3. ) Schnittstellenagent
Es wird hauptsächlich als Verdickungsmittel eingesetzt und kann die Zugfestigkeit und Scherfestigkeit verbessern, die Oberflächenbeschichtung verbessern und die Haftung und Bindungsfestigkeit erhöhen.
4. ) Äußerer Wärmedämmmörtel
Celluloseether spielt eine Schlüsselrolle bei der Haftung und Festigkeitssteigerung dieses Materials. Dadurch lässt sich der Mörtel leichter verarbeiten, die Arbeitseffizienz wird verbessert und ein Ablösen verhindert. Die höhere Wasserrückhaltefähigkeit verlängert die Verarbeitungszeit des Mörtels, verbessert die Schwind- und Rissbeständigkeit, optimiert die Oberflächenqualität und erhöht die Haftfestigkeit.
5) Fliesenkleber
Die hohe Wasserspeicherung macht ein Vorbefeuchten der Fliesen und Untergründe überflüssig, was die Haftfestigkeit deutlich verbessert. Die Schlämme lässt sich über einen längeren Zeitraum verarbeiten, ist fein, gleichmäßig, einfach zu verarbeiten und weist gute Rutschfestigkeit auf.
6. ) Dichtungsmittel
Durch die Zugabe von Celluloseether erhält das Material eine gute Kantenhaftung, geringe Schrumpfung und hohe Abriebfestigkeit, schützt das Grundmaterial vor mechanischen Beschädigungen und verhindert die negativen Auswirkungen des Wassereintritts auf das gesamte Gebäude.
7. ) Selbstnivellierendes Material
Die stabile Viskosität von Celluloseether gewährleistet eine gute Fließfähigkeit und Selbstnivellierungsfähigkeit und kontrolliert die Wasserrückhalterate, um eine schnelle Verfestigung zu ermöglichen und Rissbildung und Schrumpfung zu reduzieren.
Veröffentlichungsdatum: 25. April 2024