Sellüloza efirlərinin pulpalama prosesi xammaldan sellülozun çıxarılması və sonradan onun sellüloza efirlərinə çevrilməsi kimi bir neçə mərhələni əhatə edir. Sellüloza efirləri əczaçılıq, qida, tekstil və tikinti də daxil olmaqla müxtəlif sənaye sahələrində tətbiq olunan çox yönlü birləşmələrdir. Pulpalama prosesi sellüloza efirlərinin istehsalı üçün xammal olan yüksək keyfiyyətli sellüloz əldə etmək üçün çox vacibdir. Aşağıda sellüloza efirinin pulpalama prosesinin ətraflı izahı verilmişdir:
1. Xammal seçimi:
Pulpa prosesi sellüloza tərkibli xammalın seçilməsi ilə başlayır. Ümumi mənbələrə ağac, pambıq və digər bitki lifləri daxildir. Xammalın seçilməsi sellüloza efirinin mövcudluğu, dəyəri və arzuolunan xüsusiyyətlər kimi amillərdən asılıdır.
2. Pulpa hazırlama üsulu:
Sellüloza pulpalanmasının bir çox üsulu var, əsasən kimyəvi pulpalama və mexaniki pulpalama.
3. Kimyəvi pulpalama:
Kraft pulpalama: Ağac yonqarlarının natrium hidroksid və natrium sulfid qarışığı ilə işlənməsini əhatə edir. Bu proses lignini həll edir və sellülozik lifləri geridə qoyur.
Sulfit pulpalanması: Xammaldakı liqnini parçalamaq üçün kükürd turşusu və ya bisulfitdən istifadə.
Üzvi həlledici ilə pulpalama: Liqnini həll etmək və sellüloza liflərini ayırmaq üçün etanol və ya metanol kimi üzvi həlledicilərdən istifadə.
4. Mexaniki pulpalama:
Daş üyüdülmüş ağac pulpalama: Lifləri mexaniki olaraq ayırmaq üçün ağacı daşlar arasında üyütməyi əhatə edir.
Təmizləyicinin Mexaniki Pulplaması: Ağac yonqarlarını təmizləməklə lifləri ayırmaq üçün mexaniki qüvvədən istifadə edir.
5. Ağartma:
Pulpa halına gətirildikdən sonra sellüloza çirkləri və rəngi təmizləmək üçün ağartma prosesindən keçir. Ağartma mərhələsində xlor, xlor dioksid, hidrogen peroksid və ya oksigen istifadə edilə bilər.
5.. Sellüloza modifikasiyası:
Təmizləndikdən sonra sellüloza sellüloza efirləri istehsal etmək üçün modifikasiya olunur. Ümumi üsullara sellülozanın fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərini dəyişdirmək üçün eterifikasiya, esterifikasiya və digər kimyəvi reaksiyalar daxildir.
6. Eterifikasiya prosesi:
Qələviləşmə: Qələvi sellüloza istehsal etmək üçün sellülozanın qələvi (adətən natrium hidroksid) ilə işlənməsi.
Efirləşdirici maddələrin əlavə edilməsi: Qələvi sellüloza efir qruplarını sellüloza strukturuna daxil etmək üçün etirləşdirici maddələrlə (məsələn, alkil halogenidləri və ya alkilen oksidləri) reaksiyaya girir.
Neytrallaşdırma: Reaksiyanı dayandırmaq və istədiyiniz sellüloza efir məhsulunu əldə etmək üçün reaksiya qarışığını neytrallaşdırın.
7. Yuma və qurutma:
Sellüloza efiri məhsulu yan məhsulları və çirkləri təmizləmək üçün yuyulur. Təmizlədikdən sonra material istənilən nəmlik miqdarına nail olmaq üçün qurudulur.
8. Üyütmə və emal:
Quru sellüloza efirləri müəyyən hissəcik ölçülərini əldə etmək üçün üyüdülə bilər. Lazımi ölçülü hissəcikləri ayırmaq üçün ələkdən istifadə olunur.
8. Keyfiyyətə nəzarət:
Sellüloza efirlərinin müəyyən edilmiş standartlara cavab verməsini təmin etmək üçün keyfiyyətə nəzarət tədbirləri həyata keçirilir. Buraya özlülük, əvəzetmə dərəcəsi, nəmlik miqdarı və digər müvafiq parametrlərin sınaqdan keçirilməsi daxildir.
9. Qablaşdırma və çatdırılma:
Son sellüloza efir məhsulu qablaşdırılır və müxtəlif sənaye sahələrinə paylanır. Düzgün qablaşdırma saxlama və daşınma zamanı məhsulun keyfiyyətinin qorunub saxlanılmasını təmin edir.
Sellüloza efirinin pulpalanması prosesi xammalın seçilməsi, pulpalanma üsulu, ağartma, sellüloz modifikasiyası, eterifikasiya, yuyulma, qurutma, üyütmə və keyfiyyətə nəzarət kimi mürəkkəb addımlar seriyasından ibarətdir. Hər bir addım istehsal olunan sellüloz efirinin keyfiyyətini və xüsusiyyətlərini müəyyən etməkdə vacibdir və onu geniş tətbiq sahələri üçün uyğun edir. Texnoloji irəliləyişlər sellüloz efir istehsalının səmərəliliyini və dayanıqlığını artırmaq üçün bu prosesləri təkmilləşdirməyə və optimallaşdırmağa davam edir.
Yazı vaxtı: 15 Yanvar 2024