قايتا ئېرىيدىغان پولىمېر پاراشوكىنى ئىشلەپچىقىرىش جەريانى

قايتا ئېرىيدىغان پولىمېر پاراشوكى (RPP) ئىشلەپچىقىرىش جەريانى پولىمېرلىشىش، پۈركۈپ قۇرۇتۇش ۋە كېيىنكى پىششىقلاش قاتارلىق بىر قانچە باسقۇچنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئادەتتىكى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ ئومۇمىي ئەھۋالى تۆۋەندىكىچە:

1. پولىمېرلىشىش:

بۇ جەريان مونومېرلارنىڭ پولىمېرلىشىشىدىن باشلىنىپ، مۇقىم پولىمېر تارقىلىشى ياكى ئېمۇلسىيە ھاسىل قىلىدۇ. مونومېرلارنى تاللاش RPP نىڭ ئارزۇ قىلىنغان خۇسۇسىيىتى ۋە قوللىنىلىشىغا باغلىق. كۆپ ئۇچرايدىغان مونومېرلار ۋىنىل ئاتسېتات، ​​ئېتىلېن، بۇتىل ئاكرىلات ۋە مېتىل مېتاكرىلات قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

1. مونومېر تەييارلاش: مونومېرلار تازىلانغاندىن كېيىن، رېئاكتور قاچىسىدا سۇ، باشلىغۇچىلار ۋە باشقا قوشۇمچە ماددىلار بىلەن ئارىلاشتۇرۇلىدۇ.
2. پولىمېرلىشىش: مونومېر ئارىلاشمىسى كونترول قىلىنىدىغان تېمپېراتۇرا، بېسىم ۋە ئارىلاشتۇرۇش شارائىتى ئاستىدا پولىمېرلىشىشقا ئۇچرايدۇ. باشلىغۇچىلار پولىمېرلىشىش رېئاكسىيەسىنى قوزغىتىپ، پولىمېر زەنجىرىنىڭ شەكىللىنىشىگە ئېلىپ بارىدۇ.
3. مۇقىملاشتۇرۇش: پولىمېرنىڭ تارقىلىشىنى مۇقىملاشتۇرۇش ۋە پولىمېر زەررىچىلىرىنىڭ ئۇيۇشۇشى ياكى يىغىلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، يۈزەكتىكى ئاكتىپ ماددىلار ياكى ئېمۇلسىيىلەش دورىلىرى قوشۇلىدۇ.

2. پۈركۈپ قۇرۇتۇش:

پولىمېرلاشقاندىن كېيىن، پولىمېرنىڭ تارقىلىشى قۇرۇق پاراشوك شەكلىگە ئايلاندۇرۇش ئۈچۈن پۈركۈپ قۇرۇتۇلىدۇ. پۈركۈپ قۇرۇتۇشتا تارقىلىشچانلىق ئىنچىكە تامچىلارغا ئايلىنىدۇ، ئاندىن بۇ تامچىلار ئىسسىق ھاۋا ئېقىمىدا قۇرۇتۇلىدۇ.

1. ئاتوملاشتۇرۇش: پولىمېرنىڭ تارقىلىشى پۈركۈش ئېغىزىغا پومپىلىنىدۇ، ئۇ يەردە سىقىلغان ھاۋا ياكى مەركەزدىن قاچۇرۇش ئاتوملاشتۇرغۇچ ئارقىلىق كىچىك تامچىلارغا ئاتوملاشتۇرۇلىدۇ.
2. قۇرۇتۇش: تامچىلار قۇرۇتۇش كامېراسىغا كىرگۈزۈلىدۇ، ئۇ يەردە ئۇلار ئىسسىق ھاۋا بىلەن ئۇچرىشىشىدۇ (ئادەتتە 150 سېلسىيە گرادۇستىن 250 سېلسىيە گرادۇسقىچە قىزىتىلىدۇ). تامچىلاردىن سۇنىڭ تېز سۈرئەتتە پارغا ئايلىنىشى قاتتىق زەررىچىلەرنىڭ شەكىللىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
3. زەررىچە يىغىش: قۇرۇتۇلغان زەررىچىلەر قۇرۇتۇش كامېراسىدىن سىكلورون ياكى خالتا فىلتىرى ئارقىلىق يىغىۋېلىنىدۇ. نېپىز زەررىچىلەر چوڭ زەررىچىلەرنى چىقىرىۋېتىش ۋە زەررىچە چوڭلۇقىنىڭ تەكشى تارقىلىشىنى كاپالەتلەندۈرۈش ئۈچۈن تېخىمۇ كۆپ تۈرگە ئايرىلىشى مۇمكىن.

3. كېيىنكى بىر تەرەپ قىلىش:

پۈركۈپ قۇرۇتۇلغاندىن كېيىن، RPP ئۆزىنىڭ خۇسۇسىيىتىنى ياخشىلاش ۋە مەھسۇلاتنىڭ مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن كېيىنكى بىر تەرەپ قىلىش باسقۇچلىرىدىن ئۆتىدۇ.

1. سوۋۇتۇش: قۇرۇتۇلغان RPP نەملىكنىڭ سۈمۈرۈلۈشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە مەھسۇلاتنىڭ مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئۆي تېمپېراتۇرىسىغا سوۋۇتۇلىدۇ.
2. ئوراپ قاچىلاش: سوۋۇتۇلغان RPP نەملىك ۋە نەملىكتىن ساقلاش ئۈچۈن نەملىككە چىداملىق خالتىلارغا ياكى قاچىلارغا ئورالغان.
3. سۈپەت كونترولى: RPP زەررىچە چوڭلۇقى، ھەجىم زىچلىقى، قالدۇق نەملىك مىقدارى ۋە پولىمېر مىقدارى قاتارلىق فىزىكىلىق ۋە خىمىيىلىك خۇسۇسىيەتلىرىنى تەكشۈرۈش ئۈچۈن سۈپەت كونترول سىنىقىدىن ئۆتىدۇ.
4. ساقلاش: ئورالغان RPP خېرىدارلارغا يەتكۈزۈلگۈچە مۇقىملىقى ۋە ساقلاش مۇددىتىنى ساقلاش ئۈچۈن كونترول قىلىنىدىغان مۇھىتتا ساقلىنىدۇ.

خۇلاسە:

قايتا ئېرىيدىغان پولىمېر پاراشوكىنى ئىشلەپچىقىرىش جەريانى مونومېرلارنى پولىمېرلاشتۇرۇش ئارقىلىق پولىمېرلىق تارقىلىش ھاسىل قىلىشنى، ئاندىن پۈركۈپ قۇرۇتۇش ئارقىلىق تارقىلىشنى قۇرۇق پاراشوك شەكلىگە ئايلاندۇرۇشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. پىششىقلاپ ئىشلەشتىن كېيىنكى باسقۇچلار مەھسۇلاتنىڭ سۈپىتى، مۇقىملىقى ۋە ساقلاش ۋە تارقىتىش ئۈچۈن ئورالمىسىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ. بۇ جەريان قۇرۇلۇش، بوياق ۋە قاپلاش، يېلىم ۋە توقۇمىچىلىق قاتارلىق ھەر خىل كەسىپلەردە ئىشلىتىلىدىغان كۆپ ئىقتىدارلىق ۋە كۆپ ئىقتىدارلىق RPP ئىشلەپچىقىرىشقا شارائىت ھازىرلايدۇ.