ຂະບວນການຜະລິດຜົງໂພລີເມີທີ່ກະຈາຍຄືນໄດ້

ຂະບວນການຜະລິດຜົງໂພລີເມີທີ່ກະຈາຍຄືນໄດ້ (RPP) ປະກອບມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ລວມທັງການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ, ການອົບແຫ້ງແບບສີດພົ່ນ, ແລະ ການປຸງແຕ່ງຫຼັງການປຸງແຕ່ງ. ນີ້ແມ່ນພາບລວມຂອງຂະບວນການຜະລິດທົ່ວໄປ:

1. ການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ:

ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນຂອງໂມໂນເມີເພື່ອຜະລິດການກະຈາຍໂພລີເມີ ຫຼື ອີມັນຊັນທີ່ໝັ້ນຄົງ. ການເລືອກໂມໂນເມີແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນສົມບັດ ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຂອງ RPP. ໂມໂນເມີທົ່ວໄປປະກອບມີ ໄວນິລ ອາເຊເຕດ, ເອທິລີນ, ບິວທິວ ອາຄຣິເລດ, ແລະ ເມທິວ ເມທາຄຣິເລດ.

1. ການກະກຽມໂມໂນເມີ: ໂມໂນເມີຖືກເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດ ແລະ ປະສົມກັບນໍ້າ, ຕົວເລີ່ມຕົ້ນ, ແລະ ສານເຕີມແຕ່ງອື່ນໆໃນຖັງປະຕິກອນ.
2. ການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ: ສ່ວນປະສົມໂມໂນເມີຜ່ານການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະ ການກວນທີ່ຄວບຄຸມໄດ້. ຕົວເລີ່ມຕົ້ນຈະເລີ່ມປະຕິກິລິຍາການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການສ້າງຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີ.
3. ການສະຖຽນລະພາບ: ສານເຄມີທີ່ເຮັດດ້ວຍຕົວຊັກຜ້າ ຫຼື ສານເອມັນຊິຟາຍເອີ ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນການສະຖຽນລະພາບການກະຈາຍຂອງໂພລີເມີ ແລະ ປ້ອງກັນການແຂງຕົວ ຫຼື ການລວມຕົວຂອງອະນຸພາກໂພລີເມີ.

2. ການອົບແຫ້ງແບບສີດພົ່ນ:

ຫຼັງຈາກການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນ, ການກະຈາຍໂພລີເມີຈະຖືກນຳໄປອົບແຫ້ງແບບສີດພົ່ນເພື່ອປ່ຽນມັນໃຫ້ກາຍເປັນຮູບແບບຜົງແຫ້ງ. ການອົບແຫ້ງແບບສີດພົ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຮັດໃຫ້ການກະຈາຍເປັນແບບປະລໍາມະນູເປັນຢອດລະອຽດ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນຈະຖືກອົບແຫ້ງໃນກະແສລົມຮ້ອນ.

1. ການປະລະມານູ: ການກະຈາຍໂພລີເມີຖືກສູບໄປຫາຫົວສີດ, ບ່ອນທີ່ມັນຖືກປະລະມານູເປັນຢອດນ້ອຍໆໂດຍໃຊ້ອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດ ຫຼື ເຄື່ອງປະລະມານູແບບ centrifugal.
2. ການອົບແຫ້ງ: ຢອດນໍ້າຖືກນໍາເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງອົບແຫ້ງ, ບ່ອນທີ່ພວກມັນສໍາຜັດກັບອາກາດຮ້ອນ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງອຸນຫະພູມລະຫວ່າງ 150°C ຫາ 250°C). ການລະເຫີຍຢ່າງໄວວາຂອງນໍ້າຈາກຢອດນໍ້ານໍາໄປສູ່ການກໍ່ຕົວຂອງອະນຸພາກແຂງ.
3. ການເກັບກຳອະນຸພາກ: ອະນຸພາກແຫ້ງຖືກເກັບກຳຈາກຫ້ອງອົບແຫ້ງໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງກອງໄຊໂຄລນ ຫຼື ຖົງກອງ. ອະນຸພາກລະອຽດອາດຈະຖືກຈັດປະເພດຕື່ມອີກເພື່ອກຳຈັດອະນຸພາກຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປ ແລະ ຮັບປະກັນການແຈກຢາຍຂະໜາດອະນຸພາກຢ່າງເປັນເອກະພາບ.

3. ການປະມວນຜົນຫຼັງການປຸງແຕ່ງ:

ຫຼັງຈາກການອົບແຫ້ງແບບສີດພົ່ນ, RPP ໄດ້ຜ່ານຂັ້ນຕອນຫຼັງການປຸງແຕ່ງເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດຂອງມັນ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນ.

1. ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ: RPP ແຫ້ງຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງເພື່ອປ້ອງກັນການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນ.
2. ການຫຸ້ມຫໍ່: RPP ທີ່ເຢັນແລ້ວຖືກຫຸ້ມຫໍ່ໃສ່ຖົງ ຫຼື ພາຊະນະທີ່ທົນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເພື່ອປົກປ້ອງມັນຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ຄວາມຊື້ນ.
3. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: RPP ໄດ້ຜ່ານການທົດສອບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເພື່ອກວດສອບຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ ແລະ ເຄມີຂອງມັນ, ລວມທັງຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງມວນສານ, ປະລິມານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ເຫຼືອ, ແລະ ປະລິມານໂພລີເມີ.
4. ການເກັບຮັກສາ: RPP ທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ແລ້ວຈະຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມເພື່ອຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ອາຍຸການເກັບຮັກສາຈົນກວ່າມັນຈະຖືກສົ່ງໄປຫາລູກຄ້າ.

ສະຫຼຸບ:

ຂະບວນການຜະລິດຜົງໂພລີເມີທີ່ກະຈາຍຄືນໄດ້ນັ້ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການໂພລີເມີໄຣເຊຊັນຂອງໂມໂນເມີເພື່ອຜະລິດການກະຈາຍຂອງໂພລີເມີ, ຕາມດ້ວຍການອົບແຫ້ງແບບສີດພົ່ນເພື່ອປ່ຽນການກະຈາຍໃຫ້ກາຍເປັນຮູບແບບຜົງແຫ້ງ. ຂັ້ນຕອນຫຼັງການປຸງແຕ່ງຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມໝັ້ນຄົງ, ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ສຳລັບການເກັບຮັກສາ ແລະ ການແຈກຢາຍ. ຂະບວນການນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຜະລິດ RPP ທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ມີຫຼາຍໜ້າທີ່ທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ, ລວມທັງການກໍ່ສ້າງ, ສີ ແລະ ການເຄືອບ, ກາວ, ແລະ ແຜ່ນແພ.