Дахин уусдаг полимер нунтаг үйлдвэрлэх үйл явц

Дахин уусдаг полимер нунтаг (RPP) үйлдвэрлэх үйл явц нь полимержих, шүршиж хатаах, боловсруулалтын дараах үе шатууд зэрэг хэд хэдэн үе шатыг хамардаг. Үйлдвэрлэлийн ердийн үйл явцын тоймыг энд оруулав.

1. Полимержилт:

Энэ үйл явц нь тогтвортой полимер дисперс буюу эмульсийг үүсгэхийн тулд мономеруудыг полимержүүлэхээс эхэлдэг. Мономеруудын сонголт нь RPP-ийн хүссэн шинж чанар болон хэрэглээнээс хамаарна. Түгээмэл мономеруудад винил ацетат, этилен, бутил акрилат, метил метакрилат орно.

1. Мономер бэлтгэх: Мономеруудыг цэвэршүүлж, реакторын саванд ус, инициатор болон бусад нэмэлтүүдтэй холино.
2. Полимержилт: Мономер хольц нь хяналттай температур, даралт болон хутгах нөхцөлд полимержилтэд ордог. Санаачлагчид полимержих урвалыг эхлүүлж, полимер гинж үүсдэг.
3. Тогтворжуулалт: Полимерийн дисперсийг тогтворжуулж, полимер хэсгүүдийн коагуляци эсвэл бөөгнөрөл үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд гадаргуугийн идэвхт бодис эсвэл эмульгаторыг нэмнэ.

2. Шүршигч хатаах:

Полимержилтийн дараа полимер дисперсийг хуурай нунтаг хэлбэрт оруулахын тулд шүршиж хатаана. Шүршиж хатаах нь дисперсийг нарийн дусал болгон атомжуулж, дараа нь халуун агаарын урсгалд хатаана.

1. Атомжуулалт: Полимерийн дисперсийг шүршигч цорго руу шахаж, шахсан агаар эсвэл төвөөс зугтах атомжуулагч ашиглан жижиг дусал болгон атомжуулдаг.
2. Хатаах: Дусалнууд нь хатаах камерт орж, халуун агаартай (ихэвчлэн 150°C-250°C хүртэл халаадаг) хүрэлцдэг. Дусалнаас ус хурдан уурших нь хатуу хэсгүүд үүсэхэд хүргэдэг.
3. Бөөмс цуглуулах: Хатаасан бөөмсийг хатаах камернаас циклон эсвэл уут шүүлтүүр ашиглан цуглуулдаг. Хэт том бөөмсийг зайлуулж, бөөмсийн хэмжээний жигд тархалтыг хангахын тулд нарийн бөөмсийг цаашид ангилж болно.

3. Боловсруулалтын дараах:

Шүршигчээр хатаасны дараа RPP нь шинж чанараа сайжруулж, бүтээгдэхүүний тогтвортой байдлыг хангахын тулд боловсруулалтын дараах алхмуудыг хийдэг.

1. Хөргөлт: Хатаасан RPP-г чийг шингээхээс сэргийлж, бүтээгдэхүүний тогтвортой байдлыг хангахын тулд өрөөний температурт хөргөнө.
2. Сав баглаа боодол: Хөргөсөн RPP-г чийг болон чийгээс хамгаалахын тулд чийгэнд тэсвэртэй уут эсвэл саванд савладаг.
3. Чанарын хяналт: RPP нь бөөмийн хэмжээ, эзлэхүүний нягтрал, үлдэгдэл чийгийн агууламж, полимерийн агууламж зэрэг физик болон химийн шинж чанарыг нь шалгахын тулд чанарын хяналтын туршилтанд хамрагддаг.
4. Хадгалалт: Савласан RPP-г хэрэглэгчдэд хүргэх хүртэл тогтвортой байдал, хадгалах хугацааг нь хадгалахын тулд хяналттай орчинд хадгалдаг.

Дүгнэлт:

Дахин уусдаг полимер нунтаг үйлдвэрлэх процесст мономеруудыг полимержүүлж полимер дисперсийг гаргаж авах, дараа нь шүршиж хатааж дисперсийг хуурай нунтаг хэлбэрт оруулах зэрэг орно. Боловсруулалтын дараах үе шатууд нь бүтээгдэхүүний чанар, тогтвортой байдал, хадгалах, түгээхэд зориулсан сав баглаа боодлыг баталгаажуулдаг. Энэхүү процесс нь барилга, будаг, бүрээс, цавуу, нэхмэл зэрэг янз бүрийн салбарт ашиглагддаг олон талт, олон үйлдэлт RPP үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.