Кайтадан эри торган полимер порошогын җитештерү процессы

Яңадан эреп бетә торган полимер порошогын (RPP) җитештерү процессы берничә этапны үз эченә ала, шул исәптән полимерлаштыру, сиптергеч белән киптерү һәм эшкәртүдән соң. Гадәти җитештерү процессына гомуми күзәтү:

1. Полимерлашу:

Процесс мономерларны полимерлаштырудан башлана, тотрыклы полимер дисперсиясе яки эмульсиясе барлыкка килә. Мономерларны сайлау RPP-ның теләгән үзлекләренә һәм кулланылышына бәйле. Гадәти мономерларга винил ацетат, этилен, бутил акрилат һәм метилметакрилат керә.

1. Мономер әзерләү: Мономерлар чистартыла һәм реактор савытында су, инициаторлар һәм башка өстәмәләр белән кушыла.
2. Полимерлашу: Мономер катнашмасы контрольдә тотылган температура, басым һәм болгату шартларында полимерлашу процессын кичерә. Башлап җибәрүчеләр полимерлашу реакциясен башлыйлар, бу полимер чылбырлары барлыкка килүгә китерә.
3. Стабилизация: Полимер дисперсиясен тотрыклыландыру һәм полимер кисәкчәләренең коагуляциясен яки агломерациясен булдырмау өчен өслек актив матдәләр яки эмульгаторлар өстәлә.

2. Спрей белән киптерү:

Полимерлашудан соң, полимер дисперсиясе коры порошок формасына әйләнер өчен сиптергеч киптерүгә дучар ителә. Сиптергеч киптерү дисперсияне вак тамчыларга атомлаштыруны үз эченә ала, аннары алар кайнар һава агымында киптерелә.

1. Атомизация: Полимер дисперсиясе сиптергеч насадкага помпа белән җибәрелә, анда ул кысылган һава яки үзәктән тайпылышлы атомайзер ярдәмендә кечкенә тамчыларга атомлаштырыла.
2. Киптерү: Тамчылар киптерү камерасына кертелә, анда алар кайнар һава белән бәйләнешкә керә (гадәттә 150°C - 250°C температурага кадәр җылытыла). Тамчылардан суның тиз парга әйләнүе каты кисәкчәләр барлыкка килүенә китерә.
3. Кисәкчәләр җыю: Киптерелгән кисәкчәләр киптерү камерасыннан циклоннар яки капчык фильтрлары ярдәмендә җыела. Зур кисәкчәләрне бетерү һәм кисәкчәләрнең тигез зурлыктагы бүленешен тәэмин итү өчен вак кисәкчәләр өстәмә классификациягә дучар ителергә мөмкин.

3. Эшкәртүдән соңгы этап:

Сиптереп киптергәннән соң, RPP үзенең үзенчәлекләрен яхшырту һәм продуктның тотрыклылыгын тәэмин итү өчен эшкәртүдән соңгы этапларны үтә.

1. Суыту: Киптерелгән RPP дым сеңүен булдырмас өчен һәм продуктның тотрыклылыгын тәэмин итү өчен бүлмә температурасына кадәр суытыла.
2. Упаковка: Суытылган RPP дым һәм дымнан саклау өчен дымга чыдам капчыкларга яки савытларга төрелә.
3. Сыйфат контроле: RPP үзенең физик һәм химик үзлекләрен, шул исәптән кисәкчәләр зурлыгын, күләм тыгызлыгын, калдык дымлылыкны һәм полимер составын тикшерү өчен сыйфат контроле сынауларын уза.
4. Саклау: Төрелгән RPP, клиентларга җибәрелгәнче, тотрыклылыгын һәм саклау вакытын саклап калу өчен контрольдә тотылган мохиттә саклана.

Йомгаклау:

Яңадан эреп китә торган полимер порошогын җитештерү процессы мономерларны полимерлаштыруны үз эченә ала, полимер дисперсиясен алу өчен, аннары дисперсияне коры порошок формасына әйләндерү өчен сиптергеч белән киптерүне үз эченә ала. Эшкәртүдән соңгы адымнар продукт сыйфатын, тотрыклылыгын һәм саклау һәм тарату өчен төрүне тәэмин итә. Бу процесс төрле тармакларда, шул исәптән төзелеш, буяулар һәм каплаулар, җилемнәр һәм текстильләрдә кулланыла торган күп функцияле һәм күп функцияле RPP җитештерү мөмкинлеген бирә.