Yenidən Həll Olunan Polimer Tozunun İstehsal Prosesi

Təkrar həll olunan polimer tozunun (RPP) istehsal prosesi polimerləşmə, püskürtmə ilə qurutma və sonrakı emal da daxil olmaqla bir neçə mərhələni əhatə edir. Tipik istehsal prosesinə ümumi baxış:

1. Polimerləşmə:

Proses, sabit bir polimer dispersiyası və ya emulsiyası əldə etmək üçün monomerlərin polimerləşməsi ilə başlayır. Monomerlərin seçimi RPP-nin istənilən xüsusiyyətlərindən və tətbiqlərindən asılıdır. Ümumi monomerlərə vinil asetat, etilen, butil akrilat və metil metakrilat daxildir.

1. Monomer Hazırlanması: Monomerlər təmizlənir və reaktor qabında su, inisiatorlar və digər qatqılarla qarışdırılır.
2. Polimerləşmə: Monomer qarışığı nəzarət edilən temperatur, təzyiq və qarışdırma şəraitində polimerləşməyə məruz qalır. Başlanğıclar polimerləşmə reaksiyasını başlatır və bu da polimer zəncirlərinin əmələ gəlməsinə səbəb olur.
3. Stabilizasiya: Polimer dispersiyasını sabitləşdirmək və polimer hissəciklərinin laxtalanmasının və ya aqlomerasiyasının qarşısını almaq üçün səthi aktiv maddələr və ya emulsifikatorlar əlavə olunur.

2. Spreylə Qurutma:

Polimerləşmədən sonra polimer dispersiyası quru toz formasına çevrilmək üçün sprey qurutma prosesinə məruz qalır. Sprey qurutma dispersiyanın incə damcılara atomlaşdırılmasını və daha sonra isti hava axınında qurudulmasını əhatə edir.

1. Atomizasiya: Polimer dispersiyası sıxılmış hava və ya mərkəzdənqaçma atomizatoru istifadə edərək kiçik damcılara atomlaşdırıldığı bir sprey nozzinə vurulur.
2. Qurutma: Damcılar qurutma kamerasına daxil edilir və burada isti hava ilə təmasda olur (adətən 150°C ilə 250°C arasında temperatura qədər qızdırılır). Damcılardan suyun sürətlə buxarlanması bərk hissəciklərin əmələ gəlməsinə səbəb olur.
3. Hissəciklərin Toplanması: Qurudulmuş hissəciklər qurutma kamerasından siklonlar və ya torba filtrləri istifadə edilərək toplanır. Xırda hissəciklər böyük ölçülü hissəcikləri çıxarmaq və vahid ölçülü paylanmanı təmin etmək üçün əlavə təsnifata məruz qala bilər.

3. Sonrakı emal:

Spreylə qurutmadan sonra, RPP xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq və məhsulun sabitliyini təmin etmək üçün sonrakı emal mərhələlərindən keçir.

1. Soyutma: Qurudulmuş RPP nəmin udulmasının qarşısını almaq və məhsulun sabitliyini təmin etmək üçün otaq temperaturuna qədər soyudulur.
2. Qablaşdırma: Soyudulmuş RPP nəm və rütubətdən qorumaq üçün nəmə davamlı torbalara və ya qablara qablaşdırılır.
3. Keyfiyyətə Nəzarət: RPP, hissəcik ölçüsü, həcm sıxlığı, qalıq nəmlik miqdarı və polimer tərkibi daxil olmaqla fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərini yoxlamaq üçün keyfiyyətə nəzarət testindən keçir.
4. Saxlama: Qablaşdırılmış RPP, müştərilərə göndərilənə qədər sabitliyini və raf ömrünü qorumaq üçün nəzarətli bir mühitdə saxlanılır.

Nəticə:

Təkrar həll olunan polimer tozunun istehsal prosesi polimer dispersiyası yaratmaq üçün monomerlərin polimerləşməsini, ardınca dispersiyanı quru toz formasına çevirmək üçün sprey qurutmanı əhatə edir. Emaldan sonrakı addımlar məhsulun keyfiyyətini, sabitliyini və saxlama və paylama üçün qablaşdırmanı təmin edir. Bu proses tikinti, boyalar və örtüklər, yapışdırıcılar və toxuculuq da daxil olmaqla müxtəlif sənaye sahələrində istifadə olunan çoxfunksiyalı və çoxfunksiyalı RPP-lərin istehsalına imkan verir.