Кайра эрүүчү полимер порошогун өндүрүү процесси

Кайра эрүүчү полимер порошогун (КПП) өндүрүү процесси бир нече этаптарды камтыйт, анын ичинде полимерлештирүү, чачыратып кургатуу жана кайра иштетүү. Типтүү өндүрүш процессинин кыскача баяндамасы:

1. Полимерлешүү:

Бул процесс туруктуу полимер дисперсиясын же эмульсиясын алуу үчүн мономерлерди полимерлөөдөн башталат. Мономерлерди тандоо RPPнин каалаган касиеттерине жана колдонулушуна жараша болот. Кеңири таралган мономерлерге винил ацетат, этилен, бутил акрилат жана метилметакрилат кирет.

1. Мономерди даярдоо: Мономерлер тазаланат жана реактор идишинде суу, инициаторлор жана башка кошулмалар менен аралаштырылат.
2. Полимерлешүү: Мономер аралашмасы көзөмөлдөнгөн температура, басым жана аралаштыруу шарттарында полимерлешүүгө дуушар болот. Баштоочулар полимерлешүү реакциясын баштайт, бул полимер чынжырларынын пайда болушуна алып келет.
3. Турукташтыруу: Полимердин дисперсиясын турукташтыруу жана полимер бөлүкчөлөрүнүн коагуляциясын же агломерациясын алдын алуу үчүн беттик активдүү заттар же эмульгаторлор кошулат.

2. Чачыратма менен кургатуу:

Полимерлештирүүдөн кийин, полимер дисперсиясы кургак порошок түрүнө айландыруу үчүн чачыратып кургатууга дуушар болот. Чачыратып кургатуу дисперсияны майда тамчыларга атомдоштурууну камтыйт, андан кийин алар ысык аба агымында кургатылат.

1. Атомизация: Полимердин дисперсиясы чачыраткыч форсункага сордурулуп, ал жерде кысылган аба же борбордон тепкич атомайзери аркылуу кичинекей тамчыларга атомдоштурулат.
2. Кургатуу: Тамчылар кургатуу камерасына киргизилет, ал жерде алар ысык аба менен байланышат (адатта 150°Cден 250°Cге чейинки температурага чейин ысытылат). Тамчылардан суунун тез бууланышы катуу бөлүкчөлөрдүн пайда болушуна алып келет.
3. Бөлүкчөлөрдү чогултуу: Кургатылган бөлүкчөлөр кургатуу камерасынан циклондор же баштык чыпкалары аркылуу чогултулат. Майда бөлүкчөлөр чоң өлчөмдөгү бөлүкчөлөрдү алып салуу жана бөлүкчөлөрдүн бирдей өлчөмдөгү бөлүштүрүлүшүн камсыз кылуу үчүн андан ары классификацияланышы мүмкүн.

3. Кийинки иштетүү:

Чачыратма менен кургаткандан кийин, RPP өзүнүн касиеттерин жакшыртуу жана продуктунун туруктуулугун камсыз кылуу үчүн кайра иштетүүдөн кийинки кадамдардан өтөт.

1. Муздатуу: Кургатылган RPP нымдуулуктун сиңип кетишине жол бербөө жана продуктунун туруктуулугун камсыз кылуу үчүн бөлмө температурасына чейин муздатылат.
2. Таңгактоо: Муздатылган RPP нымдуулуктан жана нымдуулуктан коргоо үчүн нымга туруктуу баштыктарга же идиштерге таңгакталган.
3. Сапатты көзөмөлдөө: RPP бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүн, көлөмдүк тыгыздыгын, калдык нымдуулуктун курамын жана полимердин курамын кошо алганда, анын физикалык жана химиялык касиеттерин текшерүү үчүн сапатты көзөмөлдөө сыноолорунан өтөт.
4. Сактоо: Таңгакталган RPP кардарларга жөнөтүлгөнгө чейин туруктуулугун жана сактоо мөөнөтүн сактоо үчүн көзөмөлдөнгөн чөйрөдө сакталат.

Жыйынтык:

Кайра эрүүчү полимер порошогун өндүрүү процесси полимер дисперсиясын алуу үчүн мономерлерди полимерлештирүүнү, андан кийин дисперсияны кургак порошок формасына айландыруу үчүн чачыратып кургатууну камтыйт. Кайра иштетүү кадамдары продукциянын сапатын, туруктуулугун жана сактоо жана бөлүштүрүү үчүн таңгактоону камсыз кылат. Бул процесс курулуш, боёктор жана каптоолор, желимдер жана текстиль сыяктуу ар кандай тармактарда колдонулган ар тараптуу жана көп функциялуу RPPлерди өндүрүүгө мүмкүндүк берет.