నీటి ఆధారిత పెయింట్‌లో చిక్కదనాన్ని పెంచే పదార్థాన్ని ఎలా కలపాలి?

ఈరోజు మనం నిర్దిష్ట రకాల చిక్కదనాన్ని పెంచే పదార్థాలను ఎలా జోడించాలో తెలుసుకుందాం.

సాధారణంగా ఉపయోగించే చిక్కదనాన్ని పెంచే పదార్థాలలో ప్రధానంగా అకర్బన, సెల్యులోజ్, యాక్రిలిక్ మరియు పాలియురేథేన్ రకాలు ఉన్నాయి.

అకర్బన

సాంప్రదాయ పెయింట్ మిక్సింగ్ గాఢత కారణంగా అకర్బన పదార్థాలను పూర్తిగా చెదరగొట్టడం కష్టం కాబట్టి, గ్రైండింగ్ కోసం సాధారణంగా స్లర్రీకి బెంటోనైట్, ఫ్యూమ్డ్ సిలికాన్ మొదలైన అకర్బన పదార్థాలను కలుపుతారు.

ఉపయోగం కోసం ముందుగా విడదీసి జెల్‌గా తయారుచేయబడే ఒక చిన్న భాగం కూడా ఉంది.

వాటిని నూరి, కొంత పరిమాణంలో ప్రీ-జెల్ తయారు చేయడం ద్వారా పెయింట్లలో కలపవచ్చు. అలాగే, సులభంగా కరిగేవి కొన్ని ఉన్నాయి, వాటిని అధిక వేగంతో కలియబెట్టడం ద్వారా జెల్‌గా మార్చవచ్చు. ఈ తయారీ ప్రక్రియలో, గోరువెచ్చని నీటిని ఉపయోగించడం ఈ ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తుంది.

సెల్యులోజ్

అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే సెల్యులోజిక్ ఉత్పత్తిహైడ్రాక్సీఇథైల్ సెల్యులోజ్ (HEC)పేలవమైన ప్రవాహం మరియు సమతలం, తగినంత నీటి నిరోధకత, బూజు నిరోధకత వంటి లక్షణాల కారణంగా, దీనిని పారిశ్రామిక పెయింట్లలో అరుదుగా ఉపయోగిస్తారు.

ఉపయోగించేటప్పుడు, దీనిని నేరుగా కలపవచ్చు లేదా ముందుగా నీటిలో కరిగించుకోవచ్చు.

జోడించే ముందు, దాని వేగవంతమైన అభివృద్ధికి అనుకూలమైన క్షార పరిస్థితులకు వ్యవస్థ యొక్క pHని సర్దుబాటు చేయడంపై శ్రద్ధ వహించాలి.

యాక్రిలిక్

పారిశ్రామిక పెయింట్లలో యాక్రిలిక్ థిక్కెనర్లకు కొన్ని అనువర్తనాలు ఉన్నాయి. దీనిని ప్రధానంగా స్టీల్ నిర్మాణాలు మరియు రక్షణాత్మక ప్రైమర్ల వంటి, ఒకే భాగం మరియు అధిక పిగ్మెంట్-టు-బేస్ నిష్పత్తి గల సాపేక్షంగా సంప్రదాయ పూతలలో ఉపయోగిస్తారు.

టాప్‌కోట్ (ముఖ్యంగా క్లియర్ టాప్‌కోట్), టూ-కాంపోనెంట్, బేకింగ్ వార్నిష్, హై-గ్లోస్ పెయింట్ మరియు ఇతర సిస్టమ్స్‌లో దీనికి కొన్ని లోపాలు ఉన్నాయి మరియు ఇది పూర్తిగా సమర్థవంతంగా ఉండదు.

యాక్రిలిక్ థిక్కెనర్ యొక్క చిక్కదనాన్నిచ్చే సూత్రం ఏమిటంటే: పాలిమర్ గొలుసుపై ఉన్న కార్బాక్సిల్ సమూహం క్షార పరిస్థితులలో అయనీకరణం చెందిన కార్బాక్సిలేట్‌గా మార్చబడుతుంది, మరియు స్థిర విద్యుత్ వికర్షణ ద్వారా చిక్కదనాన్నిచ్చే ప్రభావం సాధించబడుతుంది.

అందువల్ల, ఉపయోగించే ముందు సిస్టమ్ యొక్క pH ను క్షారంగా సర్దుబాటు చేయాలి మరియు తదుపరి నిల్వ సమయంలో కూడా pH ను >7 వద్ద నిర్వహించాలి.

దీనిని నేరుగా కలపవచ్చు లేదా నీటితో పలుచగా చేయవచ్చు.

సాపేక్షంగా అధిక స్నిగ్ధత స్థిరత్వం అవసరమయ్యే కొన్ని వ్యవస్థలలో ఉపయోగించడం కోసం దీనిని ముందుగానే కరిగించి ఉంచుకోవచ్చు. అదేమిటంటే: మొదట యాక్రిలిక్ థిక్కెనర్‌ను నీటితో పలుచగా చేసి, ఆపై కలుపుతూ pH అడ్జస్టర్‌ను కలపాలి. ఈ సమయంలో, ద్రావణం స్పష్టంగా చిక్కబడి, పాల తెలుపు నుండి పారదర్శక పేస్ట్‌గా మారుతుంది, మరియు దీనిని తరువాత ఉపయోగం కోసం అలాగే ఉంచవచ్చు.

ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించడం వల్ల చిక్కదనాన్ని పెంచే సామర్థ్యం తగ్గుతుంది, కానీ ఇది ప్రారంభ దశలోనే చిక్కదనాన్ని పెంచే పదార్థాన్ని పూర్తిగా విస్తరింపజేస్తుంది, ఇది పెయింట్ తయారైన తర్వాత దాని చిక్కదనం స్థిరంగా ఉండటానికి దోహదపడుతుంది.

H1260 నీటి ఆధారిత ఒక-భాగం వెండి పొడి పెయింట్ యొక్క సూత్రీకరణ మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, చిక్కదనాన్ని పెంచే పదార్థాన్ని ఈ విధంగా ఉపయోగిస్తారు.

పాలియురేథేన్

పాలియురేథేన్ థిక్కెనర్‌లు అద్భుతమైన పనితీరుతో పారిశ్రామిక పూతలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి మరియు వివిధ వ్యవస్థలలో వాడటానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.

ఉపయోగంలో, సిస్టమ్ యొక్క pH పై ఎటువంటి నియమం లేదు, దీనిని నేరుగా లేదా నీరు లేదా ద్రావకంతో పలుచన చేసిన తర్వాత కలపవచ్చు. కొన్ని చిక్కదనాన్నిచ్చే పదార్థాలకు జలప్రియత్వం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు వాటిని నీటితో పలుచన చేయలేము, కేవలం ద్రావకాలతో మాత్రమే పలుచన చేయగలం.

ఎమల్షన్ వ్యవస్థ

ఎమల్షన్ వ్యవస్థలలో (యాక్రిలిక్ ఎమల్షన్లు మరియు హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ ఎమల్షన్లతో సహా) ద్రావకాలు ఉండవు మరియు వీటిని చిక్కబరచడం చాలా సులభం. పలుచన చేసిన తర్వాత వీటిని కలపడం ఉత్తమం. పలుచన చేసేటప్పుడు, చిక్కబరచే పదార్థం యొక్క చిక్కబరిచే సామర్థ్యాన్ని బట్టి, ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తిలో పలుచన చేయాలి.

చిక్కబరిచే సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటే, విలీన నిష్పత్తి తక్కువగా ఉండాలి లేదా విలీనం చేయకూడదు; చిక్కబరిచే సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటే, విలీన నిష్పత్తి ఎక్కువగా ఉండాలి.

ఉదాహరణకు, SV-1540 నీటి ఆధారిత పాలియురేథేన్ అసోసియేటివ్ థిక్కెనర్‌కు అధిక చిక్కబరిచే సామర్థ్యం ఉంది. దీనిని ఎమల్షన్ సిస్టమ్‌లో ఉపయోగించినప్పుడు, సాధారణంగా వాడకం కోసం 10 రెట్లు లేదా 20 రెట్లు (10% లేదా 5%) పలుచన చేస్తారు.

హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ డిస్పర్షన్

హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ డిస్పర్షన్ రెసిన్‌లోనే కొంత పరిమాణంలో ద్రావకం ఉంటుంది, మరియు పెయింట్ తయారీ ప్రక్రియలో ఇది సులభంగా చిక్కబడదు. అందువల్ల, ఈ రకమైన వ్యవస్థలో పాలియురేథేన్‌ను సాధారణంగా తక్కువ పలుచన నిష్పత్తిలో లేదా పలుచన చేయకుండానే కలుపుతారు.

గమనించదగ్గ విషయం ఏమిటంటే, అధిక మొత్తంలో ద్రావకాల ప్రభావం కారణంగా, ఈ రకమైన వ్యవస్థలో అనేక పాలియురేథేన్ చిక్కదనాన్నిచ్చే పదార్థాల యొక్క చిక్కదనాన్నిచ్చే ప్రభావం స్పష్టంగా ఉండదు, మరియు తగిన చిక్కదనాన్నిచ్చే పదార్థాన్ని లక్ష్యంగా చేసుకొని ఎంచుకోవలసి ఉంటుంది. ఇక్కడ, నేను SV-1140 నీటి ఆధారిత పాలియురేథేన్ అసోసియేటివ్ చిక్కదనాన్నిచ్చే పదార్థాన్ని సిఫార్సు చేయాలనుకుంటున్నాను, దీనికి చాలా అధిక చిక్కదనాన్నిచ్చే సామర్థ్యం ఉంది మరియు అధిక-ద్రావకాల వ్యవస్థలలో అద్భుతమైన పనితీరును కనబరుస్తుంది.