Gaur loditzaile mota espezifikoak nola gehitu aztertuko dugu.
Loditzaile erabilienak batez ere ez-organikoak, zelulosa, akrilikoak eta poliuretanozkoak dira.
Ez-organikoa
Material ez-organikoak batez ere bentonita, silizio ketua eta abar dira, eta normalean ehotzeko lohiari gehitzen zaizkio, pintura nahasteko ohiko indarra dela eta guztiz sakabanatzea zaila baita.
Aurrez sakabanatu eta erabiltzeko gel batean prestatuko den zati txiki bat ere badago.
Aurre-gel kopuru jakin bat egiteko ehoz gehi daitezke margoetan. Badira erraz barreiatzen diren batzuk ere, eta abiadura handian nahastuz gel bihur daitezkeenak. Prestaketa prozesuan, ur epela erabiltzeak prozesu hau sustatu dezake.
Zelulosa
Zelulosazko produkturik erabiliena dahidroxietil zelulosa (HEC). Fluxu eta berdintze eskasa, urarekiko erresistentzia eskasa, lizunaren aurkakoa eta beste propietate batzuk dituenez, gutxitan erabiltzen da industria-pinturetan.
Aplikatzean, zuzenean gehi daiteke edo aldez aurretik uretan disolbatu.
Gehitu aurretik, arreta jarri behar da sistemaren pHa baldintza alkalinoetara egokitzeko, horrek bere garapen azkarra ahalbidetzen baitu.
Akrilikoa
Loditzaile akrilikoek aplikazio batzuk dituzte pintura industrialetan. Batez ere estaldura nahiko konbentzionaletan erabiltzen dira, hala nola osagai bakarrekoetan eta pigmentu-oinarri erlazio handikoetan, hala nola altzairuzko egituretan eta babes-primeretan.
Gain-geruzan (batez ere gain-geruza gardenan), bi osagaiko bernizetan, labekatzeko bernizetan, distira handiko pinturan eta beste sistemetan, akats batzuk ditu eta ezin da guztiz konpetentea izan.
Loditzaile akrilikoen loditze-printzipioa hauxe da: polimero-katean dagoen karboxilo taldea karboxilato ionizatu bihurtzen da baldintza alkalinoetan, eta loditze-efektua aldentze elektrostatikoaren bidez lortzen da.
Beraz, sistemaren pHa alkalinora egokitu behar da erabili aurretik, eta pHa 7 baino handiagoan mantendu behar da ondorengo biltegiratzean ere.
Zuzenean gehi daiteke edo urarekin diluitu.
Aurrez disolbatu daiteke biskositate-egonkortasun nahiko handia behar duten sistema batzuetan erabiltzeko. Hain zuzen ere: lehenik eta behin, diluitu akrilikoa loditzeko agentea urarekin, eta gero gehitu pH doitzailea irabiatzen duzun bitartean. Une horretan, disoluzioa nabarmen loditzen da, esne-zuritik pasta garden batera, eta gero erabiltzeko atseden hartzen utzi daiteke.
Metodo hau erabiltzeak loditzeko eraginkortasuna sakrifikatzen du, baina loditzailea guztiz heda dezake hasierako fasean, eta horrek biskositatearen egonkortasuna hobetzen du pintura egin ondoren.
H1260 ur-oinarritutako osagai bakarreko zilarrezko hauts-pinturaren formulazio eta ekoizpen prozesuan, loditzailea modu honetan erabiltzen da.
Poliuretanoa
Poliuretanozko loditzaileak oso erabiliak dira industria-estalduretan, errendimendu bikainarekin eta hainbat sistematan erabiltzeko egokiak dira.
Aplikazioan, ez dago sistemaren pH-ari buruzko eskakizunik, zuzenean edo diluitu ondoren gehi daiteke, urarekin edo disolbatzailearekin. Loditzaile batzuek hidrofilitate eskasa dute eta ezin dira urarekin diluitu, baina disolbatzaileekin bakarrik diluitu daitezke.
emultsio sistema
Emultsio sistemek (emultsio akrilikoak eta hidroxipropil emultsioak barne) ez dute disolbatzailerik eta nahiko erraz loditzen dira. Hobe da diluitu ondoren gehitzea. Diluitzerakoan, loditzailearen loditze-eraginkortasunaren arabera, proportzio jakin bat diluitu.
Loditzeko eraginkortasuna baxua bada, diluzio-erlazioa txikiagoa izan behar da edo ez da diluitu behar; loditzeko eraginkortasuna handia bada, diluzio-erlazioa handiagoa izan behar da.
Adibidez, SV-1540 uretan oinarritutako poliuretanozko loditzaile asoziatiboak loditzeko eraginkortasun handia du. Emultsio sistema batean erabiltzen denean, normalean 10 edo 20 aldiz (% 10 edo % 5) diluitzen da erabiltzeko.
Hidroxipropil dispertsioa
Hidroxipropil dispertsio erretxinak berak disolbatzaile kopuru jakin bat dauka, eta ez da erraza loditzea pintura egiteko prozesuan. Beraz, poliuretanoa, oro har, diluzio-erlazio txikiagoan gehitzen da edo diluitu gabe gehitzen da sistema mota honetan.
Aipatzekoa da disolbatzaile kopuru handi baten eraginagatik, poliuretanozko loditzaile askoren loditze-efektua ez dela agerikoa sistema mota honetan, eta loditzaile egokia modu zehatzean aukeratu behar dela. Hemen, SV-1140 uretan oinarritutako poliuretanozko loditzaile asoziatibo bat gomendatu nahi nuke, loditze-eraginkortasun oso handia duena eta errendimendu bikaina duena disolbatzaile handiko sistemetan.
Argitaratze data: 2024ko apirilaren 25a