நீர் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சில் தடிப்பாக்கியை எவ்வாறு சேர்க்க வேண்டும்?

இன்று நாம் குறிப்பிட்ட வகையான தடிப்பாக்கிகளை எவ்வாறு சேர்ப்பது என்பதில் கவனம் செலுத்துவோம்.

பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் தடிப்பாக்கிகளின் வகைகள் முக்கியமாக கனிமப் பொருட்கள், செல்லுலோஸ், அக்ரிலிக் மற்றும் பாலியூரிதேன் ஆகும்.

கனிம

கனிமப் பொருட்களான பென்டோனைட், ஃபியூம்டு சிலிக்கான் போன்றவை, வழக்கமான பெயிண்ட் கலக்கும் வலிமையின் காரணமாக முழுமையாகக் கலப்பது கடினமாக இருப்பதால், பொதுவாக அரைப்பதற்காகக் கூழ்மத்தில் சேர்க்கப்படுகின்றன.

மேலும், பயன்பாட்டிற்காக முன்கூட்டியே சிதறடிக்கப்பட்டு கூழ்மமாகத் தயாரிக்கப்பட்ட ஒரு சிறிய பகுதியும் உள்ளது.

இவற்றை அரைத்து, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு முன்-கூழ்மத்தை (pre-gel) உருவாக்குவதன் மூலம் வண்ணப்பூச்சுகளுடன் சேர்க்கலாம். மேலும், எளிதில் சிதறக்கூடிய சிலவற்றை அதிவேகமாகக் கலக்குவதன் மூலம் கூழ்மமாக மாற்றலாம். தயாரிப்புச் செயல்பாட்டின் போது, ​​வெந்நீரைப் பயன்படுத்துவது இந்தச் செயல்முறையை ஊக்குவிக்கும்.

செல்லுலோஸ்

மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் செல்லுலோஸ் தயாரிப்புஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் செல்லுலோஸ் (HEC)மோசமான பாய்வு மற்றும் சமப்படுத்தும் தன்மை, போதாத நீர் எதிர்ப்பு, பூஞ்சை எதிர்ப்பு மற்றும் பிற பண்புகள் காரணமாக, இது தொழில்துறை வண்ணப்பூச்சுகளில் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பயன்படுத்தும்போது, ​​இதை நேரடியாகச் சேர்க்கலாம் அல்லது முன்கூட்டியே தண்ணீரில் கரைத்துக்கொள்ளலாம்.

சேர்ப்பதற்கு முன், அதன் விரைவான வளர்ச்சிக்கு உகந்த காரத்தன்மைக்கு ஏற்ப, அமைப்பின் pH அளவைச் சரிசெய்வதில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.

அக்ரிலிக்

தொழில்துறை வண்ணப்பூச்சுகளில் அக்ரிலிக் தடிப்பாக்கிகளுக்குக் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகள் உள்ளன. இது முக்கியமாக, எஃகு கட்டமைப்புகள் மற்றும் பாதுகாப்பு பிரைமர்கள் போன்ற, ஒற்றைக் கூறு மற்றும் அதிக நிறமி-அடிப்படை விகிதம் கொண்ட ஒப்பீட்டளவில் வழக்கமான பூச்சுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மேற்பூச்சு (குறிப்பாகத் தெளிவான மேற்பூச்சு), இரு-கூறு, பேக்கிங் வார்னிஷ், உயர்-பளபளப்பு வண்ணப்பூச்சு மற்றும் பிற அமைப்புகளில், இது சில குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் முழுமையான செயல்திறன் கொண்டதாக இருக்க முடியாது.

அக்ரிலிக் தடிப்பாக்கியின் தடிப்பாக்கும் கொள்கை இதுதான்: பாலிமர் சங்கிலியில் உள்ள கார்பாக்சில் தொகுதியானது காரச் சூழ்நிலைகளில் அயனியாக்கப்பட்ட கார்பாக்சிலேட்டாக மாற்றப்பட்டு, நிலைமின்னியல் விலக்கத்தின் மூலம் தடிப்பாக்கும் விளைவு அடையப்படுகிறது.

எனவே, பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு அமைப்பின் pH காரத்தன்மைக்குச் சரிசெய்யப்பட வேண்டும், மேலும் அதைத் தொடர்ந்து சேமித்து வைக்கும்போதும் pH 7-க்கு மேல் பராமரிக்கப்பட வேண்டும்.

இதை நேரடியாகச் சேர்க்கலாம் அல்லது தண்ணீரில் நீர்த்துப் போகச் செய்யலாம்.

ஒப்பீட்டளவில் அதிக பாகுத்தன்மை நிலைத்தன்மை தேவைப்படும் சில அமைப்புகளில் பயன்படுத்துவதற்காக இதை முன்கூட்டியே கரைக்கலாம். அதாவது: முதலில் அக்ரிலிக் தடிப்பாக்கியை தண்ணீரில் நீர்த்து, பின்னர் கலக்கிக்கொண்டே pH சரிசெய்தியைச் சேர்க்கவும். இந்த நேரத்தில், கரைசல் பால் வெள்ளை நிறத்திலிருந்து ஒளிபுகும் பசை போல தெளிவாகத் தடிக்கும், மேலும் இதை பின்னர் பயன்படுத்துவதற்காக அப்படியே வைத்திருக்கலாம்.

இந்த முறையைப் பயன்படுத்துவதால் கெட்டிப்படுத்தும் திறன் குறைகிறது, ஆனால் இது கெட்டிப்படுத்தும் பொருளை ஆரம்ப நிலையிலேயே முழுமையாக விரிவடையச் செய்கிறது, இது வண்ணப்பூச்சு தயாரிக்கப்பட்ட பிறகு அதன் பாகுத்தன்மையின் நிலைத்தன்மைக்கு உகந்ததாக அமைகிறது.

H1260 நீர் சார்ந்த ஒற்றைக் கூறு வெள்ளித் தூள் வண்ணப்பூச்சின் உருவாக்கம் மற்றும் உற்பத்திச் செயல்முறையில், தடிப்பாக்கி இந்த வழியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பாலியூரிதேன்

பாலியூரிதேன் தடிப்பாக்கிகள், சிறந்த செயல்திறனுடன் தொழில்துறை பூச்சுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவை பல்வேறு அமைப்புகளில் பயன்படுத்தவும் ஏற்றவையாகும்.

பயன்பாட்டில், கலவையின் pH மதிப்பு குறித்து எந்தக் கட்டுப்பாடும் இல்லை; இதை நேரடியாகவோ அல்லது நீர் அல்லது கரைப்பானுடன் நீர்த்திய பின்னரோ சேர்க்கலாம். சில அடர்த்தியூக்கிகளுக்கு நீர்நாட்டம் குறைவாக இருப்பதால், அவற்றை நீரில் நீர்த்த முடியாது, ஆனால் கரைப்பான்களில் மட்டுமே நீர்த்த முடியும்.

குழம்பு அமைப்பு

குழம்பு அமைப்புகளில் (அக்ரிலிக் குழம்புகள் மற்றும் ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் குழம்புகள் உட்பட) கரைப்பான்கள் இல்லை, மேலும் இவற்றை ஒப்பீட்டளவில் எளிதாகக் கெட்டியாக்கலாம். நீர்த்த பிறகு இவற்றைச் சேர்ப்பது சிறந்தது. நீர்க்கும்போது, ​​கெட்டியாக்கியின் கெட்டியாக்கும் திறனுக்கு ஏற்ப, ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் நீர்க்கவும்.

கட்டியாக்கும் திறன் குறைவாக இருந்தால், நீர்த்தல் விகிதம் குறைவாக இருக்க வேண்டும் அல்லது நீர்த்தவே கூடாது; கட்டியாக்கும் திறன் அதிகமாக இருந்தால், நீர்த்தல் விகிதம் அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

உதாரணமாக, SV-1540 நீர் சார்ந்த பாலியூரிதேன் கூட்டுத் தடிப்பாக்கி அதிக தடிப்பாக்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளது. ஒரு குழம்பு அமைப்பில் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​இது பொதுவாகப் பயன்பாட்டிற்காக 10 மடங்கு அல்லது 20 மடங்கு (10% அல்லது 5%) நீர்க்கப்படுகிறது.

ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் பரவல்

ஹைட்ராக்ஸிப்ரோப்பைல் டிஸ்பர்ஷன் ரெசினிலேயே ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு கரைப்பான் அடங்கியுள்ளது, மேலும் பெயிண்ட் தயாரிக்கும் செயல்முறையின் போது அதை எளிதில் கெட்டியாக்க முடியாது. எனவே, இந்த வகை அமைப்புகளில் பாலியூரிதேன் பொதுவாக குறைந்த நீர்த்தல் விகிதத்தில் அல்லது நீர்த்தப்படாமலேயே சேர்க்கப்படுகிறது.

அதிக அளவு கரைப்பான்களின் தாக்கத்தால், இந்த வகை அமைப்புகளில் பல பாலியூரித்தேன் தடிப்பாக்கிகளின் தடிப்பாக்கும் விளைவு தெளிவாக இருப்பதில்லை என்பதும், பொருத்தமான தடிப்பாக்கியை ஒரு குறிப்பிட்ட நோக்கத்தில் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டியுள்ளது என்பதும் குறிப்பிடத்தக்கது. இங்கு, நான் SV-1140 என்ற நீர் சார்ந்த பாலியூரித்தேன் கூட்டுத் தடிப்பாக்கியைப் பரிந்துரைக்க விரும்புகிறேன். இது மிக அதிக தடிப்பாக்கும் செயல்திறனைக் கொண்டிருப்பதுடன், அதிக கரைப்பான் உள்ள அமைப்புகளில் சிறந்த செயல்திறனையும் கொண்டுள்ளது.