Efectul HPMC asupra performanței mortarului autonivelant

Mortarul autonivelant se poate baza pe propria greutate pentru a forma o fundație plană, netedă și rezistentă pe substrat pentru așezarea sau lipirea altor materiale. În același timp, poate realiza construcții eficiente și la scară largă. Prin urmare, fluiditatea ridicată este un aspect foarte important al mortarului autonivelant. În plus, acesta trebuie să aibă o anumită retenție a apei și rezistență la lipire, să nu segregheze apa și să aibă caracteristici de izolare termică și creștere redusă a temperaturii.

În general, mortarul autonivelant necesită o fluiditate bună, dar fluiditatea pastei de ciment propriu-zise este de obicei de numai 10-12 cm; printreeteri de celulozăHidroxipropilmetilceluloza (HPMC) este un aditiv principal al mortarelor gata preparate. Deși cantitatea adăugată este foarte mică, poate îmbunătăți semnificativ performanța mortarului, putând îmbunătăți consistența, performanța de lucru, performanța de aderență și performanța de retenție a apei a mortarului. Joacă un rol foarte important în domeniul mortarelor gata preparate.

1. Mobilitate

Hidroxipropilmetilceluloză (HPMC)are o influență importantă asupra retenției de apă, consistenței și performanței de construcție a mortarului autonivelant. În special ca mortar autonivelant, fluiditatea este unul dintre principalii indicatori pentru evaluarea performanței autonivelante. Sub premisa asigurării compoziției normale a mortarului, fluiditatea mortarului poate fi ajustată prin modificarea cantității de HPMC. Cu toate acestea, dacă doza este prea mare, fluiditatea mortarului va fi redusă, așadar doza de HPMC trebuie controlată într-un interval rezonabil.

2. Retenția de apă

Retenția de apă a mortarului este un indicator important pentru măsurarea stabilității componentelor interne ale mortarului de ciment proaspăt amestecat. Pentru a realiza complet reacția de hidratare a materialului gel, o cantitate rezonabilă de HPMC poate menține umiditatea în mortar pentru o perioadă lungă de timp. În general, rata de retenție a apei în suspensie crește odată cu creșterea conținutului de HPMC. Funcția de retenție a apei a HPMC poate împiedica substratul să absoarbă prea multă apă prea repede și poate împiedica evaporarea apei, astfel încât să se asigure că mediul suspensiei oferă suficientă apă pentru hidratarea cimentului. În plus, vâscozitatea hidroxipropilmetilcelulozei are, de asemenea, o mare influență asupra retenției de apă a mortarului. Cu cât vâscozitatea este mai mare, cu atât retenția de apă este mai bună. În general, produsele cu o vâscozitate de aproximativ 400mpa.s sunt utilizate mai ales pentru mortarul autonivelant, ceea ce poate îmbunătăți performanța de nivelare a mortarului și poate crește compactitatea mortarului.

3. Timpul de setare

HPMC are un anumit efect de întârziere asupra mortarului. Odată cu creșterea dozajului, timpul de întărire al mortarului se prelungește. Efectul de întârziere al HPMC asupra pastei de ciment depinde în principal de gradul de substituție a grupărilor alchil și are o mică legătură cu greutatea sa moleculară. Cu cât gradul de substituție alchil este mai mic, cu atât conținutul de hidroxil este mai mare și efectul de întârziere este mai evident. Și cu cât conținutul de HPMC este mai mare, cu atât efectul stratului de film complex asupra întârzierii hidratării timpurii a cimentului este mai evident, astfel încât efectul de întârziere este, de asemenea, mai evident.

4. Rezistență la încovoiere și rezistență la compresiune

De obicei, rezistența este unul dintre indicii importanți de evaluare a efectului de întărire al materialelor cimentoase pe bază de ciment asupra amestecului. Rezistența la compresiune și rezistența la încovoiere a mortarului vor scădea odată cu creșterea conținutului de HPMC.

5. Rezistența legăturii

HPMC are o influență mare asupra performanței de aderență a mortarului.HPMCFormează o peliculă polimerică cu efect de etanșare între sistemul în fază lichidă și particulele de hidratare a cimentului, ceea ce promovează o acumulare mai mare de apă în pelicula polimerică în afara particulelor de ciment, ceea ce contribuie la hidratarea completă a cimentului, îmbunătățind astfel calitatea suspensiei. Rezistență de legătură întărită. În același timp, adăugarea unei cantități adecvate de HPMC îmbunătățește plasticitatea și flexibilitatea mortarului, reduce rigiditatea zonei de tranziție dintre mortar și interfața substratului și reduce capacitatea de alunecare dintre interfețe. Într-o anumită măsură, efectul de legătură dintre mortar și substrat este îmbunătățit. În plus, datorită prezenței HPMC în pasta de ciment, se formează o zonă de tranziție la interfață specială și un strat de interfață între particulele de mortar și produsul de hidratare. Acest strat de interfață face ca zona de tranziție la interfață să fie mai flexibilă și mai puțin rigidă. Prin urmare, mortarul are o rezistență de legătură puternică.


Data publicării: 25 aprilie 2024