Zaprawa samopoziomująca, wykorzystując swój własny ciężar, tworzy płaską, gładką i mocną podstawę na podłożu, umożliwiającą układanie lub klejenie innych materiałów. Jednocześnie umożliwia ona sprawne i wydajne prowadzenie prac budowlanych na dużą skalę. Dlatego wysoka płynność jest bardzo istotnym aspektem zaprawy samopoziomującej. Ponadto musi ona charakteryzować się odpowiednią retencją wody i wytrzymałością na wiązanie, zapobiegać zjawisku segregacji wody oraz charakteryzować się właściwościami termoizolacyjnymi i niskim wzrostem temperatury.
Ogólnie rzecz biorąc, zaprawa samopoziomująca wymaga dobrej płynności, ale płynność rzeczywistej pasty cementowej wynosi zwykle tylko 10-12 cm;etery celulozyHydroksypropylometyloceluloza (HPMC) jest głównym dodatkiem do gotowych zapraw. Chociaż jej ilość jest bardzo niska, może ona znacząco poprawić parametry zaprawy, poprawiając jej konsystencję, wydajność pracy, wiązanie i zdolność zatrzymywania wody. Odgrywa ona bardzo ważną rolę w dziedzinie gotowych zapraw.
1. Mobilność
Hydroksypropylometyloceluloza (HPMC)Ma istotny wpływ na retencję wody, konsystencję i właściwości konstrukcyjne zaprawy samopoziomującej. Szczególnie w przypadku zaprawy samopoziomującej, płynność jest jednym z głównych wskaźników oceny jej właściwości. Aby zapewnić prawidłowy skład zaprawy, płynność można regulować poprzez zmianę ilości HPMC. Jednakże, jeśli dawka jest zbyt wysoka, płynność zaprawy ulegnie zmniejszeniu, dlatego dawkę HPMC należy utrzymywać w rozsądnym zakresie.
2. Zatrzymywanie wody
Retencja wody w zaprawie jest ważnym wskaźnikiem pomiaru stabilności wewnętrznych składników świeżo wymieszanej zaprawy cementowej. Aby w pełni przeprowadzić reakcję hydratacji materiału żelowego, odpowiednia ilość HPMC może utrzymać wilgoć w zaprawie przez długi czas. Ogólnie rzecz biorąc, szybkość retencji wody w zaprawie wzrasta wraz ze wzrostem zawartości HPMC. Funkcja retencji wody przez HPMC może zapobiegać zbyt szybkiemu wchłanianiu wody przez podłoże i hamować jej parowanie, zapewniając w ten sposób, że środowisko zaprawy dostarcza wystarczającą ilość wody do hydratacji cementu. Ponadto lepkość hydroksypropylometylocelulozy ma również duży wpływ na retencję wody w zaprawie. Im wyższa lepkość, tym lepsza retencja wody. Ogólnie rzecz biorąc, produkty o lepkości około 400 mPa·s są najczęściej stosowane do zapraw samopoziomujących, co może poprawić właściwości wyrównujące zaprawy i zwiększyć jej zwartość.
3. Ustawianie czasu
HPMC wykazuje pewne działanie opóźniające wiązanie zaprawy. Wraz ze wzrostem dawki wydłuża się czas wiązania zaprawy. Działanie opóźniające HPMC na zaczyn cementowy zależy głównie od stopnia podstawienia grup alkilowych i ma niewielki związek z jego masą cząsteczkową. Im niższy stopień podstawienia grup alkilowych, tym większa zawartość grup hydroksylowych, a tym samym wyraźniejszy efekt opóźniający. Im wyższa zawartość HPMC, tym wyraźniejszy jest wpływ złożonej warstwy filmu na wczesne opóźnienie hydratacji cementu, a zatem efekt opóźniający jest również bardziej widoczny.
4. Wytrzymałość na zginanie i ściskanie
Wytrzymałość jest zazwyczaj jednym z ważnych wskaźników oceny efektu utwardzania cementowych materiałów na bazie cementu. Wytrzymałość na ściskanie i wytrzymałość na zginanie zaprawy będą maleć wraz ze wzrostem zawartości HPMC.
5. Siła wiązania
HPMC ma duży wpływ na właściwości wiązania zaprawy.HPMCTworzy film polimerowy o efekcie uszczelniającym pomiędzy układem fazy ciekłej a cząsteczkami hydratacji cementu, co sprzyja większej ilości wody w filmie polimerowym na zewnątrz cząsteczek cementu, co sprzyja całkowitemu hydratacji cementu, poprawiając w ten sposób jakość zaczynu. Zwiększona wytrzymałość wiązania. Jednocześnie dodanie odpowiedniej ilości HPMC zwiększa plastyczność i elastyczność zaprawy, zmniejsza sztywność strefy przejściowej między zaprawą a podłożem oraz zmniejsza zdolność poślizgu między tymi powierzchniami. W pewnym stopniu zwiększa się efekt wiązania między zaprawą a podłożem. Ponadto, dzięki obecności HPMC w zaczynie cementowym, między cząsteczkami zaprawy a produktem hydratacji tworzy się specjalna strefa przejściowa i warstwa międzyfazowa. Ta warstwa międzyfazowa sprawia, że strefa przejściowa jest bardziej elastyczna i mniej sztywna. Dlatego zaprawa ma dużą wytrzymałość wiązania.
Czas publikacji: 25 kwietnia 2024 r.