Isetasanduv mört saab oma raskuse abil moodustada aluspinnale tasase, sileda ja tugeva aluse teiste materjalide paigaldamiseks või liimimiseks. Samal ajal saab sellega teostada suuremahulisi ja tõhusaid ehitustöid. Seetõttu on isetasanduva mördi puhul väga oluline omadus suur voolavus. Lisaks peab sellel olema teatud veepeetus- ja nakketugevus, vee eraldumise puudumine ning soojusisolatsiooni ja madala temperatuuritõusu omadused.
Üldiselt vajab isetasanduv mört head voolavust, kuid tegeliku tsemendipasta voolavus on tavaliselt vaid 10–12 cm; nende hulgas ontselluloosi eetrid, hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC) on valmismördi peamine lisand, ja kuigi lisatava koguse suurus on väga väike, võib see oluliselt parandada mördi toimivust, konsistentsi, tööomadusi, nakkumisvõimet ja veepeetusvõimet. Sellel on valmismördi valdkonnas väga oluline roll.
1. Liikuvus
Hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC)mõjutab oluliselt isetasanduva mördi veepeetust, konsistentsi ja konstruktsiooniomadusi. Eriti isetasanduva mördi puhul on voolavus üks peamisi näitajaid isetasanduva toimivuse hindamisel. Mördi normaalse koostise tagamise eeldusel saab mördi voolavust reguleerida HPMC koguse muutmisega. Kui aga annus on liiga suur, väheneb mördi voolavus, seega tuleks HPMC annust mõistlikus vahemikus kontrollida.
2. Veepeetus
Mördi veepeetusvõime on oluline näitaja värskelt segatud tsemendimördi sisemiste komponentide stabiilsuse mõõtmiseks. Geelmaterjali hüdratsioonireaktsiooni täielikuks läbiviimiseks suudab mõistlik kogus HPMC-d säilitada mördis niiskust pikka aega. Üldiselt suureneb suspensiooni veepeetusvõime HPMC sisalduse suurenemisega. HPMC veepeetusvõime takistab aluspinnal liiga kiiresti vett imamast ja takistab vee aurustumist, tagades, et suspensioonikeskkond pakub tsemendi hüdratsiooniks piisavalt vett. Lisaks mõjutab hüdroksüpropüülmetüültselluloosi viskoossus mördi veepeetust oluliselt. Mida suurem on viskoossus, seda parem on veepeetusvõime. Üldiselt kasutatakse isetasanduvate mörtide jaoks enamasti tooteid, mille viskoossus on umbes 400 mpa.s, mis võivad parandada mördi tasandusomadusi ja suurendada mördi kompaktsust.
3. Aja seadmine
HPMC-l on mördile teatav aeglustav toime. Annuse suurenemisega pikeneb mördi tardumisaeg. HPMC aeglustav toime tsemendipastale sõltub peamiselt alküülrühmade asendamise astmest ja on vähe seotud selle molekulmassiga. Mida väiksem on alküülrühmade asendamise aste, seda suurem on hüdroksüülrühmade sisaldus ja seda ilmsem on aeglustav toime. Ja mida suurem on HPMC sisaldus, seda ilmsem on kompleksse kilekihi mõju tsemendi varajasele hüdratsiooni aeglustumisele, seega on ka aeglustav toime ilmsem.
4. Paindetugevus ja survetugevus
Tavaliselt on tugevus üks olulisi hindamisnäitajaid tsemendipõhiste tsemendimaterjalide kõvenemisefekti hindamiseks segul. Mördi survetugevus ja paindetugevus vähenevad HPMC sisalduse suurenemisega.
5. Sidumistugevus
HPMC-l on suur mõju mördi nakkumisvõimele.HPMCMoodustab vedelfaasisüsteemi ja tsemendi hüdratsiooniosakeste vahele tihendusefektiga polümeerkile, mis soodustab tsemendiosakeste välisküljel olevas polümeerkiles suurema vee hulka, mis soodustab tsemendi täielikku hüdratsiooni, parandades seeläbi suspensiooni kvaliteeti. Kõvastunud nakketugevus. Samal ajal suurendab sobiva koguse HPMC lisamine mördi plastilisust ja paindlikkust, vähendab mördi ja aluspinna vahelise üleminekutsooni jäikust ning libisemisvõimet liideste vahel. Teatud määral tugevneb mördi ja aluspinna vaheline nakkeefekt. Lisaks moodustub tsemendipastas sisalduva HPMC tõttu mördiosakeste ja hüdratsiooniprodukti vahele spetsiaalne liidese üleminekutsoon ja liidesekiht. See liidesekiht muudab liidese üleminekutsooni paindlikumaks ja vähem jäigaks. Seetõttu on mördil tugev nakketugevus.
Postituse aeg: 25. aprill 2024