El morter autonivel·lant pot basar-se en el seu propi pes per formar una base plana, llisa i resistent sobre el substrat per col·locar o unir altres materials. Al mateix temps, pot dur a terme construccions a gran escala i eficients. Per tant, l'alta fluïdesa és un aspecte molt important del morter autonivel·lant. A més, ha de tenir una certa retenció d'aigua i força d'unió, no haver de segregar l'aigua i tenir les característiques d'aïllament tèrmic i baixa temperatura.
Generalment, el morter autonivelant requereix una bona fluïdesa, però la fluïdesa de la pasta de ciment real sol ser de només 10-12 cm; entreèters de cel·lulosaLa hidroxipropilmetilcel·lulosa (HPMC) és un additiu principal del morter preparat. Tot i que la quantitat afegida és molt baixa, pot millorar significativament el rendiment del morter, la consistència, el rendiment del treball, el rendiment d'adherència i la retenció d'aigua del morter. Té un paper molt important en el camp del morter preparat.
1. Mobilitat
Hidroxipropilmetilcel·lulosa (HPMC)té una influència important en la retenció d'aigua, la consistència i el rendiment constructiu del morter autonivel·lant. Especialment com a morter autonivel·lant, la fluïdesa és un dels principals indicadors per avaluar el rendiment autonivel·lant. Sota la premissa de garantir la composició normal del morter, la fluïdesa del morter es pot ajustar canviant la quantitat de HPMC. Tanmateix, si la dosi és massa alta, la fluïdesa del morter es reduirà, per la qual cosa la dosi de HPMC s'ha de controlar dins d'un rang raonable.
2. Retenció d'aigua
La retenció d'aigua del morter és un índex important per mesurar l'estabilitat dels components interns del morter de ciment acabat de barrejar. Per tal de dur a terme completament la reacció d'hidratació del material en gel, una quantitat raonable d'HPMC pot mantenir la humitat al morter durant molt de temps. En general, la taxa de retenció d'aigua de la pasta augmenta amb l'augment del contingut d'HPMC. La funció de retenció d'aigua de l'HPMC pot evitar que el substrat absorbeixi massa aigua massa ràpidament i dificultar l'evaporació de l'aigua, per tal de garantir que l'entorn de la pasta proporcioni aigua suficient per a la hidratació del ciment. A més, la viscositat de la hidroxipropilmetilcel·lulosa també té una gran influència en la retenció d'aigua del morter. Com més alta sigui la viscositat, millor serà la retenció d'aigua. Generalment, els productes amb una viscositat d'uns 400 mpa.s s'utilitzen principalment per a morter autonivel·lant, que pot millorar el rendiment d'anivellament del morter i augmentar la compacitat del morter.
3. Temps d'ajust
L'HPMC té un cert efecte retardant sobre el morter. Amb l'augment de la dosi, el temps d'enduriment del morter es prolonga. L'efecte retardant de l'HPMC sobre la pasta de ciment depèn principalment del grau de substitució dels grups alquil i té poca relació amb el seu pes molecular. Com més petit sigui el grau de substitució d'alquil, més gran serà el contingut d'hidroxil i més evident serà l'efecte retardant. I com més alt sigui el contingut d'HPMC, més evident serà l'efecte de la capa de pel·lícula complexa sobre el retard d'hidratació primerenca del ciment, de manera que l'efecte retardant també és més evident.
4. Resistència a la flexió i resistència a la compressió
Normalment, la resistència és un dels índexs d'avaluació importants per a l'efecte de curat dels materials cimentosos a base de ciment sobre la mescla. La resistència a la compressió i la resistència a la flexió del morter disminuiran amb l'augment del contingut d'HPMC.
5. Força d'enllaç
L'HPMC té una gran influència en el rendiment d'adherència del morter.HPMCforma una pel·lícula de polímer amb un efecte de segellat entre el sistema de fase líquida i les partícules d'hidratació del ciment, cosa que afavoreix més aigua a la pel·lícula de polímer fora de les partícules de ciment, cosa que afavoreix la hidratació completa del ciment, millorant així la qualitat de la pasta. Força d'unió endurida. Al mateix temps, afegir una quantitat adequada d'HPMC millora la plasticitat i la flexibilitat del morter, redueix la rigidesa de la zona de transició entre el morter i la interfície del substrat i redueix la capacitat de lliscament entre les interfícies. Fins a cert punt, es millora l'efecte d'unió entre el morter i el substrat. A més, a causa de l'existència d'HPMC a la pasta de ciment, es forma una zona de transició d'interfície especial i una capa d'interfície entre les partícules de morter i el producte d'hidratació. Aquesta capa d'interfície fa que la zona de transició d'interfície sigui més flexible i menys rígida. Per tant, el morter té una forta força d'unió.
Data de publicació: 25 d'abril de 2024