Relação entre hidroxipropilmetilcelulose e cimento

Qual é a proporção de HPMC (hidroxipropilmetilcelulose) e cimento?

Uma argamassa de isolamento impermeabilizante para engenharia, cujas características dependem da seguinte composição em peso líquido: Concreto 30-340, pó de tijolo de resíduos de construção civil 40-50, fibra de lignina 20-24, formiato de cálcio 4-6, hidroxipropilmetilcelulose 7-9, pó de carbeto de silício 40-45, pó de hidróxido de cálcio 10-20, pó de coríndon marrom 10-12, pó de lodo seco de grandes cidades 30-35, solo da cidade de Datong 40-45, sulfato de alumínio 4-6, amido carboximetilado 20-24, pó de carbono nanotecnológico modificado 4-6, água 600-650. Esta argamassa de isolamento impermeabilizante para engenharia apresenta forte isolamento térmico, boa resistência ao fogo, forte aderência à parede, resistência à compressão, bom desempenho à tração, boa resistência ao envelhecimento, boa proteção ambiental, excelente impermeabilidade, resistência a fissuras e evita o desmoronamento. Hoje falaremos sobre a viscosidade da solução aquosa de hidroxipropilmetilcelulose e em que aspectos ela se baseia. Vamos analisá-la na prática.

1. O peso molecular relativo, a temperatura da solução aquosa, a taxa de diluição e o método experimental do éter de celulose; 2. Quanto maior a temperatura de transição vítrea, maior o peso molecular relativo e, consequentemente, maior a viscosidade da solução; 3. Quanto maior o teor de éter de celulose, maior a viscosidade da solução. Portanto, na aplicação, deve-se atentar para a quantidade adequada de incorporação, evitando excessos que afetem diretamente as características da argamassa e do concreto; 4. Como na maioria das soluções, a viscosidade diminui com o aumento da temperatura, e quanto maior o teor de éter de celulose, maior o impacto negativo da temperatura; Além disso, o efeito espessante real também varia de acordo com a quantidade de água utilizada no cimento epóxi.

A viscosidade da solução aquosa de hidroxipropilmetilcelulose também pode servir como um fator chave para avaliar as características do éter de celulose. Quanto maior a viscosidade da solução aquosa, melhor a sua consistência em materiais de cimento epóxi, especialmente em relação às propriedades de gelificação. No entanto, se a viscosidade for muito alta, prejudicará imediatamente a fluidez e a aplicabilidade da matéria-prima do cimento epóxi. Para algumas argamassas autonivelantes com alta fluidez, a viscosidade do éter de celulose especificada é menor.

A solução aquosa de éter de celulose é um corpo pseudoplástico; na fase posterior da detecção, quanto maior a taxa de cisalhamento, menor a viscosidade.

Portanto, em resumo: a coesão da argamassa de cimento será reduzida por forças externas, o que é benéfico para a construção de engenharia, mas a solução aquosa de éter de celulose, em concentrações muito baixas, apresentará características de líquido não newtoniano; por outro lado, quando a concentração aumenta, a solução aquosa apresentará características de líquido pseudoplástico.

A retenção de água da hidroxipropilmetilcelulose é uma de suas principais propriedades. A taxa de evaporação da água em argamassas e produtos à base de gesso é afetada pela temperatura do gás, pela pressão e pela taxa de evaporação. Portanto, em diferentes estações do ano, a mesma quantidade de hidroxipropilmetilcelulose adicionada ao produto pode apresentar variações em sua eficácia de retenção de água.

Em geral, quanto maior a viscosidade da hidroxipropilmetilcelulose, melhor será o efeito de retenção de água, mas o efeito negativo da viscosidade na retenção de água diminui após esta ultrapassar 100.000 MPa.s. Quando a viscosidade da hidroxipropilmetilcelulose ultrapassa 100.000 MPa.s, a taxa de retenção de água pode ser significativamente melhorada aumentando-se a quantidade de hidroxipropilmetilcelulose utilizada.

No processo detalhado de construção, o efeito de retenção de água da pasta pode ser ajustado pela variação da quantidade de hidroxipropilmetilcelulose. Os produtos da série hidroxipropilmetilcelulose resolvem eficazmente o problema da retenção de água sob altas temperaturas contínuas. Em períodos de altas temperaturas contínuas, especialmente em áreas quentes e áridas e na construção de cromatografia em terrenos ensolarados, é necessário o uso de hidroxipropilmetilcelulose de alta qualidade para melhorar a retenção de água da pasta.

A hidroxipropilmetilcelulose de alta qualidade apresenta um bom equilíbrio, com seus grupos funcionais de oxigênio terc-butil e hidroxipropil distribuídos ao longo da estrutura da cadeia molecular da fibra. Ela pode desenvolver ligações covalentes entre o grupo metilaldeído e o oxigênio, e a água, tornando-se uma molécula dispersa e controlando eficazmente a evaporação da água causada por climas de alta temperatura, além de proporcionar alta retenção de água.

A hidroxipropilmetilcelulose de alta qualidade pode ser incorporada em argamassas e rebocos de uso comercial e em terrenos soltos. Todas as partículas sólidas se aglomeram, retêm a umidade, mantêm-se frias e formam uma película protetora. A umidade é liberada lentamente da base em condições moderadas e prolongadas, com o início da reação de hidratação dos compostos orgânicos adicionados. Isso garante a coesão da resistência à compressão e à tração dos materiais. Portanto, em processos de construção com altas temperaturas durante o verão, para atingir o efeito de retenção de água desejado, é necessário utilizar a quantidade e a qualidade de hidroxipropilmetilcelulose especificadas na receita. Caso contrário, a perfuração será muito rápida e a hidratação insuficiente, reduzindo a resistência à compressão, causando rachaduras, estouros e problemas de qualidade, além de aumentar a dificuldade de execução da obra. À medida que a temperatura cai, a quantidade de hidroxipropilmetilcelulose pode ser reduzida gradualmente, mantendo o mesmo efeito de retenção de água.

Se o éter de celulose não for adicionado, a cromatografia da argamassa de cimento fresca secará rapidamente, impedindo a hidratação adequada do concreto e resultando em uma argamassa com baixa aderência e imprimação. Ao mesmo tempo, a adição de éter de celulose confere à argamassa de cimento boa ductilidade e flexibilidade, além de melhorar sua resistência à compressão.

1, tamanho de partícula da hidroxipropilmetilcelulose

O tamanho das partículas do éter de celulose prejudica sua solubilidade. Quanto mais fino o éter de celulose, mais rápida sua decomposição em água e maior sua capacidade de retenção de água. Portanto, o tamanho das partículas do éter de celulose deve ser incluído na investigação de suas características. Em geral, o tamanho das partículas de éter de celulose é de 80 mesh, com base em...

2, hidroxipropilmetilcelulose seca sem taxa de gravidade

A taxa de perda de qualidade química após secagem (dry manic no gravity rate) refere-se à perda de qualidade química do éter de celulose seco a uma determinada temperatura, em porcentagem da composição original da amostra. Uma taxa de perda de qualidade química após secagem muito alta reduz os componentes relevantes do éter de celulose, prejudicando o efeito prático para as empresas que o utilizam posteriormente, além de aumentar o custo de aquisição. Geralmente, a taxa de perda de qualidade química após secagem do éter de celulose não deve exceder 5,0%.

3, cinzas de tiocianato de potássio de hidroxipropilmetilcelulose

Para uma determinada qualidade de éter de celulose, um teor de cinzas muito alto reduzirá os componentes relevantes do éter de celulose, prejudicando o efeito real do uso pelas empresas subsequentes. O teor de cinzas do tiocianato de potássio do éter de celulose é a principal consideração para o valor do índice de suas características.

4, viscosidade da hidroxipropilmetilcelulose

A retenção de água e o efeito espessante da hidroxipropilmetilcelulose são fundamentais para adicionar éter de celulose à argamassa de cimento, conferindo-lhe viscosidade e incorporação próprias.

5, valor de pH da hidroxipropilmetilcelulose

A viscosidade dos produtos de hidroxipropilmetilcelulose diminui gradualmente em temperaturas mais elevadas ou após longo período de armazenamento, especialmente para produtos de alta viscosidade, portanto, o valor do pH deve ser controlado. Geralmente, recomenda-se que o pH do éter de celulose esteja entre 5 e 9.

6. Transmitância da hidroxipropilmetilcelulose

As vantagens e desvantagens da transmitância da hidroxipropilmetilcelulose podem afetar diretamente o efeito real de seu uso em materiais de construção. Os principais fatores que prejudicam a transmitância do éter de celulose são:1) a qualidade das matérias-primas; (2) o efeito real da remoção de cinzas; (3) preparação da tecnologia de processamento; (4) preparação do solvente orgânico; (5) o efeito real do zhonghe.

De acordo com o efeito real da aplicação, a transmitância do éter de celulose não deve ser inferior a 80%.

7, temperatura suspeita de hidroxipropilmetilcelulose

HidroxipropilmetilceluloseEm componentes de cimento, a hidroxipropilmetilcelulose é fundamental para aumentar a adesão, a viscosidade e a capacidade de retenção de água, sendo sua viscosidade e temperatura de gelificação os principais índices de desempenho. A temperatura de gelificação é utilizada para determinar o tipo e a especificação do éter de celulose, estando diretamente relacionada ao seu grau de substituição.

8. Além disso, o sal e os resíduos também prejudicam a temperatura da cola. Quando a temperatura da solução aquosa aumenta, o polímero da fibra perde gradualmente água, e a viscosidade da solução aquosa diminui. Ao atingir o ponto de adesão, o polímero seca completamente e a cola é formada. Portanto, a temperatura de operação dos elementos cimentados geralmente é inferior à temperatura original da cola. De acordo com este padrão, quanto menor a temperatura, maior a viscosidade e mais significativo o efeito real de viscosificação e retenção de água.