Hidroksipropil metil selüloz ve çimento oranı

HPMC (Hidroksipropil metil selüloz) ve çimento oranı nedir?

Su geçirmez mühendislik yalıtım harcı, aşağıdaki hammaddelerin net ağırlığına bağlı olarak özelliklerini belirler: Beton 30-340, mühendislik inşaat atığı tuğla tozu 40-50, lignin lifi 20-24, kalsiyum format 4-6, hidroksipropil metil selüloz 7-9, silisyum karbür tozu 40-45, kalsiyum hidroksit tozu 10-20, kahverengi korindon tozu 10-12, kuru büyük şehir çamuru tozu 30-35, Datong şehri toprağı 40-45, alüminyum sülfat 4-6, karboksimetil baz nişasta 20-24, modifiye malzemeler nanoteknoloji karbon tozu 4-6, su 600-650; Bu ürünün su geçirmez mühendislik yalıtım harcı, güçlü ısı yalıtımı, iyi yangın direnci, duvarla güçlü yapışma, basınç dayanımı, çekme performansı, iyi yaşlanma direnci, iyi çevre koruma, mükemmel nem geçirmezlik, çatlak direnci ve düşmeyi önleme özelliklerine sahiptir. Bugün hidroksipropil metil selüloz sulu çözeltisinin viskozitesinin hangi yönleriyle ilgili olduğunu konuşacağız. Gelin birlikte inceleyelim.

1. Selüloz eterin bağıl moleküler ağırlığı, sulu çözelti sıcaklığı, kesme oranı ve deneysel yöntemi; 2. Cam geçiş sıcaklığı ne kadar yüksekse, bağıl moleküler ağırlık o kadar büyük olur ve çözeltinin viskozitesi doğal olarak o kadar yüksek olur; 3. Selüloz eter içeriği ne kadar yüksekse, çözeltinin viskozitesi o kadar yüksek olur; bu nedenle uygulamada uygun miktarda ilaveye dikkat edilmeli, ilavenin çok yüksek olması çimento harcı ve çimento betonunun özelliklerini doğrudan etkilememelidir; 4. Çoğu çözeltide olduğu gibi, viskozite de sıcaklık artışıyla azalır; ayrıca selüloz eter içeriği ne kadar yüksekse, sıcaklığın zararı da o kadar büyük olur; Ek olarak, gerçek koyulaştırma etkisi, epoksi çimento için kullanılan su miktarına göre de değişir.

Hidroksipropil metil selüloz sulu çözeltisinin viskozitesi, selüloz eterin özelliklerine ilişkin yorumlar için de önemli bir bağlantı görevi görebilir; sulu çözeltinin viskozitesi ne kadar yüksekse, epoksi çimento malzemelerinin kalınlığı o kadar iyi olur ve plakanın arkasındaki jelleşme özellikleri de o kadar iyi olur. Ancak viskozite çok yüksekse, epoksi çimento hammaddesinin akışkanlığını ve uygulanabilirliğini hemen olumsuz etkiler. Yüksek akışkanlığa sahip bazı kendiliğinden yayılan harçlar için, selüloz eterin viskozitesi daha düşük olarak belirtilecektir.

Selüloz eter sulu çözeltisi psödoelastik bir maddedir; daha sonraki aşamada, kayma hızının daha yüksek, viskozitenin ise daha düşük olduğunu tespit ederiz.

Özetle: Çimento harcının kohezyonu dış kuvvet tarafından azaltılır, bu da arkasındaki mühendislik yapısı için faydalıdır; ancak selüloz eter sulu çözeltisi çok düşük konsantrasyon değerinde Newton dışı sıvı özellikleri gösterirken, konsantrasyon değeri arttırıldığında sulu çözelti psödoelastik sıvı özellikleri gösterir.

Hidroksipropil metil selülozun su tutma özelliği, en önemli özelliklerinden biridir. Karışık harç ve sıva bazlı ürünlerdeki su içeriğinin buharlaşma hızı, gaz sıcaklığı, sıcaklık ve basınç oranından etkilenir. Bu nedenle, farklı mevsimlerde, aynı miktarda hidroksipropil metil selüloz ilave edilen ürünlerin su tutma verimliliğinde bazı farklılıklar görülmektedir.

Genel olarak, hidroksipropil metil selülozun viskozitesi ne kadar yüksek olursa, su tutma üzerindeki gerçek etki de o kadar iyi olur; ancak viskozite 100.000 MPa·s'yi aştıktan sonra viskozitenin su tutmaya olan zararı azalır. Hidroksipropil metil selülozun viskozitesi 100.000'i aştığında, hidroksipropil metil selüloz miktarını artırarak su tutma oranı önemli ölçüde iyileştirilebilir.

Detaylı yapım sürecinde, bulamacın su tutma etkisi, hidroksipropil metil selüloz miktarının ayarlanmasıyla düzenlenebilir. Hidroksipropil metil selüloz serisi ürünler, sürekli yüksek sıcaklık altında su tutma sorununu etkili bir şekilde çözebilir. Sürekli yüksek sıcaklık mevsiminde, özellikle sıcak ve sondaj alanlarında ve güneşli tarafta kromatografi yapımında, bulamacın su tutma özelliğini geliştirmek için yüksek kaliteli hidroksipropil metil selüloz gereklidir.

Yüksek kaliteli hidroksipropil metil selüloz, iyi bir dengeye sahiptir; tersiyer bütil ve hidroksipropil oksijen fonksiyonel grupları, lif moleküler zincir yapısı boyunca ortak bir dağılıma sahiptir; metil aldehit grubu ve oksijen ile su kalitesi dijital formda kovalent bağlar oluşturabilir, böylece su ve dağılım suyunu bağlayabilir, böylece yüksek sıcaklık ikliminin neden olduğu su buharlaşmasını etkili bir şekilde kontrol edebilir ve yüksek su tutma kapasitesine sahip olabilir.

Yüksek kaliteli hidroksipropil metil selüloz, gevşek ve ticari arazilerde karışık harç ve sıva ürünlerinde kullanılabilir; tüm katı parçacıkların kist haline gelmesini, nemlenmesini, soğumasını ve bir film tabakası oluşturmasını sağlar. Orta derecede uzun süreli nem, tabandan yavaşça salınır ve organik bileşik karışımının hidratasyon reaksiyonunun başlamasıyla birlikte, hammaddelerin basınç dayanımı ve çekme dayanımının tutarlılığını garanti eder. Bu nedenle, uzun süreli yüksek sıcaklıktaki yaz inşaat sürecinde, su tutma etkisine ulaşmak için, belirli miktarda ve kalitede hidroksipropil metil selüloz ürünü reçeteye uygun olarak kullanılmalıdır; aksi takdirde, çok hızlı delinme ve yetersiz hidratasyona neden olarak basınç dayanımını azaltır, duvarlarda çatlama, patlama gibi kusurlara yol açar ve işçi inşaat zorluk katsayısını da artırır. Sıcaklık düştükçe, hidroksipropil metil selüloz miktarı yavaşça azaltılabilir ve aynı su tutma etkisi elde edilebilir.

Selüloz eter eklenmezse, taze çimento harcı hızla kurur, bu da betonun normal şekilde hidratlanmasını engeller ve çimento harcının sert astarlanmasını ve daha iyi yapışmasını önler. Aynı zamanda, selüloz eter ilavesi çimento harcına iyi bir süneklik ve esneklik kazandırır ve çimento harcının yapışma basınç dayanımını artırır.

1, hidroksipropil metil selüloz parçacık boyutu

Selüloz eterin partikül boyutu, çözünürlüğünü etkiler. Selüloz eter ne kadar ince olursa, suda bozunma hızı o kadar hızlı ve su tutma özellikleri o kadar yüksek olur. Bu nedenle, selüloz eterin partikül boyutu, özelliklerinden birinin incelenmesinde dikkate alınmalıdır. Genel olarak, selüloz eter partikül boyutu 80 mesh esas alınarak belirlenir.

2, hidroksipropil metil selüloz, yerçekimi oranı olmadan kuru

Kuru selüloz eterinin yerçekimsiz kurutma oranı, belirli bir sıcaklıkta kurutulmuş selüloz eterinin kimyasal kalitesindeki kaybın, orijinal numunenin bileşimindeki kalite yüzdesini ifade eder. Belirli bir kalitedeki selüloz eterinin yerçekimsiz kurutma oranı çok yüksek olursa, selüloz eterindeki ilgili bileşenleri azaltır, alt sektör şirketlerinin kullanımındaki gerçek etkiyi olumsuz etkiler ve ayrıca satın alma maliyetini artırır. Genellikle yerçekimsiz kurutma selüloz eterinin oranı %5,0'ı geçmemelidir.

3, hidroksipropil metil selüloz potasyum tiyosiyanat külü

Belirli bir kalitedeki selüloz eterin kül içeriği çok yüksek olduğunda, ilgili bileşenlerdeki selüloz eter miktarını azaltacak ve alt sektör şirketlerinin kullanımındaki gerçek etkiyi olumsuz etkileyecektir; bu nedenle selüloz eter potasyum tiyosiyanatın kül içeriği, kendi karakteristik indeks değerinin belirlenmesinde en önemli faktördür.

4, hidroksipropil metil selüloz viskozitesi

Hidroksipropil metil selülozun su tutma ve koyulaştırma etkisi, çimento harcına selüloz eterinin kendi viskozitesi ve entegrasyonuyla eklenmesinin anahtarıdır.

5, hidroksipropil metil selüloz pH değeri

Hidroksipropil metil selüloz ürünlerinin viskozitesi, özellikle yüksek viskoziteli ürünlerde, yüksek sıcaklıklarda veya uzun süre depolandıktan sonra kademeli olarak azalır; bu nedenle pH değeri sınırlandırılmalıdır. Genel olarak, selüloz eterin pH değerinin 5-9 aralığında olması gerektiği belirtilmektedir.

6. Hidroksipropil metil selülozun geçirgenliği

Hidroksipropil metil selülozun geçirgenliğinin avantajları ve dezavantajları, yapı malzemelerinde kullanımının gerçek etkisini doğrudan etkileyebilir. Selüloz eterin geçirgenliğini olumsuz etkileyen başlıca faktörler şunlardır::(1) Hammaddelerin kalitesi; (2) Kül giderme işleminin gerçek etkisi; (3) İşleme teknolojisi hazırlığı; (4) Organik çözücü hazırlığı; (5) Zhonghe işleminin gerçek etkisi.

Gerçek uygulama etkisine göre, selüloz eterin geçirgenliği %80'den az olmamalıdır.

7, hidroksipropil metil selüloz şüpheli sıcaklık

Hidroksipropil metil selülozÇimento bileşenlerinde yapıştırıcı, viskozite ve su tutma özelliğini artırmanın anahtarı olan hidroksipropil metil selülozun viskozitesi ve jel sıcaklığı, temel indeks değerleridir. Sıcaklık, selüloz eterin türünü ve özelliklerini belirlemek için kullanılır ve selüloz eterin ikame derecesiyle ilişkilidir.

8. Ayrıca, tuz ve kalıntılar da yapıştırıcının sıcaklığını olumsuz etkiler. Sulu çözeltinin sıcaklığı yükseldikçe, lif polimeri yavaş yavaş su kaybeder ve sulu çözeltinin viskozitesi azalır. Yapışma noktasına ulaşıldığında, polimer tamamen kurur ve yapıştırıcı oluşur. Bu nedenle, çimento elemanlarının çalışma sıcaklığı genellikle orijinal yapıştırıcı sıcaklığının altındadır. Bu standart altında, sıcaklık ne kadar düşükse, viskozite o kadar yüksek olur ve viskozite artışı ve su tutma etkisi o kadar belirginleşir.


Yayın tarihi: 25 Nisan 2024