HPMC(하이드록시프로필메틸셀룰로오스)와 시멘트의 비율은 얼마입니까?
본 제품의 방수 공학 단열 모르타르는 다음과 같은 원료의 순중량에 따라 특성이 결정됩니다: 콘크리트 30-340, 건설 폐벽돌 분말 40-50, 리그닌 섬유 20-24, 포름산칼슘 4-6, 히드록시프로필메틸셀룰로오스 7-9, 탄화규소 분말 40-45, 수산화칼슘 분말 10-20, 갈금 분말 10-12, 건조 대도시 미사 분말 30-35, 다퉁시 토양 40-45, 황산알루미늄 4-6, 카르복시메틸계 전분 20-24, 개질 나노기술 탄소 분말 4-6, 물 600-650. 이 제품의 방수 공학 단열 모르타르는 강력한 단열성, 우수한 내화성, 벽면과의 강력한 접착력, 압축 강도, 인장 성능, 우수한 내노화성, 우수한 친환경성, 탁월한 방습성, 균열 방지성, 낙하 방지 기능을 갖추고 있습니다. 오늘은 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스 수용액의 점도에 대해 어떤 측면에서 살펴보겠습니다. 자세히 알아보겠습니다.
1. 셀룰로오스 에테르의 상대 분자량, 수용액의 온도, 절단율 및 실험 방법; 2. 유리전이온도가 높을수록, 상대 분자량이 클수록 용액의 점도가 자연스럽게 높아집니다. 3. 셀룰로오스 에테르 함량이 높을수록 용액의 점도가 높아지므로, 적용 시 적절한 첨가량에 주의해야 하며, 과다 첨가는 시멘트 모르타르 및 시멘트 콘크리트의 특성에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다. 4. 대부분의 용액과 마찬가지로 점도는 온도가 증가함에 따라 감소하며, 셀룰로오스 에테르 함량이 높을수록 온도에 의한 영향이 더 커집니다. 또한, 실제 증점 효과는 에폭시 시멘트에 사용되는 물의 양에 따라 달라집니다.
하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC) 수용액의 점도는 셀룰로오스 에테르의 특성을 평가하는 데 중요한 지표가 될 수 있습니다. 수용액의 점도가 높을수록 에폭시 시멘트 재료의 점도가 높아져 겔화 특성이 향상되지만, 점도가 너무 높으면 에폭시 시멘트 원료의 유동성과 강도가 저하될 수 있습니다. 유동성이 높은 일부 셀프 레벨링 모르타르의 경우, 셀룰로오스 에테르의 점도가 더 낮아야 한다는 규정이 있습니다.
셀룰로오스 에테르 수용액은 의사소성체이며, 전단 속도가 클수록 점도는 작아집니다.
따라서 요약하자면, 외부 힘에 의해 시멘트 모르타르의 응집력이 감소하는데, 이는 시공에 유리하지만, 셀룰로오스 에테르 수용액은 농도가 매우 낮을 경우 비뉴턴 유체의 특성을 나타내고, 반대로 농도가 증가하면 의사소성 유체의 특성을 나타낸다.
하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC)의 수분 보유력은 HPMC의 주요 특성 중 하나입니다. 혼합 모르타르 및 석고 기반 제품의 수분 증발 속도는 가스 온도, 온도 및 압력 변화에 영향을 받습니다. 따라서 동일한 양의 HPMC를 첨가하더라도 계절에 따라 제품의 수분 함량에 차이가 발생할 수 있습니다.
일반적으로 하이드록시프로필메틸셀룰로오스(HPMC)의 점도가 높을수록 수분 보유 효과가 실제로 더 좋지만, 점도가 100,000 MPa·s를 초과하면 점도가 수분 보유에 미치는 악영향이 감소합니다. HPMC의 점도가 100,000 MPa·s를 초과하면 HPMC의 첨가량을 늘림으로써 수분 보유율을 크게 향상시킬 수 있습니다.
상세 시공 과정에서 슬러리의 수분 보유 효과는 하이드록시프로필메틸셀룰로오스(HPMC)의 양을 조절함으로써 조절할 수 있습니다. HPMC 계열 제품은 지속적인 고온 환경에서의 수분 보유 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다. 특히 고온이 지속되는 계절, 특히 덥고 건조한 지역이나 햇볕이 강한 곳에 크로마토그래피 설비를 시공할 경우, 슬러리의 수분 보유력을 향상시키기 위해 고품질 HPMC가 필수적입니다.
고품질의 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스는 균형이 잘 잡혀 있으며, 섬유 분자 사슬 구조를 따라 3차 부틸기와 하이드록시프로필 산소 작용기가 공동으로 분포되어 있어 메틸알데히드기와 산소, 그리고 물과의 디지털 형태의 공유 결합을 형성하여 결합수 및 분산수를 생성할 수 있습니다. 따라서 고온 환경에서 수분 증발을 효과적으로 제어하고 높은 수분 보유력을 제공합니다.
고품질 하이드록시프로필메틸셀룰로오스(HPMC)는 혼합 모르타르 및 석고 제품의 느슨한 토양 및 상업용 토양에 적합하며, 모든 고형 입자를 응고시키고, 습기와 냉기를 흡수하여 필름층을 형성합니다. 적절한 수분이 장기간에 걸쳐 천천히 기저부에서 방출되면서 유기 화합물 혼합물의 수화 반응이 시작되어 원료의 압축 강도와 인장 강도의 응집성을 보장합니다. 따라서 지속적인 고온의 여름철 건설 과정에서 적절한 수분 보유 효과를 얻으려면 정해진 양과 품질의 HPMC를 배합비에 따라 사용해야 합니다. 그렇지 않으면 너무 빨리 타설되어 불충분한 수화 반응을 일으켜 압축 강도가 저하되고, 갈라짐, 터짐 등의 문제가 발생하며, 작업자의 시공 난이도 또한 높아집니다. 온도가 낮아지면 HPMC의 양을 서서히 줄여도 동일한 수분 보유 효과를 얻을 수 있습니다.
셀룰로오스 에테르를 첨가하지 않으면, 굳지 않은 시멘트 모르타르가 빠르게 건조되어 정상적인 수화 반응이 일어나지 못하고, 결과적으로 시멘트 모르타르의 경화가 제대로 이루어지지 않아 접착력이 저하됩니다. 반면, 셀룰로오스 에테르를 첨가하면 시멘트 모르타르의 연성과 유연성이 향상되고, 접착 압축 강도 또한 개선됩니다.
1, 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스 입자 크기
셀룰로오스 에테르의 입자 크기는 용해도에 영향을 미칩니다. 셀룰로오스 에테르 입자가 미세할수록 물에서의 분해 속도가 빨라지고 수분 보유 특성이 높아집니다. 따라서 셀룰로오스 에테르의 입자 크기는 그 특성 조사에 포함되어야 합니다. 일반적으로 셀룰로오스 에테르의 입자 크기는 80메쉬를 기준으로 합니다.
2, 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스 무중력 건조
건조 무중력률이란 특정 온도에서 건조된 셀룰로오스 에테르의 화학적 품질 손실률을 원래 시료 품질의 백분율로 나타낸 것을 의미합니다. 건조 무중력률이 너무 높으면 셀룰로오스 에테르 내 관련 성분의 함량이 감소하여 하류 업체에서의 실제 사용 효과가 저하될 뿐만 아니라 구매 비용도 증가합니다. 일반적으로 건조 셀룰로오스 에테르의 무중력률은 5.0%를 초과해서는 안 됩니다.
3, 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스 티오시안산칼륨 재
셀룰로오스 에테르의 회분 함량이 특정 품질 기준에 비해 너무 높으면 관련 성분의 함량이 감소하여 하류 기업의 실제 사용 효과에 악영향을 미치므로, 셀룰로오스 에테르의 티오시안산칼륨 회분 함량은 해당 제품의 특성 지표 값을 평가하는 데 있어 가장 중요한 고려 사항입니다.
4, 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스 점도
하이드록시프로필 메틸셀룰로오스의 수분 보유 및 증점 효과는 시멘트 모르타르에 셀룰로오스 에테르를 첨가할 때 자체 점도 및 혼입에 있어 핵심적인 요소입니다.
5, 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스 pH 값
하이드록시프로필메틸셀룰로오스(HPMC) 제품의 점도는 고온에서 또는 장기간 보관 후, 특히 고점도 제품의 경우 점차 감소하므로 pH 값을 제한해야 합니다. 일반적으로 셀룰로오스 에테르의 pH 범위는 5~9로 규정되어 있습니다.
6. 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스의 투과율
하이드록시프로필메틸셀룰로오스의 투과율에 대한 장단점은 건축자재에 사용될 때 실제 효과에 직접적인 영향을 미칠 수 있다. 셀룰로오스 에테르의 투과율을 저해하는 주요 요인은 다음과 같다.
(1) 원료의 품질; (2) 탈회 실제 효과; (3) 가공 기술 준비; (4) 유기 용매 준비; (5) 중화 실제 효과.
실제 적용 효과를 고려할 때, 셀룰로오스 에테르의 투과율은 80% 이상이어야 합니다.
7, 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스 의심 온도
하이드록시프로필 메틸셀룰로오스시멘트 성분에서 접착력, 점도 및 수분 보유력을 향상시키는 핵심 요소인 하이드록시프로필메틸셀룰로오스(HPMC)의 점도와 겔화 온도는 중요한 지표 값입니다. 온도는 셀룰로오스 에테르의 종류와 규격을 판단하는 데 사용되며, 셀룰로오스 에테르의 치환도와도 관련이 있습니다.
8. 또한, 염분과 잔류물은 접착제의 온도에도 악영향을 미칩니다. 수용액의 온도가 상승하면 섬유 중합체에서 수분이 점차 빠져나가면서 수용액의 점도가 감소합니다. 접착점에 도달하면 중합체가 완전히 건조되어 접착제가 생성됩니다. 따라서 시멘트 부재의 사용 온도는 일반적으로 원래 접착 온도보다 낮습니다. 이 기준에 따르면 온도가 낮을수록 점도가 높아지고, 점도 증가 및 수분 보유 효과가 더욱 두드러지게 나타납니다.
게시 시간: 2024년 4월 25일