হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ এবং সিমেন্টের অনুপাত

HPMC (হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ) এবং সিমেন্টের অনুপাত কী?

একটি জলরোধী ইঞ্জিনিয়ারিং ইনসুলেশন মর্টার, এর বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নলিখিত কাঁচামালের মোট ওজনের উপর নির্ভর করে তৈরি হয়: কংক্রিট ৩০-৩৪০, ইঞ্জিনিয়ারিং নির্মাণ বর্জ্য ইটের গুঁড়া ৪০-৫০, লিগনিন ফাইবার ২০-২৪, ক্যালসিয়াম ফরমেট ৪-৬, হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ ৭-৯, সিলিকন কার্বাইড গুঁড়া ৪০-৪৫, ক্যালসিয়াম হাইড্রোক্সাইড গুঁড়া ১০-২০, ব্রাউন করান্ডাম গুঁড়া ১০-১২, শুকনো বড় শহরের পলি গুঁড়া ৩০-৩৫, দাতং শহরের মাটি ৪০-৪৫, অ্যালুমিনিয়াম সালফেট ৪-৬, কার্বোক্সিমিথাইল বেস স্টার্চ ২০-২৪, পরিবর্তিত উপকরণ ন্যানোটেকনোলজি কার্বন গুঁড়া ৪-৬, পানি ৬০০-৬৫০; এই পণ্যের জলরোধী ইঞ্জিনিয়ারিং ইনসুলেশন মর্টারের রয়েছে শক্তিশালী তাপ নিরোধক ক্ষমতা, ভালো অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা, দেয়ালের সাথে শক্তিশালী বন্ধন, সংকোচন শক্তি, প্রসার্য কর্মক্ষমতা, ভালো বার্ধক্য প্রতিরোধ ক্ষমতা, ভালো পরিবেশ সুরক্ষা, চমৎকার আর্দ্রতা প্রতিরোধ ক্ষমতা, ফাটল প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং খসে পড়া প্রতিরোধ। আজ আমরা হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজের জলীয় দ্রবণের সান্দ্রতা ঠিক কোন কোন দিক থেকে আলোচনা করব? চলুন বিষয়টি নিয়ে বিস্তারিত আলোচনা করা যাক।

১. সেলুলোজ ইথারের আপেক্ষিক আণবিক ওজন, জলীয় দ্রবণের তাপমাত্রা, কর্তনের হার এবং পরীক্ষামূলক পদ্ধতি; ২. গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা যত বেশি হবে, আপেক্ষিক আণবিক ওজন তত বেশি হবে এবং দ্রবণের সান্দ্রতা স্বাভাবিকভাবেই বেশি হবে; ৩. সেলুলোজ ইথারের পরিমাণ যত বেশি হবে, দ্রবণের সান্দ্রতা তত বেশি হবে, তাই প্রয়োগ করার সময় মিশ্রণের উপযুক্ত পরিমাণের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, যাতে মিশ্রণ খুব বেশি না হয়ে যায়, কারণ এটি সরাসরি সিমেন্ট মর্টার এবং সিমেন্ট কংক্রিটের বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করে; ৪. বেশিরভাগ দ্রবণের মতোই, তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে সান্দ্রতাও হ্রাস পায়, উপরন্তু সেলুলোজ ইথারের পরিমাণ যত বেশি হবে, তাপমাত্রার ক্ষতিও তত বেশি হবে; এছাড়াও, ইপোক্সি সিমেন্টের জন্য ব্যবহৃত জলের পরিমাণের উপর নির্ভর করে প্রকৃত ঘন করার প্রভাবও পরিবর্তিত হয়।

হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজের জলীয় দ্রবণের সান্দ্রতা সেলুলোজ ইথারের বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে মন্তব্যের জন্য একটি মূল সংযোগ হিসেবে কাজ করতে পারে। জলীয় দ্রবণের সান্দ্রতা যত বেশি হবে, ইপোক্সি সিমেন্ট উপাদানের ঘনত্ব তত ভালো হবে এবং প্লেটের পিছনে এর জেলিং বৈশিষ্ট্যও তত উন্নত হবে। কিন্তু সান্দ্রতা খুব বেশি হলে, এটি ইপোক্সি সিমেন্টের কাঁচামালের তাৎক্ষণিক তরলতা এবং প্রয়োগযোগ্যতাকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে। উচ্চ তরলতা সম্পন্ন কিছু সেলফ-লেভেলিং মর্টারের ক্ষেত্রে, সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা কম রাখার নির্দেশ দেওয়া হয়।

সেলুলোজ ইথারের জলীয় দ্রবণ একটি সিউডোপ্লাস্টিক পদার্থ; পরীক্ষার পরবর্তী পর্যায়ে শিয়ার রেট যত বেশি হয়, এর সান্দ্রতা তত কমে যায়।

সুতরাং, সারসংক্ষেপ হলো: বাহ্যিক বলের প্রভাবে সিমেন্ট মর্টারের সংহতি হ্রাস পায়, যা পরবর্তী প্রকৌশলগত নির্মাণের জন্য উপকারী; কিন্তু সেলুলোজ ইথারের জলীয় দ্রবণের ঘনত্ব খুব কম হলে তা নন-নিউটনীয় তরলের বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে, অপরদিকে, ঘনত্বের মান বৃদ্ধি পেলে জলীয় দ্রবণটি সিউডোপ্লাস্টিক তরলের বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে।

হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজের জল ধারণ ক্ষমতা এর অন্যতম প্রধান বৈশিষ্ট্য। মিশ্র মর্টার এবং প্লাস্টার ভিত্তিক পণ্যগুলিতে জলের বাষ্পীভবনের হার গ্যাসের তাপমাত্রা, তাপমাত্রা এবং চাপের হার দ্বারা প্রভাবিত হয়। তাই, বিভিন্ন ঋতুতে, একই পরিমাণ হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ যোগ করা পণ্যের জল ধারণ ক্ষমতার মধ্যে কিছু পার্থক্য দেখা যায়।

সাধারণত, হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজের সান্দ্রতা যত বেশি হয়, জল ধারণের প্রকৃত কার্যকারিতাও তত ভালো হয়, কিন্তু সান্দ্রতা ১০০,০০০ এমপিএ.এস অতিক্রম করার পর জল ধারণের উপর সান্দ্রতার ক্ষতিকর প্রভাব কমে আসে। যখন হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজের সান্দ্রতা ১০০,০০০ ছাড়িয়ে যায়, তখন এর পরিমাণ বাড়িয়ে জল ধারণের হার উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা যায়।

বিস্তারিত নির্মাণ প্রক্রিয়ায়, হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজের পরিমাণ সমন্বয় করে স্লারির জল ধারণ ক্ষমতা নিয়ন্ত্রণ করা যায়। হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ সিরিজের পণ্যগুলি ক্রমাগত উচ্চ তাপমাত্রায় জল ধরে রাখার সমস্যা কার্যকরভাবে সমাধান করতে পারে। ক্রমাগত উচ্চ তাপমাত্রার মৌসুমে, বিশেষ করে গরম ও খননযোগ্য এলাকাগুলিতে এবং রৌদ্রোজ্জ্বল দিকে ক্রোমাটোগ্রাফি নির্মাণের ক্ষেত্রে, স্লারির জল ধারণ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য উচ্চ মানের হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ প্রয়োজন হয়।

উচ্চ মানের হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজে একটি ভালো ভারসাম্য রয়েছে। এর ফাইবার আণবিক শৃঙ্খল কাঠামো বরাবর টারশিয়ারি বিউটাইল এবং হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল অক্সিজেন কার্যকরী গ্রুপগুলো যৌথভাবে বিন্যস্ত থাকে। এটি মিথাইল অ্যালডিহাইড গ্রুপ এবং অক্সিজেনের সাথে ডিজিটাল আকারের সমযোজী বন্ধন তৈরি করতে পারে, যা আবদ্ধ পানি এবং বিচ্ছুরিত পানির মধ্যে সংযোগ স্থাপন করে। এর ফলে এটি উচ্চ তাপমাত্রাজনিত জলবায়ুতে সৃষ্ট পানি বাষ্পীভবনকে কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করে এবং এর পানি ধারণ ক্ষমতা অনেক বেশি।

উচ্চ মানের হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ আলগা এবং বাণিজ্যিক জমিতে মিশ্রিত মর্টার ও প্লাস্টার পণ্যে ব্যবহার করা যায়। এর সমস্ত কঠিন কণা জমাট বেঁধে, আর্দ্র ও শীতল হয়ে একটি পাতলা আস্তরণ তৈরি করে। দীর্ঘমেয়াদে এই আস্তরণের আর্দ্রতা ধীরে ধীরে ভিত্তি থেকে নির্গত হয় এবং জৈব যৌগের মিশ্রণের সাথে হাইড্রেশন বিক্রিয়া শুরু হয়, যা কাঁচামালের সংকোচন শক্তি এবং প্রসারণ শক্তির সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে। তাই, গ্রীষ্মকালে একটানা উচ্চ তাপমাত্রার নির্মাণ প্রক্রিয়ায়, জল ধারণের কার্যকারিতা অর্জনের জন্য, নির্দিষ্ট পরিমাণ ও গুণমানের হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ পণ্য রেসিপি অনুযায়ী ব্যবহার করা উচিত। অন্যথায়, এটি খুব দ্রুত ফেটে যাবে এবং অপর্যাপ্ত হাইড্রেশনের কারণ হবে, যা সংকোচন শক্তি কমিয়ে দেবে, ফাটল ধরাবে, দেয়াল ফেটে যাওয়ার মতো সমস্যা তৈরি করবে এবং দেয়ালের উপরিভাগ ফাঁপা ও দুর্বল হয়ে পড়বে। এর সাথে শ্রমিকদের নির্মাণকাজের অসুবিধাও বাড়বে। তাপমাত্রা কমার সাথে সাথে, হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজের পরিমাণ ধীরে ধীরে কমানো যেতে পারে এবং একই জল ধারণ ক্ষমতা অর্জন করা সম্ভব।

সেলুলোজ ইথার যোগ না করা হলে, তাজা সিমেন্ট মর্টারের ক্রোমাটোগ্রাফি দ্রুত শুকিয়ে যায়, যার ফলে কংক্রিট স্বাভাবিকভাবে আর্দ্র হতে পারে না। এর ফলস্বরূপ, সিমেন্ট মর্টার শক্তভাবে জমাট বাঁধতে পারে না এবং এর ভালো আসঞ্জন ক্ষমতাও থাকে না। একই সাথে, সেলুলোজ ইথার যোগ করলে সিমেন্ট মর্টারের নমনীয়তা ও প্রসারণশীলতা বৃদ্ধি পায় এবং এর বন্ধন শক্তি উন্নত হয়।

১, হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ কণার আকার

সেলুলোজ ইথারের কণার আকার এর দ্রবণীয়তাকে প্রভাবিত করে। সেলুলোজ ইথার যত সূক্ষ্ম হয়, জলে এর পচন হার তত দ্রুত হয় এবং এর জল ধারণ ক্ষমতাও তত বেশি হয়। অতএব, সেলুলোজ ইথারের বৈশিষ্ট্য অনুসন্ধানের ক্ষেত্রে এর কণার আকারকেও অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। সাধারণত, সেলুলোজ ইথারের কণার আকার ৮০ মেশের উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়।

২, হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ শুষ্ক অভিকর্ষ হার ছাড়া

শুষ্ক অভিকর্ষহীন সেলুলোজ ইথার বলতে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় শুষ্ক করা সেলুলোজ ইথারকে বোঝায়, যার রাসায়নিক গুণমানের ক্ষতি মূল নমুনার গুণমানের শতাংশ হিসাবে গণনা করা হয়। একটি নির্দিষ্ট মানের সেলুলোজ ইথারে অভিকর্ষহীন শুষ্ক সেলুলোজ ইথারের হার খুব বেশি হলে, তা সেলুলোজ ইথারের প্রাসঙ্গিক উপাদানগুলোকে হ্রাস করে, ডাউনস্ট্রিম কোম্পানিগুলোর ব্যবহারের প্রকৃত কার্যকারিতাকে ক্ষতিগ্রস্ত করে এবং ক্রয়ের খরচও বাড়িয়ে তোলে। সাধারণত, শুষ্ক অভিকর্ষহীন সেলুলোজ ইথারের হার ৫.০% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

৩, হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ পটাশিয়াম থায়োসায়ানেট ছাই

একটি নির্দিষ্ট মানের সেলুলোজ ইথারে ছাইয়ের পরিমাণ খুব বেশি হলে, তা সেলুলোজ ইথারের প্রাসঙ্গিক উপাদানগুলো কমিয়ে দেয় এবং ডাউনস্ট্রিম কোম্পানিগুলোর ব্যবহারের প্রকৃত কার্যকারিতাকে ক্ষতিগ্রস্ত করে। সেলুলোজ ইথার পটাশিয়াম থায়োসায়ানেটের ছাইয়ের পরিমাণই হলো এর নিজস্ব বৈশিষ্ট্য সূচক মান, যা প্রধান বিবেচ্য বিষয়।

৪, হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজের সান্দ্রতা

হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজের পানি ধারণ এবং ঘন করার প্রভাবের মূল চাবিকাঠি হলো সিমেন্ট মর্টারে সেলুলোজ ইথার যোগ করার নিজস্ব সান্দ্রতা এবং সংমিশ্রণ।

৫, হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজের পিএইচ মান

উচ্চ তাপমাত্রায় বা দীর্ঘ সময় ধরে সংরক্ষণের পর হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ পণ্যের সান্দ্রতা ধীরে ধীরে হ্রাস পায়, বিশেষ করে উচ্চ সান্দ্রতার পণ্যের ক্ষেত্রে, তাই এর pH মান অবশ্যই সীমিত রাখতে হবে। সাধারণত নির্ধারিত আছে যে সেলুলোজ ইথারের pH মানের পরিসর ৫-৯ এর মধ্যে হওয়া উচিত।

৬. হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজের সঞ্চালন

হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজের ভেদ্যতার সুবিধা ও অসুবিধাগুলো নির্মাণ সামগ্রীতে এর ব্যবহারের প্রকৃত প্রভাবকে সরাসরি প্রভাবিত করতে পারে। সেলুলোজ ইথারের ভেদ্যতা হ্রাসকারী প্রধান কারণগুলো হলো:(1) কাঁচামালের গুণমান; (2) ছাই অপসারণের প্রকৃত প্রভাব; (3) প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি প্রস্তুতি; (4) জৈব দ্রাবক প্রস্তুতি; (5) ঝংহের প্রকৃত প্রভাব।

প্রকৃত প্রয়োগ ফলাফল অনুযায়ী, সেলুলোজ ইথারের ভেদ্যতা ৮০% এর কম হওয়া উচিত নয়।

৭, হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজের সন্দেহজনক তাপমাত্রা

হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজসিমেন্টের উপাদানগুলিতে আঠালো ভাব, সান্দ্রতা এবং জল ধারণ ক্ষমতা বাড়ানোর মূল চাবিকাঠি হিসেবে হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ ব্যবহৃত হয়, তাই এর সান্দ্রতা এবং জেল তাপমাত্রা হলো প্রধান সূচক। এই তাপমাত্রা সেলুলোজ ইথারের ধরন ও স্পেসিফিকেশন নির্ধারণ করতে ব্যবহৃত হয় এবং এটি সেলুলোজ ইথারের প্রতিস্থাপনের মাত্রার সাথে সম্পর্কিত।

৮. এছাড়াও, লবণ এবং অবশিষ্টাংশ আঠার তাপমাত্রার ক্ষতি করে। যখন জলীয় দ্রবণের তাপমাত্রা বাড়ে, তখন ফাইবার পলিমার থেকে ধীরে ধীরে জলের অভাব দেখা দেয় এবং জলীয় দ্রবণের সান্দ্রতা কমে যায়। যখন আঠালো হওয়ার বিন্দুতে পৌঁছানো যায়, তখন পলিমার সম্পূর্ণরূপে শুকিয়ে যায় এবং আঠা উৎপন্ন হয়। তাই, সিমেন্ট উপাদানের কার্যকরী তাপমাত্রা সাধারণত আঠার মূল তাপমাত্রার নিচে থাকে। এই মানদণ্ড অনুসারে, তাপমাত্রা যত কম হবে, সান্দ্রতা তত বেশি হবে এবং সান্দ্রতা বৃদ্ধি ও জল ধারণের প্রকৃত প্রভাব তত বেশি তাৎপর্যপূর্ণ হবে।