Wpływ eteru celulozowego HPMC na wydajność zaprawy samopoziomującej

Zaprawa samopoziomująca może polegać na własnym ciężarze, aby utworzyć płaski, gładki i mocny fundament na podłożu do układania lub łączenia innych materiałów, a jednocześnie może prowadzić wydajną i wydajną budowę na dużą skalę. Dlatego wysoka płynność jest bardzo istotnym aspektem zaprawy samopoziomującej. Ponadto musi mieć pewną retencję wody i wytrzymałość wiązania, nie wykazywać zjawiska segregacji wody oraz mieć właściwości izolacji cieplnej i niskiego wzrostu temperatury.

Ogólnie rzecz biorąc, zaprawa samopoziomująca wymaga dobrej płynności, ale płynność rzeczywistej pasty cementowej wynosi zwykle tylko 10-300px; eter celulozy jest głównym dodatkiem do gotowej zaprawy, chociaż ilość dodatku jest bardzo niska, może znacznie poprawić wydajność zaprawy, może poprawić konsystencję, wydajność roboczą, wydajność wiązania i wydajność retencji wody zaprawy. Odgrywa bardzo ważną rolę w dziedzinie gotowej zaprawy.

1. Płynność: Eter celulozowy ma istotny wpływ na retencję wody, konsystencję i właściwości konstrukcyjne zaprawy samopoziomującej. Szczególnie w przypadku zaprawy samopoziomującej płynność jest jednym z głównych wskaźników oceny właściwości samopoziomujących. W oparciu o założenie zapewnienia normalnego składu zaprawy płynność zaprawy można regulować, zmieniając ilość eteru celulozowego. Jednak jeśli ilość jest zbyt wysoka, płynność zaprawy zostanie zmniejszona, dlatego ilość eteru celulozowego HPMC należy kontrolować w rozsądnym zakresie.

2. Retencja wody: Retencja wody w zaprawie jest ważnym wskaźnikiem pomiaru stabilności wewnętrznych składników świeżo wymieszanej zaprawy cementowej. Aby w pełni przeprowadzić reakcję hydratacji materiału żelowego, rozsądna ilość eteru celulozowego może utrzymać wilgoć w zaprawie przez długi czas. Mówiąc ogólnie, szybkość retencji wody w zawiesinie wzrasta wraz ze wzrostem zawartości eteru celulozowego. Efekt retencji wody eteru celulozowego HPMC może zapobiec zbyt szybkiemu wchłanianiu przez podłoże zbyt dużej ilości wody i utrudnić parowanie wody, aby zapewnić, że środowisko zawiesiny zapewnia wystarczającą ilość wody do hydratacji cementu. Ponadto lepkość eteru celulozowego ma również duży wpływ na retencję wody w zaprawie. Im wyższa lepkość, tym lepsza retencja wody. Ogólnie rzecz biorąc, eter celulozowy HPMC o lepkości 400 mpa.s jest najczęściej stosowany w zaprawie samopoziomującej, co może poprawić właściwości poziomowania zaprawy i zwiększyć jej zwartość.

3. Czas wiązania: Eter celulozowy ma pewien efekt opóźniający na zaprawę. Wraz ze wzrostem zawartości eteru celulozowego, czas wiązania zaprawy wydłuża się. Efekt opóźniający eteru celulozowego HPMC na zaczyn cementowy zależy głównie od stopnia podstawienia grupy alkilowej i ma niewielki związek z jej masą cząsteczkową. Im mniejszy stopień podstawienia alkilowego, tym większa zawartość hydroksylu i tym bardziej oczywisty efekt opóźniający. A im wyższa zawartość eteru celulozowego, tym bardziej oczywisty efekt opóźniający złożonej warstwy filmu na wczesną hydratację cementu, więc efekt opóźniający jest również bardziej oczywisty.

4. Wytrzymałość na zginanie i ściskanie: Zwykle wytrzymałość jest jednym z ważnych wskaźników oceny efektu utwardzania materiałów cementowych na bazie cementu w mieszance. Wytrzymałość na ściskanie i wytrzymałość na zginanie zaprawy zmniejszą się wraz ze wzrostem zawartości eteru celulozy HPMC.

5. Siła wiązania: eter celulozy HPMC ma duży wpływ na właściwości wiązania zaprawy. Eter celulozy tworzy film polimerowy o działaniu uszczelniającym pomiędzy cząsteczkami hydratacji cementu w układzie fazy ciekłej, co sprzyja większej ilości wody w filmie polimerowym poza cząsteczkami cementu, co sprzyja całkowitemu hydratacji cementu, poprawiając w ten sposób siłę wiązania pasty po stwardnieniu. Jednocześnie odpowiednia ilość eteru celulozy zwiększa plastyczność i elastyczność zaprawy, zmniejsza sztywność strefy przejściowej pomiędzy zaprawą a interfejsem podłoża i zmniejsza zdolność ślizgową pomiędzy interfejsami. W pewnym stopniu zwiększa się efekt wiązania pomiędzy zaprawą a podłożem. Ponadto, ze względu na obecność eteru celulozy w paście cementowej, między cząsteczkami zaprawy a produktem hydratacji tworzy się specjalna strefa przejściowa interfejsu i warstwa interfejsu. Ta warstwa interfejsu sprawia, że ​​strefa przejściowa interfejsu jest bardziej elastyczna i mniej sztywna, dzięki czemu zaprawa ma dużą siłę wiązania.


Czas publikacji: 27-02-2023