Di morta amade de, mîqdara zêdekirina etera selulozê pir kêm e, lê ew dikare performansa morta şil bi girîngî baştir bike, û ew lêzêdekerek sereke ye ku bandorê li performansa avakirina mortaja dike. Hilbijartina maqûl a eterên selulozê yên cûrbecûr, vîskozîteyên cûda, mezinahiyên perçeyên cûda, pileya cûda ya vîskozîteyê û mîqdarên zêdekirî dê bandorek erênî li ser baştirkirina performansa mortaja toza hişk bike. Niha, gelek mortaja kevir û gêçkirinê performansa ragirtina avê ya xirab heye, û şileya avê piştî çend hûrdeman sekinînê dê ji hev veqete. Ragirtina avê performansek girîng a etera metîl selulozê ye, û ew jî performansek e ku gelek hilberînerên mortaja tevliheviya hişk a navxweyî, nemaze yên li herêmên başûr ên bi germahiyên bilind, bala xwe didinê. Faktorên ku bandorê li bandora ragirtina avê ya mortaja tevliheviya hişk dikin ev in: mîqdara MC ya zêdekirî, vîskozîteya MC, ziraviya perçeyan û germahiya jîngeha karanînê.
1. Têgeh
Etera selulozê polîmerek sentetîk e ku ji seluloza xwezayî bi rêya guhertina kîmyewî tê çêkirin. Etera selulozê derîvatek ji seluloza xwezayî ye. Hilberîna etera selulozê ji polîmerên sentetîk cuda ye. Materyala wê ya herî bingehîn seluloz e, ku pêkhateyek polîmer a xwezayî ye. Ji ber taybetmendiya avahiya seluloza xwezayî, seluloz bi xwe nikare bi ajanên eterîfîkasyonê re reaksiyonê bike. Lêbelê, piştî dermankirina ajana werimandinê, girêdanên hîdrojenê yên bihêz ên di navbera zincîrên molekulî û zincîran de têne hilweşandin, û berdana çalak a koma hîdroksîl dibe seluloza alkalî ya reaktîf. Etera selulozê bistînin.
Taybetmendiyên eterên selulozê bi celeb, hejmar û belavbûna cîgiran ve girêdayî ne. Dabeşkirina eterên selulozê her wiha li ser celebê cîgiran, pileya eterîfîkasyonê, çareserî û taybetmendiyên serîlêdanê yên têkildar e. Li gorî celebê cîgiran li ser zincîra molekulî, ew dikare bibe monoeter û etera tevlihev. MC-ya ku em bi gelemperî bikar tînin monoeter e, û HPMC jî etera tevlihev e. Etera metil selulozê MC berhema piştî ku koma hîdroksîl a li ser yekîneya glukozê ya seluloza xwezayî bi metoksî tê guheztin e. Ew berhemek e ku bi guheztina beşek ji koma hîdroksîl a li ser yekîneyê bi komek metoksî û beşek din bi komek hîdroksîpropîl tê bidestxistin. Formula avahîsaziyê [C6H7O2(OH)3-mn(OCH3)m[OCH2CH(OH)CH3]n]x Hîdroksîetîl metil selulozê eter HEMC e, ev celebên sereke ne ku bi berfirehî têne bikar anîn û di sûkê de têne firotin.
Ji hêla çareserbûnê ve, ew dikare bibe îyonîk û ne-îyonîk. Eterên selulozê yên ne-îyonîk ên di avê de çareser dibin bi giranî ji du rêzên eterên alkîl û eterên hîdroksîalkîl pêk tên. CMC-ya îyonîk bi giranî di deterjanên sentetîk, çapkirin û boyaxkirina tekstîlan, lêgerîna xwarin û petrolê de tê bikar anîn. MC-ya ne-îyonîk, HPMC, HEMC, û hwd. bi giranî di materyalên avahîsaziyê, pêçandina lateksê, derman, kîmyewiyên rojane û hwd. de têne bikar anîn. Wekî qalindker, madeya ragirtina avê, stabilizator, belavker û madeya çêkirina fîlmê tê bikar anîn.
Duyemîn, ragirtina avê ya etera selulozê
Ragirtina avê ji aliyê etera selulozê ve: Di hilberîna materyalên avahiyê de, bi taybetî di hilberîna morta toza hişk de, etera selulozê roleke bêhempa dilîze, bi taybetî di hilberîna morta taybet (morta guhertî) de, ew pêkhateyeke neçar û girîng e.
Rola girîng a etera selulozê ya di avê de di mortarê de bi giranî sê alî hene, yek kapasîteya ragirtina avê ya pir baş e, ya din bandora li ser qalindahî û tiksotropiya mortarê ye, û ya sêyemîn têkiliya bi çîmentoyê re ye. Bandora ragirtina avê ya etera selulozê bi vegirtina avê ya qata bingehîn, pêkhateya mortarê, stûriya qata mortarê, daxwaza avê ya mortarê, û dema hişkbûna materyalê ve girêdayî ye. Ragirtina avê ya etera selulozê bi xwe ji çareserî û zuhabûna etera selulozê bi xwe tê. Wekî ku em hemî dizanin, her çend zincîra molekulî ya selulozê hejmareke mezin ji komên OH-ê yên pir hîdratbar dihewîne jî, ew di avê de çareser nabe, ji ber ku avahiya selulozê xwedan pileya bilind a krîstalînîteyê ye.
Qabîliyeta hîdratasyonê ya komên hîdroksîl bi tena serê xwe têrê nake ku girêdanên hîdrojenê yên bihêz û hêzên van der Waals ên di navbera molekulan de veşêre. Ji ber vê yekê, ew tenê diwerime lê di nav avê de nahele. Dema ku cîgirek têxe nav zincîra molekulî, ne tenê cîgir zincîra hîdrojenê hildiweşîne, lê di heman demê de girêdana hîdrojenê ya navbera zincîran jî ji ber zeliqandina cîgir di navbera zincîrên cîran de hildiweşe. Cîgir çiqas mezintir be, mesafeya di navbera molekulan de ewqas mezintir dibe. Mesafeya çiqas mezintir be. Bandora hilweşandina girêdanên hîdrojenê çiqas mezintir be, etera selulozê piştî ku tora selulozê berfireh dibe û çareserî dikeve hundir, di avê de dihele, û çareseriyek bi vîskozîteya bilind çêdike. Dema ku germahî bilind dibe, hîdratasyona polîmerê qels dibe, û ava di navbera zincîran de tê derxistin. Dema ku bandora bêavbûnê têr be, molekul dest bi kombûnê dikin, jelek avahiya torê ya sê-alî çêdikin û derdikevin.
Faktorên ku bandorê li ragirtina avê ya morterê dikin ev in: vîskozîteya etera selulozê, mîqdara lêzêdekirinê, hûrbûna perçeyan û germahiya karanînê:
Her ku vîskozîteya etera selulozê bilindtir be, performansa ragirtina avê ew qas çêtir dibe. Vîskozîtî parametreyek girîng a performansa MC ye. Niha, hilberînerên MC yên cûda rêbaz û amûrên cûda bikar tînin da ku vîskozîteya MC bipîvin. Rêbazên sereke Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde û Brookfield in. Ji bo heman hilberê, encamên vîskozîteya ku bi rêbazên cûda têne pîvandin pir cûda ne, û hin ji wan tewra cûdahiyên duqat jî hene. Ji ber vê yekê, dema ku vîskozîtî tê berhev kirin, divê ew di navbera heman rêbazên ceribandinê de were kirin, di nav de germahî, rotor, hwd.
Bi gelemperî, her ku viskozîtî bilindtir be, bandora ragirtina avê jî baştir dibe. Lêbelê, her ku viskozîtî û giraniya molekulî ya MC bilindtir be, kêmbûna wê ya di çareseriya wê de bandorek neyînî li ser hêz û performansa avakirinê ya mortarê dike. Her ku viskozîtî bilindtir be, bandora qalindbûnê li ser mortarê jî eşkeretir dibe, lê ne rasterast rêjeyî ye. Her ku viskozîtî bilindtir be, mortara şil jî ewqas viskoztir dibe, ango di dema avakirinê de, ew wekî zeliqandina bi xêzikê û girêdana bilind bi substratê ve tê xuyang kirin. Lê zêdekirina hêza avahîsaziyê ya mortara şil bi xwe ne alîkar e. Di dema avakirinê de, performansa dij-xwarbûnê ne eşkere ye. Berevajî vê, hin eterên metil selulozê yên viskozîteya navîn û nizm lê yên guhertî performansek pir baş di baştirkirina hêza avahîsaziyê ya mortara şil de hene.
Her ku mîqdara etera selulozê li morterê were zêdekirin zêdetir be, performansa ragirtina avê ewqas baştir dibe, û her ku vîskozîtî bilindtir be, performansa ragirtina avê ewqas baştir dibe.
Derbarê mezinahiya perçeyan de, her ku perçe ziravtir be, ewqas av baştir tê ragirtin. Piştî ku perçeyên mezin ên etera selulozê bi avê re dikevin têkiliyê, rûber tavilê dihele û jelek çêdike da ku materyalê bipêçe da ku rê li ber molekulên avê bigire ku berdewam bikevin hundir. Carinan ew nikare bi rengek yekreng were belav kirin û bihele, tewra piştî tevdana demdirêj jî, çareseriyek flokulent a ewrî an kombûnek çêdike. Ew bandorek mezin li ser ragirtina avê ya etera selulozê dike, û çareserî yek ji faktorên hilbijartina etera selulozê ye.
Tenikbûn jî nîşanek girîng a performansa etera metil selulozê ye. Pêdivî ye ku MC-ya ku ji bo morta toza hişk tê bikar anîn toz be, bi naveroka avê kêm be, û tenikbûn her weha hewce dike ku %20~60-ê mezinahiya perçeyan ji 63um kêmtir be. Tenikbûn bandorê li ser çareseriya etera metil selulozê dike. MC-ya qalind bi gelemperî granulî ye, û bêyî kombûnê di nav avê de bi hêsanî dihele, lê rêjeya helandinê pir hêdî ye, ji ber vê yekê ew ji bo karanîna di morta toza hişk de ne guncaw e. Di morta toza hişk de, MC di nav materyalên çîmentoyê de wekî agregat, dagirtina nazik û çîmentoyê belav dibe, û tenê toza têra xwe nazik dikare dema ku bi avê re tê tevlihevkirin ji kombûna etera metil selulozê dûr bikeve. Dema ku MC bi avê re tê zêdekirin da ku kombûnan bihelîne, belavkirin û helandin pir dijwar e.
Hûrbûna qalind a MC ne tenê îsraf e, lê di heman demê de hêza herêmî ya çîmentoyê jî kêm dike. Dema ku çîmentoyek toza hişk a bi vî rengî li deverek mezin tê sepandin, leza hişkbûna çîmentoya toza hişk a herêmî dê bi girîngî kêm bibe, û ji ber demên hişkbûnê yên cûda dê çirandin çêbibin. Ji bo çîmentoya sprekirî ya bi avahiya mekanîkî, hewcedariya hûrbûnê ji ber dema tevlihevkirinê ya kurttir bilindtir e.
Tenikbûna MC bandorek diyarkirî li ser ragirtina avê jî dike. Bi gelemperî, ji bo eterên metil selulozê yên bi heman vîskozîtî lê tenikbûnên cûda, di bin heman mîqdara lêzêdekirinê de, her ku teniktir be ewqas teniktir be bandora ragirtina avê çêtir dibe.
Ragirtina avê ya MC jî bi germahiya ku tê bikar anîn ve girêdayî ye, û ragirtina avê ya etera metîl selulozê bi zêdebûna germahiyê re kêm dibe. Lêbelê, di sepanên materyalên rastîn de, mortaja toza hişk pir caran di gelek hawîrdoran de di germahiyên bilind de (ji 40 pileyan bilindtir) li ser substratên germ tê sepandin, wekî çîmentoya dîwarê derve di bin tavê de di havînê de, ku pir caran hişkbûna çîmentoyê û hişkbûna mortaja toza hişk zûtir dike. Kêmbûna rêjeya ragirtina avê dibe sedema hestek eşkere ku hem xebitandin û hem jî berxwedana şikestinê bandor dibin, û bi taybetî girîng e ku di bin vê şert û mercî de bandora faktorên germahiyê were kêm kirin.
Her çend lêzêdekirina eterê metîl hîdroksîetîl selulozê niha wekî pêşengên pêşkeftina teknolojîk têne hesibandin jî, girêdayîbûna wan bi germahiyê re dê dîsa jî bibe sedema qelskirina performansa mortarê toza hişk. Her çend mîqdara metîl hîdroksîetîl selulozê zêde bibe (formula havînê), xebitandin û berxwedana şikestinê hîn jî nikare hewcedariyên karanînê bicîh bîne. Bi rêya hin dermankirinên taybetî yên li ser MC, wekî zêdekirina asta eterîfkirinê, hwd., bandora ragirtina avê dikare di germahiyek bilindtir de were parastin, da ku ew di bin şert û mercên dijwar de performansek çêtir peyda bike.
3. Qalindbûn û Tîksotropiya Etera Selulozê
Qalindbûn û tiksotropiya etera selulozê: Fonksiyona duyemîn a etera selulozê - bandora qalindbûnê bi van ve girêdayî ye: pileya polîmerîzasyona etera selulozê, konsantrasyona çareseriyê, rêjeya şikestinê, germahî û şert û mercên din. Taybetmendiya jelatbûnê ya çareseriyê tenê ji bo alkîl selulozê û derivatên wê yên guherandî ye. Taybetmendiyên jelatbûnê bi pileya guheztinê, konsantrasyona çareseriyê û lêzêdeyan ve girêdayî ne. Ji bo derivatên guherandî yên hîdroksîalkîl, taybetmendiyên jelbûnê jî bi pileya guherîna hîdroksîalkîl ve girêdayî ne. Ji bo MC û HPMC ya vîskozîteya nizm, çareseriya 10%-15% dikare were amadekirin, MC û HPMC ya vîskozîteya navîn dikarin çareseriya 5%-10% werin amadekirin, dema ku MC û HPMC ya vîskozîteya bilind tenê dikarin çareseriya 2%-3% amade bikin, û bi gelemperî dabeşkirina vîskozîteya etera selulozê jî bi çareseriya 1%-2% tê pîvandin.
Etera selulozê ya giraniya molekulî ya bilind xwedî karîgeriya qalindbûnê ya bilind e. Di heman çareseriya konsantrasyonê de, polîmerên bi giraniya molekulî ya cûda xwedî vîskozîteyên cûda ne. Asta bilind. Vîskozîteya armanc tenê bi zêdekirina mîqdarek mezin a etera selulozê ya giraniya molekulî ya kêm dikare were bidestxistin. Vîskozîteya wê bi rêjeya şikestinê ve girêdayî nîne, û vîskozîteya bilind digihîje vîskozîteya armanc, û mîqdara lêzêdekirinê ya pêwîst piçûk e, û vîskozîtî bi karîgeriya qalindbûnê ve girêdayî ye. Ji ber vê yekê, ji bo bidestxistina yekrengiyek diyarkirî, divê mîqdarek diyarkirî ya etera selulozê (konsantrasyona çareseriyê) û vîskozîteya çareseriyê were garantîkirin. Germahiya jelê ya çareseriyê jî bi zêdebûna konsantrasyona çareseriyê re bi xêzikî kêm dibe, û piştî gihîştina konsantrasyonek diyarkirî di germahiya odeyê de jel dibe. Konsantrasyona jelbûnê ya HPMC di germahiya odeyê de nisbeten bilind e.
Her wiha lihevhatin dikare bi hilbijartina mezinahiya perçeyan û hilbijartina eterên selulozê yên bi pileyên cûda yên guherînê were sererastkirin. Ya ku jê re guherîn tê gotin, danasîna pileyeke diyarkirî ya guherîna komên hîdroksîalkîl li ser avahiya îskeletê ya MC ye. Bi guhertina nirxên guherîna nisbî yên her du guherîneran, ango nirxên guherîna nisbî yên DS û ms yên komên metoksî û hîdroksîalkîl ku em pir caran dibêjin. Pêdiviyên performansa cûrbecûr ên etera selulozê dikarin bi guhertina nirxên guherîna nisbî yên her du guherîneran werin bidestxistin.
Têkiliya di navbera yekrengî û guhertinê de: lêzêdekirina etera selulozê bandorê li ser xerckirina ava morterê dike, guhertina rêjeya av-girêdêr a av û çîmentoyê bandora qalindbûnê ye, dozaja bilindtir, xerckirina avê jî mezintir dibe.
Eterên selulozê yên ku di materyalên avahiyê yên tozkirî de têne bikar anîn, divê di ava sar de zû bihelin û ji bo pergalê qalindahiyek guncaw peyda bikin. Ger rêjeyek şilkirinê ya diyarkirî were dayîn, ew dîsa jî dibe blokek flokulent û koloîdî, ku hilberek nebaş an kalîteya nebaş e.
Her wiha têkiliyek xêzikî ya baş di navbera qalindahiya pasta çîmentoyê û dozaja etera selulozê de heye. Etera selulozê dikare vîskozîteya morterê pir zêde bike. Doz çiqas mezintir be, bandora wê ewqas eşkeretir dibe. Çareseriya avî ya etera selulozê ya vîskozîteya bilind xwedî tiksotropiyek bilind e, ku ev jî taybetmendiyek sereke ya etera selulozê ye. Çareseriyên avî yên polîmerên MC bi gelemperî şilavbûna pseudoplastîk û ne-tîksotropîk li jêr germahiya jelê xwe hene, lê taybetmendiyên herikîna Newtonî di rêjeyên şikandina nizm de hene. Pseudoplastîkbûn bi giraniya molekulî an jî konsantrasyona etera selulozê zêde dibe, bêyî ku celebê cîgir û pileya cîgirbûnê çi be. Ji ber vê yekê, eterên selulozê yên heman pileya vîskozîteyê, bêyî ku MC, HPMC, HEMC çi be, dê her gav heman taybetmendiyên reolojîk nîşan bidin heya ku konsantrasyon û germahî sabît bimînin.
Jelên avahîsaziyê dema ku germahî bilind dibe çêdibin, û herikînên pir tiksotropîk çêdibin. Eterên selulozê yên bi konsantrasyona bilind û vîskozîteya nizm, tewra di bin germahiya jelê de jî tiksotropî nîşan didin. Ev taybetmendî ji bo sererastkirina hevsengkirin û şilbûnê di çêkirina çîmentoya avahiyê de sûdmend e. Li vir divê were ravekirin ku vîskozîteya etera selulozê çiqas bilind be, ragirtina avê ew qas çêtir e, lê vîskozîteya bilindtir, giraniya molekulî ya nisbî ya etera selulozê ewqas bilindtir e, û kêmbûna çareseriya wê ya têkildar, ku bandorek neyînî li ser konsantrasyona çîmentoyê û performansa avakirinê dike. Vîskozîteya bilindtir, bandora qalindbûnê li ser çîmentoyê ew qas eşkeretir e, lê ew bi tevahî rêjeyî nîne. Hin vîskozîteya navîn û nizm, lê etera selulozê ya guhertî di baştirkirina hêza avahîsaziyê ya çîmentoya şil de performansek çêtir heye. Bi zêdebûna vîskozîteyê re, ragirtina avê ya etera selulozê çêtir dibe. 4. Derengketina etera selulozê
Lawazkirina etera selulozê: Fonksiyona sêyemîn a etera selulozê derengxistina pêvajoya hîdratasyonê ya çîmentoyê ye. Etera selulozê gelek taybetmendiyên sûdmend dide morterê, û her weha germahiya hîdratasyona zû ya çîmentoyê kêm dike û pêvajoya dînamîk a hîdratasyonê ya çîmentoyê dereng dixe. Ev ji bo karanîna morterê li herêmên sar nebaş e. Ev bandora derengketinê ji ber adsorpsiyona molekulên etera selulozê li ser hilberên hîdratasyonê yên wekî CSH û ca(OH)2 çêdibe. Ji ber zêdebûna vîskozîteya çareseriya porê, etera selulozê tevgera îyonan di çareseriyê de kêm dike, bi vî rengî pêvajoya hîdratasyonê dereng dixe.
Dema şandinê: Sibat-04-2023