パテにおけるヒドロキシプロピルメチルセルロースの役割

パテにおけるヒドロキシプロピルメチルセルロースの役割

増粘、保水性、構造形成という3つの機能から成ります。

増粘: セルロースは増粘して懸濁させ、溶液を均一かつ安定に保ち、垂れ下がりを防ぎます。 保水性: パテ粉をゆっくり乾燥させ、水の作用下での灰カルシウムの反応を助けます。 施工性: セルロースには潤滑効果があり、パテ粉の作業性を向上させます。 ヒドロキシプロピルメチルセルロースは化学反応には関与せず、補助的な役割のみを果たします。 パテ粉に水を加えて壁を練ることは化学反応であり、新しい物質である炭酸カルシウムが生成されます。 灰カルシウム粉の主な成分は、水酸化カルシウム Ca(OH)2、酸化カルシウム CaO、および少量の炭酸カルシウム CaCO3 の混合物です。 灰カルシウムは水と空気中の CO2 の作用で炭酸カルシウムを形成しますが、ヒドロキシプロピルメチルセルロースは水を保持し、灰カ​​ルシウムのより良い反応を助けるだけで、それ自体は反応には関与しません。

まず、パテの原料である灰カルシウム粉末、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、重カルシウム粉末、水灰カルシウム粉末から、パテの粉末が落ちる原因を分析します。

1. 実際の製造工程では、分解を促進するために、焼成温度を1000～1100℃まで上げることがよくあります。石灰石原料の粒径が大きいことや、焼成中の窯内の温度分布が不均一なため、石灰には焼成不足の石灰と焼成過多の石灰が混在することがよくあります。焼成不足の石灰に含まれる炭酸カルシウムは完全に分解されておらず、使用時に凝集力が不足するため、パテに十分な凝集強度を与えることができず、パテの硬度と強度が不足して粉が剥がれる原因となります。

2. 灰カルシウム粉末中の水酸化カルシウム含有量が高いほど、製造されるパテの硬度は向上します。逆に、灰カルシウム粉末中の水酸化カルシウム含有量が低いほど、製造現場でのパテの硬度は低下し、粉体除去や粉体剥離の問題が生じます。

3. 灰カルシウム粉末に大量の重質カルシウム粉末が混入すると、灰カルシウム粉末の含有量が不足し、パテに十分な硬度と強度を与えることができず、パテが粉落ちする原因となります。パテ粉末の主な機能は、水分を保持し、灰カ​​ルシウム粉末の硬化に必要な水分を十分に供給し、十分な硬化効果を確保することです。ヒドロキシプロピルメチルセルロースの品質に問題があったり、有効含有量が少なかったりすると、十分な水分が供給されず、硬化が不十分になり、パテが粉落ちする原因となります。

上記から、ヒドロキシプロピルメチルセルロースの品質が非常に悪く、一定の効果が得られず、パテ粉が剥がれ落ちることがわかった。主な原因は、灰色の重カルシウムである。