퍼티에서 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스의 역할

퍼티에서 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스의 역할

점도 증가, 수분 보유 및 구조 형성이라는 세 가지 기능에서 비롯됩니다.

점성 강화: 셀룰로오스는 용액을 현탁시켜 균일하고 일관된 상태를 유지하고 처짐을 방지하는 데 도움을 줍니다. 수분 보유: 퍼티 분말의 건조를 늦추고 물과의 반응에서 회분칼슘의 반응을 촉진합니다. 시공성: 셀룰로오스는 윤활 효과가 있어 퍼티 분말의 작업성을 향상시킵니다. 하이드록시프로필메틸셀룰로오스는 화학 반응에 참여하지 않고 보조적인 역할만 합니다. 퍼티 분말에 물을 첨가하여 벽체를 형성하는 과정은 화학 반응으로, 탄산칼슘이라는 새로운 물질이 생성됩니다. 회분칼슘 분말의 주성분은 수산화칼슘(Ca(OH)₂), 산화칼슘(CaO) 및 소량의 탄산칼슘(CaCO₃)의 혼합물입니다. 회분칼슘은 물과 공기 중의 CO₂ 작용으로 탄산칼슘을 형성하는데, 하이드록시프로필메틸셀룰로오스는 수분을 보유하고 회분칼슘의 반응을 촉진하는 역할을 할 뿐, 그 자체는 반응에 참여하지 않습니다.

먼저 퍼티의 원료인 회분칼슘분말, 하이드록시프로필메틸셀룰로오스, 중질칼슘분말, 수분회분칼슘분말로부터 퍼티의 분말 함량 감소 원인을 분석합니다.

1. 실제 생산 과정에서는 분해 속도를 높이기 위해 소성 온도를 1000~1100°C까지 높이는 경우가 많습니다. 석회석 원료의 크기가 크거나 소성 과정에서 가마 내부의 온도 분포가 고르지 않아, 생성된 석회에는 불완전 소성 석회와 과소성 석회가 혼입되는 경우가 있습니다. 불완전 소성 석회에 함유된 탄산칼슘은 완전히 분해되지 않아 사용 시 응집력이 부족하고, 퍼티에 충분한 응집력을 제공하지 못하여 퍼티의 경도와 강도가 부족해 분말이 떨어져 나가는 현상이 발생합니다.

2. 회분칼슘 분말의 수산화칼슘 함량이 높을수록 제조된 퍼티의 경도가 좋아집니다. 반대로 회분칼슘 분말의 수산화칼슘 함량이 낮을수록 생산 현장에서 퍼티의 경도가 떨어져 분말 탈락 및 제거 문제가 발생합니다.

3. 회분칼슘 분말을 다량의 고형칼슘 분말과 혼합하면 회분칼슘 분말 함량이 너무 낮아 퍼티에 충분한 경도와 강도를 제공하지 못하고 퍼티가 부스러지는 현상이 발생합니다. 퍼티 분말의 주요 기능은 수분을 유지하고 회분칼슘 분말의 경화에 필요한 충분한 수분을 공급하여 충분한 경화 효과를 보장하는 것입니다. 하이드록시프로필메틸셀룰로오스의 품질에 문제가 있거나 유효 함량이 낮으면 충분한 수분을 공급할 수 없어 경화가 불충분해지고 퍼티가 부스러지는 현상이 발생합니다.

위 내용을 통해 하이드록시프로필메틸셀룰로오스의 품질이 매우 떨어져 특정 효과를 얻을 수 없고, 퍼티 분말이 떨어져 나가는 것을 알 수 있습니다. 주요 원인은 회색 거지고기의 높은 칼슘 함량입니다.