शुष्क मिश्रण मोर्टार एक तैयार पाउडर है जिसे कारखाने में सीमेंटयुक्त सामग्री, समुच्चय, भराव सामग्री और विभिन्न कार्यात्मक योजकों को उचित अनुपात में मिलाकर बनाया जाता है। निर्माण के दौरान, इसमें केवल पानी मिलाकर और हिलाकर इसका उपयोग किया जा सकता है। निर्माण प्रदर्शन और स्थायित्व की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, शुष्क मिश्रण मोर्टार में अक्सर कई योजकों को मिलाना आवश्यक होता है, जिनमें से सेल्युलोज ईथर सबसे महत्वपूर्ण कार्बनिक बहुलक योजकों में से एक है।
1. शुष्क मिश्रण मोर्टार के लिए सामान्य योजकों का वर्गीकरण
1.1. जल-धारण करने वाले गाढ़ा पदार्थ
सामान्य उदाहरणों में शामिल हैंहाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज (एचपीएमसी),हाइड्रॉक्सीएथिल मिथाइलसेलुलोज (HEMC), औरहाइड्रॉक्सीएथिल सेलुलोज (एचईसी).
मुख्य कार्य: मोर्टार में पानी की मात्रा को बनाए रखने की क्षमता को बढ़ाना, रिसाव को रोकना, खुले समय को बढ़ाना और निर्माण के दौरान स्थिरता और थिक्सोट्रोपी में सुधार करना।
1.2. मंदक और त्वरक
मंदक पदार्थ (जैसे साइट्रिक एसिड और टार्टरिक एसिड) जमने की प्रक्रिया को धीमा करते हैं और उच्च तापमान पर निर्माण या बड़े पैमाने पर अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं। त्वरक पदार्थ (जैसे क्लोराइड लवण और एल्युमीनियम लवण) कम तापमान पर जमने और सख्त होने की प्रक्रिया को तेज करते हैं।
1.3. वायु-प्रवेश कारक
आमतौर पर लिग्निन सल्फोनेट और एल्किल सल्फोनेट का उपयोग किया जाता है। ये महीन बुलबुले उत्पन्न करके मोर्टार की कार्यक्षमता, ठंड प्रतिरोध और अनुप्रयोग में तरलता में सुधार करते हैं।
1.4. जल-अपचायक
मुख्यतः नेफ़थलीन-आधारित और पॉलीकार्बोक्सिलिक एसिड-आधारित एजेंट, ये पानी की खपत को कम करते हैं और मोर्टार की ताकत और घनत्व में सुधार करते हैं।
1.5. पुनर्विक्षेपणीय पॉलिमर पाउडर (आरडीपी)
यह मोर्टार की लचीलता, आसंजन और दरार प्रतिरोधकता को बढ़ाता है। इसका उपयोग आमतौर पर टाइल के चिपकने वाले पदार्थों, बाहरी दीवार इन्सुलेशन प्रणालियों और मरम्मत मोर्टार में किया जाता है।
1.6. अन्य कार्यात्मक योजक
इसमें फफूंद रोधक, जल विकर्षक, जल रोधक पाउडर और गाढ़ा करने वाले स्टार्च ईथर शामिल हैं। इन योजकों का चयन मोर्टार के इच्छित उपयोग के आधार पर किया जाता है।
2. शुष्क मिश्रण मोर्टार में सेल्युलोज ईथर की क्रियाविधि
सेलुलोज ईथर जल में घुलनशील गैर-आयनिक पॉलिमर का एक वर्ग है जिसका व्यापक रूप से विभिन्न शुष्क मिश्रण मोर्टार प्रणालियों में उपयोग किया जाता है। इसकी क्रियाविधि के मुख्य भाग इस प्रकार हैं:
2.1. जल प्रतिधारण
सेल्यूलोज ईथर के अणु मिश्रित पानी को अवशोषित और लॉक कर देते हैं, जिससे सब्सट्रेट और हवा में पानी का नुकसान धीमा हो जाता है, सीमेंटयुक्त सामग्री के लिए पर्याप्त हाइड्रेशन समय सुनिश्चित होता है, जिससे मोर्टार की ताकत में सुधार होता है।
2.2. गाढ़ापन और रियोलॉजी नियंत्रण
सेल्यूलोज ईथर पानी में एक गाढ़ा घोल बनाते हैं, जिससे मोर्टार की गीली स्थिरता और आसंजन में सुधार होता है, और ऊर्ध्वाधर सतहों पर लगाने के दौरान फिसलने की संभावना कम हो जाती है (झुकने का प्रतिरोध)। इसके अलावा, उच्च गुणवत्ता वाले सेल्यूलोज ईथर उत्कृष्ट थिक्सोट्रोपी प्रदर्शित करते हैं, जिससे स्मूथिंग और कैलेंडरिंग में आसानी होती है।
2.3. बेहतर कार्यक्षमता
जल प्रतिधारण और रियोलॉजिकल गुणों का सहक्रियात्मक प्रभाव मोर्टार के लिए लंबे समय तक काम करने योग्य समय और चिकनाई सुनिश्चित करता है, जिससे अनुप्रयोग के दौरान थकान कम होती है।
2.4. बेहतर स्थिरता
एग्रीगेट और सीमेंटयुक्त सामग्रियों के पृथक्करण और रिसाव को कम करने से मोर्टार की एकरूपता और निर्माण गुणवत्ता स्थिरता में सुधार होता है।
3. विभिन्न शुष्क मिश्रण मोर्टार में सेल्युलोज ईथर का अनुप्रयोग
3.1. चिनाई मोर्टार और प्लास्टर मोर्टार
उच्च जल धारण क्षमता और अच्छी कार्यक्षमता आवश्यक है। सेल्युलोज ईथर खोखलेपन और दरारों को कम कर सकते हैं और आसंजन को बेहतर बना सकते हैं।
3.2. टाइल चिपकने वाला पदार्थ
उत्कृष्ट एंटी-सैगिंग गुण और लंबा ओपन टाइम आवश्यक है। सेल्युलोज ईथर यह सुनिश्चित करते हैं कि लगाने के बाद टाइलें फिसलें नहीं और पर्याप्त समायोजन समय प्रदान करें।
3.3. स्व-समतलीकरण मोर्टार
उच्च तरलता और स्थिरता आवश्यक है। रिसाव और पृथक्करण से बचने के लिए कम श्यानता और उच्च जल धारण क्षमता वाले सेल्युलोज ईथर का चयन करें।
3.4. बाह्य इन्सुलेशन प्रणाली (ईआईएफएस) मोर्टार
जल धारण क्षमता इन्सुलेशन बोर्ड और मोर्टार के बीच आसंजन को सीधे प्रभावित करती है। सेल्युलोज ईथर बड़े पैमाने पर उपयोग के दौरान गुणवत्ता में निरंतरता सुनिश्चित कर सकते हैं।
4. चयन और अतिरिक्त विचार
श्यानता का चयन: उच्च श्यानता से जल धारण क्षमता अच्छी रहती है, लेकिन इससे कार्य करने में कठिनाई हो सकती है; निम्न श्यानता से तरलता अच्छी रहती है, लेकिन इससे रिसाव होने की संभावना रहती है। विशिष्ट फॉर्मूलेशन के आधार पर समायोजन किया जाना चाहिए। मिलाने की मात्रा: आमतौर पर सीमेंट सामग्री के द्रव्यमान का 0.1% से 0.5%। अत्यधिक मात्रा मिलाने से मजबूती और सूखने के समय पर प्रभाव पड़ सकता है।
फैलाव क्षमता: पानी मिलाने के बाद गांठ बनने से रोकने के लिए शुष्क मिश्रण चरण के दौरान पूरी तरह से फैलाव आवश्यक है।
शुष्क मिश्रण मोर्टार के प्रदर्शन में सुधार के लिए एक सुदृढ़ योजक प्रणाली की आवश्यकता होती है, औरसेल्युलोज ईथरइस प्रणाली में सेल्युलोज ईथर एक प्रमुख संशोधक है। यह न केवल मोर्टार की जल धारण क्षमता और कार्यक्षमता सुनिश्चित करता है, बल्कि अप्रत्यक्ष रूप से बंधन शक्ति, स्थायित्व और सतह की गुणवत्ता को भी प्रभावित करता है। निर्माण संबंधी बढ़ती आवश्यकताओं और ऊर्जा-बचत एवं पर्यावरण-अनुकूल अवधारणाओं के व्यापक रूप से अपनाए जाने के साथ, शुष्क मिश्रण मोर्टार में सेल्युलोज ईथर का अनुप्रयोग अधिक विविध और परिष्कृत होता जाएगा।
पोस्ट करने का समय: 15 अगस्त 2025

